Dostawa hydrantów podziemnych DN 80 mm, hydrantów nadziemnych Φ 80 mm i Φ 100 mm, osłon odwodnienia hydrantu, zdrojów ulicznych. - polska-kraków: hydranty
Opis przedmiotu przetargu: 1. przedmiotem zamówienia jest dostawa hydrantów podziemnych dn 80 mm, hydrantów nadziemnych φ 80 mm i φ 100 mm, osłon odwodnienia hydrantu, zdrojów ulicznych. a. hydranty podziemne dn 80. 1. hydrant podziemny z podwójnym zamknięciem. 2. ciśnienie nominalne pn 16. 3. przykrycie kolumny do zabudowy (rd) 1 500 mm, 1 250 mm, 1 000 mm, 750 mm. 4. wymiary kołnierza do posadowienia na kolanie stopowym dla pn 10 wg pn en 1092 2 1999 „kołnierze żeliwne i ich połączenia. kołnierze okrągłe do rur, armatury i osprzętu z oznaczeniem pn. kołnierze żeliwne”. 5. drugie zamknięcie – szczelne – w postaci kuli, umożliwiające uzyskanie przepływów zwrotnych (zasilanie wodociągu poprzez hydranty). 6. korpus wraz z zaworem kulowym wykonany z żeliwa sferoidalnego w jednej kolumnie (niedzielony). 7. pełne zabezpieczenie antykorozyjne. a. zewnętrznie – farbą proszkową produkowaną na bazie żywic epoksydowych o minimalnej grubości 250 mikronów oraz b. wewnętrznie – farbą proszkową produkowaną na bazie żywic epoksydowych o minimalnej grubości 250 mikronów. c. przyczepność powłoki min. 12 n/mm2, odporność na przebicie metodą iskrową 3 000 v 8. grzyb zamykający pokryty gumą lub odpowiednim tworzywem gwarantującym szczelność. 9. uszczelnienie wylotu ( deflektor zanieczyszczeń) 10. wrzeciono i trzpień uruchamiający wykonane ze stali nierdzewnej. 11. klasa żeliwa, nazwa producenta, średnica oraz ciśnienie nominalne oznakowane w formie odlewu w widocznym miejscu korpusu. 12. uszczelnienie wrzeciona co najmniej podwójnie o ringowe wykonane z nbr lub epdm, uszczelki płaskie z poliamidu. 13. odwodnienie powinno działać tylko przy pełnym zamknięciu hydrantu – w położeniach pośrednich i przy otwarciu odwodnienie powinno być szczelne. 14. nakrętka wrzeciona i tuleja prowadząca tłok uszczelniający wykonane z mosiądzu utwardzonego. 15. atest higieniczny pzh warszawa. b. hydrant podziemny równoprzelotowy wewnątrz emaliowany dn 80 1. wymaga się aby wewnętrzne zabezpieczenie antykorozyjne było wykonane poprzez emaliowanie. 2. pozostałe wymogi jak dla punktu a. „hydranty podziemne dn 80”. c. hydrant podziemny równoprzelotowy dn 80 cechy techniczne 1 ciśnienie nominalne do 16 bar, 2 wolny przelot gwarantujący wydajność min. 110 m3/h (przy p=1 bar), 3 kolumna wykonana ze stali nierdzewnej lub z żeliwa sferoidalnego, 4 element zamykający wykonany w postaci kuli lub płyty odcinająca oraz przekładnia płyty odcinającej ze stali nierdzewnej, 5 wrzeciono i przekładnia ze stali nierdzewnej, 6 krańcowe ograniczniki ruchu przy otwieraniu i zamykaniu 7 kolumna, uchwyt kłowy, korpus przekładni i cokół z żeliwa sferoidalnego ggg 40, zabezpieczone antykorozyjne (wewnątrz i zewnątrz) poprzez pokrywanie żywicą epoksydową zapewniającej minimalną grubość powłoki 250 µm, przyczepność min. 12 n/mm2, odporność na przebicie metodą iskrową 3 000 v 8 całkowite odwodnienie w stanie zamkniętym – ilość wody pozostałej „0” 9 odwodnienie zabezpieczone przed ciśnieniowym wypływem wody 10 głębokość zabudowy – zgodnie z arkuszem ofertowym d. hydrant nadziemny dn 80 i dn 100 1. przyłącze kołnierzowe do posadowienia na kolanie stopowym zgodnie z normą pn en 1092 2 1999 „kołnierze żeliwne i ich połączenia. kołnierze okrągłe do rur, armatur i osprzętu z oznaczeniem pn. kołnierze żeliwne.” 2. przykrycie kolumny dolnej (rd) 1500 mm, 1250 mm, 1000 mm. 3. pełne zabezpieczenie antykorozyjne. zewnętrznie – farbą proszkową produkowaną na bazie żywic epoksydowych lub poliuretanu o minimalnej grubości 250 mikronów oraz wewnętrznie –farbą proszkową produkowaną na bazie żywic epoksydowych o minimalnej grubości 250 mikronów. przyczepność powłoki min. 12 n/mm2, odporność na przebicie metodą iskrową 3000v 4. hydrant musi posiadać, w razie mechanicznego uszkodzenia, możliwość rozdzielenia korpusu górnego i dolnego (tzw. złamanie) bez uszkodzenia mechanizmów wewnętrznych i niekontrolowanego wycieku wody, z możliwością ponownego montażu. 5. kolumna hydrantu ( część nadziemna) wykonana w postaci jednolitego odlewu (niedzielonego). 6. hydrant musi posiadać możliwość regulacji ustawienia (względem np. osi jezdni czy ściany budynku) o każdy dowolny kąt zawarty w 360º celem ułatwienia dostępu do nasad przyłączeniowych, bez konieczności odkopywania (przestawiania na kolanie stopowym). 7. hydrant musi posiadać dwa odejścia (nasady) 75 mm dla dn 80 i dwa odejścia 75 mm oraz jedno 110 mm dla dn 100. 8. dodatkowe odcięcie przepływu wody w postaci kulowego zaworu zwrotnego umożliwiające uzyskanie przepływów zwrotnych (zasilanie wodociągu poprzez hydranty). 9. kolumna górna i dolna (podziemna i nadziemna) wykonane z żeliwa sferoidalnego. klasa żeliwa, nazwa producenta, średnica nominalna oraz ciśnienie maksymalne oznakowane w formie odlewu w widocznym miejscu kolumny górnej (nadziemnej). 10. tłok uszczelniający wykonany z żeliwa sferoidalnego całkowicie pokryty tworzywem uszczelniającym. 11. wrzeciono i trzpień uruchamiający wykonany ze stali nierdzewnej. 12. nakrętka wrzeciona i tuleja prowadząca tłok uszczelniający wykonane z mosiądzu utwardzonego powierzchniowo. 13. kula dodatkowego zabezpieczenia wykonana z tworzywa sztucznego z dodatkowym, wewnętrznym wzmocnieniem konstrukcji (np. zbrojenie, budowa komórkowa). 14. śruby łączące kolumnę górna i dolną ze stali nierdzewnej. 15. uszczelnienie wrzeciona co najmniej podwójnie o ringowe. 16. odwodnienie tylko przy pełnym zamknięciu hydrantu – w innych położeniach tłoka całkowicie szczelne. kolumna górna i dolna powinny całkowicie się odwodnić. 17. wszystkie odkryte zewnętrzne elementy żeliwne hydrantu zabezpieczone farbą proszkową produkowaną na bazie żywic epoksydowych o minimalnej grubości 250 µm. 18. wewnętrznie hydranty zabezpieczone farbą proszkową produkowaną na bazie żywic epoksydowych o minimalnej grubości 250 mikronów. 19. część nadziemna hydrantu pokryta farbą epoksydową o grubości 250 µm oraz zewnętrznie powłoką z farby poliestrowej lub akrylowej odpornej na promieniowanie uv (dostarczyć oświadczenie od producenta hydrantów ( karta techniczna), o odporności na działanie promieni uv) 20. atest pzh e. hydrant nadziemny retro dn 80 i dn 100 1. przyłącze kołnierzowe do posadowienia na kolanie stopowym zgodnie z normą pn en 1092 2 1999 „kołnierze żeliwne i ich połączenia. kołnierze okrągłe do rur, armatur i osprzętu z oznaczeniem pn. kołnierze żeliwne.” 2. przykrycie kolumny dolnej (rd) 1500 mm, 1250 mm, 1000 mm. 3. pełne zabezpieczenie antykorozyjne. a. zewnętrznie – farbą proszkową produkowaną na bazie żywic epoksydowych o minimalnej grubości 250 mikronów oraz b. wewnętrznie –farbą proszkową produkowaną na bazie żywic epoksydowych o minimalnej grubości 250 mikronów lub emaliowane. c. przyczepność powłoki min. 12 n/mm2, odporność na przebicie metodą iskrową 3000v 4. hydrant musi posiadać, w razie mechanicznego uszkodzenia, możliwość rozdzielenia korpusu górnego i dolnego (tzw. złamanie) bez uszkodzenia mechanizmów wewnętrznych i niekontrolowanego wycieku wody, a z możliwością ponownego montażu. 5. kolumna górna (nadziemna) wykonana w postaci jednolitego odlewu (niedzielonego) 6. hydrant musi posiadać możliwość regulacji ustawienia (względem np. osi jezdni czy ściany budynku) o każdy dowolny kąt zawarty w 360º celem ułatwienia dostępu do nasad przyłączeniowych, bez konieczności odkopywania (przestawiania na kolanie stopowym). 7.hydrant musi posiadać dwa odejścia (nasady) 75 mm dla dn 80 i dwa odejścia 75 mm oraz jedno 110 mm dla dn 100. 8. dodatkowe odcięcie przepływu wody w postaci kulowego zaworu zwrotnego umożliwiające uzyskanie przepływów zwrotnych (zasilanie wodociągu poprzez hydranty). 9. kolumna górna i dolna (podziemna i nadziemna) wykonane z żeliwa sferoidalnego. klasa żeliwa, nazwa producenta, średnica nominalna oraz ciśnienie maksymalne oznakowane w formie odlewu w widocznym miejscu kolumny górnej (nadziemnej). 10. tłok uszczelniający wykonany z żeliwa sferoidalnego całkowicie pokryty tworzywem uszczelniającym. 11. gniazdo uszczelniająco odwadniające wykonane z mosiądzu metodą napawania stanowiące nierozłączną część z korpusem. 12. wrzeciono i trzpień uruchamiający wykonany ze stali nierdzewnej. 13 nakrętka wrzeciona i tuleja prowadząca tłok uszczelniający wykonane z mosiądzu utwardzonego powierzchniowo. 14. kula dodatkowego zabezpieczenia wykonana z tworzywa powleczona elastomerem z dodatkowym, wewnętrznym wzmocnieniem konstrukcji (np. zbrojenie, budowa komórkowa). 15. śruby łączące kolumnę górna i dolną ze stali nierdzewnej. 16. uszczelnienie wrzeciona co najmniej podwójnie o ringowe. 17. odwodnienie tylko przy pełnym zamknięciu hydrantu – w innych położeniach tłoka całkowicie szczelne. kolumna górna i dolna powinny całkowicie się odwodnić. 18. wszystkie odkryte zewnętrzne elementy żeliwne hydrantu zabezpieczone farbą proszkową produkowaną na bazie żywic epoksydowych o minimalnej grubości 250 mikronów. 19. wewnętrznie hydranty zabezpieczone farbą proszkową produkowaną na bazie żywic epoksydowych o minimalnej grubości 250 mikronów lub emaliowane. 20. kolumna górna (nadziemna) powłoka z farby epoksydowej dodatkowo zewnętrznie pokryta powłoką z farby poliestrowej lub akrylowej odpornej na promieniowanie uv (dostarczyć oświadczenie od producenta hydrantów ( karta techniczna), o odporności na działanie promieni uv) 21. atest pzh 22. nadziemna część hydrantu w kolorze czarnym, lub grafitowym. 23. korpus górny monolityczny z wkomponowanym herbem – logo wodociągi kraków w formie odlewu żeliwnego będący jego integralną częścią. f. hydrant nadziemny wewnątrz emaliowany dn 80 i dn 100 1. wymaga się aby wewnętrzne zabezpieczenie antykorozyjne kolumny dolnej i górnej było wykonane poprzez emaliowanie. 2. pozostałe wymogi jak dla punktu d. „hydrant nadziemny dn 80 i dn 100” g. hydrant nadziemny ze stali nierdzewnej dn 80 i dn 100 1 przyłącze kołnierzowe do posadowienia na kolanie stopowym zgodnie z normą 2 przykrycie kolumny dolnej (rd) 1500 mm, 1250 mm, 3 całość wykonana z materiałów odpornych na korozję. 4 kolumna dolna i górna wykonana z grubościennej rury ze stali nierdzewnej, górna oszlifowana, dopuszcza się wykonanie kolumny dolnej z żeliwa sferoidalnego z powłoką z farby epoksydowej zewnątrz i wewnątrz, grubość powłoki min 250 mikronów dopuszcza się również wewnętrznie emaliowani. 5 głowica hydrantu wykonana ze stopu aluminium materiału odpornego na solankę, pokrytego warstwą zabezpieczającą przed promieniami uv 6 hydrant musi posiadać, w razie mechanicznego uszkodzenia, możliwość rozdzielenia korpusu górnego i dolnego (tzw. złamanie) bez uszkodzenia mechanizmów wewnętrznych i niekontrolowanego wycieku wody, z możliwością ponownego montażu. 7 hydrant musi posiadać możliwość regulacji ustawienia (względem np. osi jezdni czy ściany budynku) o każdy dowolny kąt zawarty w 360º celem ułatwienia dostępu do nasad przyłączeniowych, bez konieczności odkopywania (przestawiania na kolanie stopowym). 8 dodatkowe odcięcie przepływu wody w postaci kulowego zaworu zwrotnego umożliwiające uzyskanie przepływów zwrotnych (zasilanie wodociągu poprzez hydranty). 9 hydrant musi posiadać dwa odejścia (nasady) 75 mm dla dn 80 i dwa odejścia 75 mm oraz jedno 110 mm dla dn 100. 10 tłok uszczelniający wykonany z żeliwa sferoidalnego lub mosiądzu całkowicie pokryty tworzywem uszczelniającym elastomerem. 11 wrzeciono i trzpień uruchamiający wykonany ze stali nierdzewnej. 12 nakrętka wrzeciona i tuleja prowadząca tłok uszczelniający wykonane z mosiądzu utwardzonego powierzchniowo. 13 śruby łączące kolumnę górna i dolną ze stali nierdzewnej. 14 uszczelnienie wrzeciona co najmniej podwójnie o ringowe. 15 odwodnienie tylko przy pełnym zamknięciu hydrantu – w innych położeniach tłoka całkowicie szczelne. kolumna górna i dolna powinny całkowicie się odwodnić. 16 atest pzh f. osłona odwodnienia hydrantu osłony wykonane z tworzywa sztucznego pehd (stelaż) oraz włókna sztucznego (wypełnienie) w postaci dwudzielnego płaszcza. konstrukcja osłony musi umożliwiać prawidłowe odwodnienie i montaż hydrantu. pokrywa nasady hydrantu boczna 75 wykonana wg pn 91/m51038 – materiał – stop aluminium żeliwo lub mosiądz wraz z uszczelką i łańcuszkiem łączącym pokrywa nasady hydrantu czołowa 110 wykonana wg pn 91/m51038 – materiał – stop aluminium żeliwo lub mosiądz wraz z uszczelką i łańcuszkiem łączącym g. zdrój wodociągowy przeznaczony do pobierania wody pitnej z rurociągu miejskiego zabezpieczony przed przepływem zwrotnym oraz przed mrozami ( automatyczne odwodnienie zdroju). podłączenie do rurociągu za pomocą złącza gwintowanego ciśnienie robocze 16 at. korpus wykonany z żeliwa sferoidalnego lub szarego z odpowiednim zabezpieczeniem antykorozyjnym. ochrona antykorozyjna – emaliowanie, powłoki proszkowe nakładane elektrostatycznie lub metodą fluidyzacji lub powłoka poliuretanowa. kolumna górna (nadziemna) powłoka z farby epoksydowej lub poliuretanu o minimalnej grubości 250 mikronów dodatkowo zewnętrznie pokryta powłoką z farby poliestrowej lub akrylowej odpornej na promieniowanie uv (dostarczyć oświadczenie od producenta hydrantów (karta techniczna), o odporności na działanie promieni uv). rura czerpalna wykonana ze stali nierdzewnej wszystkie pozostałe części wykonane z materiałów odpornych na korozję. w kolorze niebieskim lub pyłoszarym, dla zdroju retro w kolorze czarnym lub grafitowym z wkomponowanym herbem (odlew z logo kraków) powlekanie proszkowe z powłoką odporną na promienie nadfioletowe. ii.1.6)
| TI | Tytuł | Polska-Kraków: Hydranty |
|---|---|---|
| ND | Nr dokumentu | 459408-2015 |
| PD | Data publikacji | 26/12/2015 |
| OJ | Dz.U. S | 250 |
| TW | Miejscowość | KRAKÓW |
| AU | Nazwa instytucji | Miejskie Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji Spółka Akcyjna |
| OL | Język oryginału | PL |
| HD | Nagłówek | - - Dostawy - Ogłoszenie o zamówieniu - Procedura otwarta |
| CY | Kraj | PL |
| AA | Rodzaj instytucji | 4 - Podmiot działający w sektorze użyteczności publicznej |
| HA | EU Institution | - |
| DS | Dokument wysłany | 23/12/2015 |
| DD | Termin składania wniosków o dokumentację | 08/02/2016 |
| DT | Termin | 09/02/2016 |
| NC | Zamówienie | 2 - Dostawy |
| PR | Procedura | 1 - Procedura otwarta |
| TD | Dokument | 3 - Ogłoszenie o zamówieniu |
| RP | Legislacja | 5 - Unia Europejska, z udziałem krajów GPA |
| TY | Rodzaj oferty | 1 - Oferta całościowa |
| AC | Kryteria udzielenia zamówienia | 2 - Oferta najbardziej korzystna ekonomicznie |
| PC | Kod CPV | 42131160 - Hydranty |
| OC | Pierwotny kod CPV | 42131160 - Hydranty |
| RC | Kod NUTS | PL213 |
| IA | Adres internetowy (URL) | www.mpwik.krakow.pl |
| DI | Podstawa prawna | Dyrektywa sektorowa (2004/17/WE) |
Polska-Kraków: Hydranty
2015/S 250-459408
Ogłoszenie o zamówieniu – zamówienia sektorowe
Dostawy
Sekcja I: Podmiot zamawiający
Miejskie Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji Spółka Akcyjna
ul. Senatorska 1
Osoba do kontaktów: Hanna Kołodziej – sprawy formalne
30-106 Kraków
POLSKA
Tel.: +48 124242399
E-mail: przetarg@mpwik.krakow.pl
Faks: +48 124242397
Adresy internetowe:
Ogólny adres podmiotu zamawiającego: www.mpwik.krakow.pl
Więcej informacji można uzyskać pod adresem: Powyższy(-e) punkt(-y) kontaktowy(-e)
Specyfikacje i dokumenty dodatkowe (w tym dokumenty dotyczące dynamicznego systemu zakupów) można uzyskać pod adresem: Powyższy(-e) punkt(-y) kontaktowy(-e)
Oferty lub wnioski o dopuszczenie do udziału w postępowaniu należy przesyłać na adres: Powyższy(-e) punkt(-y) kontaktowy(-e)
Sekcja II: Przedmiot zamówienia
Kod NUTS PL213
A. Hydranty podziemne DN 80.
1. Hydrant podziemny z podwójnym zamknięciem.
2. Ciśnienie nominalne PN 16.
3. Przykrycie kolumny do zabudowy (Rd) 1 500 mm, 1 250 mm, 1 000 mm, 750 mm.
4. Wymiary kołnierza do posadowienia na kolanie stopowym dla PN 10 wg PN-EN 1092-2:1999 „Kołnierze żeliwne i ich połączenia. Kołnierze okrągłe do rur, armatury i osprzętu z oznaczeniem PN. Kołnierze żeliwne”.
5. Drugie zamknięcie – szczelne – w postaci kuli, umożliwiające uzyskanie przepływów zwrotnych (zasilanie wodociągu poprzez hydranty).
6. Korpus wraz z zaworem kulowym wykonany z żeliwa sferoidalnego w jednej kolumnie (niedzielony).
7. Pełne zabezpieczenie antykorozyjne.
a. zewnętrznie – farbą proszkową produkowaną na bazie żywic epoksydowych o minimalnej grubości 250 mikronów oraz
b. wewnętrznie – farbą proszkową produkowaną na bazie żywic epoksydowych o minimalnej grubości 250 mikronów.
c. Przyczepność powłoki min. 12 N/mm2, odporność na przebicie metodą iskrową 3 000 V
8. Grzyb zamykający pokryty gumą lub odpowiednim tworzywem gwarantującym szczelność.
9. Uszczelnienie wylotu ( deflektor zanieczyszczeń)
10. Wrzeciono i trzpień uruchamiający wykonane ze stali nierdzewnej.
11. Klasa żeliwa, nazwa producenta, średnica oraz ciśnienie nominalne oznakowane w formie odlewu w widocznym miejscu korpusu.
12. Uszczelnienie wrzeciona co najmniej podwójnie o-ringowe wykonane z NBR lub EPDM, uszczelki płaskie z poliamidu.
13. Odwodnienie powinno działać tylko przy pełnym zamknięciu hydrantu – w położeniach pośrednich i przy otwarciu odwodnienie powinno być szczelne.
14. Nakrętka wrzeciona i tuleja prowadząca tłok uszczelniający wykonane z mosiądzu utwardzonego.
15. Atest Higieniczny PZH Warszawa.
B. Hydrant podziemny równoprzelotowy wewnątrz emaliowany DN 80
1. Wymaga się aby wewnętrzne zabezpieczenie antykorozyjne było wykonane poprzez emaliowanie.
2. Pozostałe wymogi jak dla punktu A. „Hydranty podziemne DN 80”.
C. Hydrant podziemny równoprzelotowy DN 80
Cechy techniczne:
1 ciśnienie nominalne do 16 bar,
2 wolny przelot gwarantujący wydajność min. 110 m3/h (przy p=1 bar),
3 kolumna wykonana ze stali nierdzewnej lub z żeliwa sferoidalnego,
4 element zamykający wykonany w postaci kuli lub płyty odcinająca oraz przekładnia płyty odcinającej ze stali nierdzewnej,
5 Wrzeciono i przekładnia ze stali nierdzewnej,
6 krańcowe ograniczniki ruchu przy otwieraniu i zamykaniu
7 kolumna, uchwyt kłowy, korpus przekładni i cokół z żeliwa sferoidalnego GGG 40, zabezpieczone antykorozyjne (wewnątrz i zewnątrz) poprzez pokrywanie żywicą epoksydową zapewniającej minimalną grubość powłoki 250 µm, przyczepność min. 12 N/mm2, odporność na przebicie metodą iskrową 3 000 V
8 całkowite odwodnienie w stanie zamkniętym – ilość wody pozostałej „0”
9 odwodnienie zabezpieczone przed ciśnieniowym wypływem wody
10 głębokość zabudowy – zgodnie z arkuszem ofertowym
D. Hydrant nadziemny DN 80 i DN 100
1. Przyłącze kołnierzowe do posadowienia na kolanie stopowym zgodnie z normą:
PN-EN 1092-2:1999 „Kołnierze żeliwne i ich połączenia. Kołnierze okrągłe do rur, armatur i osprzętu z oznaczeniem PN. Kołnierze żeliwne.”
2. Przykrycie kolumny dolnej (Rd): 1500 mm, 1250 mm, 1000 mm.
3. Pełne zabezpieczenie antykorozyjne.
zewnętrznie – farbą proszkową produkowaną na bazie żywic epoksydowych lub poliuretanu o minimalnej grubości 250 mikronów oraz
wewnętrznie –farbą proszkową produkowaną na bazie żywic epoksydowych o minimalnej grubości 250 mikronów.
Przyczepność powłoki min. 12 N/mm2, odporność na przebicie metodą iskrową 3000V
4. Hydrant musi posiadać, w razie mechanicznego uszkodzenia, możliwość rozdzielenia korpusu górnego i dolnego (tzw. złamanie) bez uszkodzenia mechanizmów wewnętrznych i niekontrolowanego wycieku wody, z możliwością ponownego montażu.
5. Kolumna hydrantu ( część nadziemna) wykonana w postaci jednolitego odlewu (niedzielonego).
6. Hydrant musi posiadać możliwość regulacji ustawienia (względem np. osi jezdni czy ściany budynku) o każdy dowolny kąt zawarty w 360º celem ułatwienia dostępu do nasad przyłączeniowych, bez konieczności odkopywania (przestawiania na kolanie stopowym).
7. Hydrant musi posiadać dwa odejścia (nasady) 75 mm dla DN 80 i dwa odejścia 75 mm oraz jedno 110 mm dla DN 100.
8. Dodatkowe odcięcie przepływu wody w postaci kulowego zaworu zwrotnego umożliwiające uzyskanie przepływów zwrotnych (zasilanie wodociągu poprzez hydranty).
9. Kolumna górna i dolna (podziemna i nadziemna) wykonane z żeliwa sferoidalnego. Klasa żeliwa, nazwa producenta, średnica nominalna oraz ciśnienie maksymalne oznakowane w formie odlewu w widocznym miejscu kolumny górnej (nadziemnej).
10. Tłok uszczelniający wykonany z żeliwa sferoidalnego całkowicie pokryty tworzywem uszczelniającym.
11. Wrzeciono i trzpień uruchamiający wykonany ze stali nierdzewnej.
12. Nakrętka wrzeciona i tuleja prowadząca tłok uszczelniający wykonane z mosiądzu utwardzonego powierzchniowo.
13. Kula dodatkowego zabezpieczenia wykonana z tworzywa sztucznego z dodatkowym, wewnętrznym wzmocnieniem konstrukcji (np. zbrojenie, budowa komórkowa).
14. Śruby łączące kolumnę górna i dolną ze stali nierdzewnej.
15. Uszczelnienie wrzeciona co najmniej podwójnie o-ringowe.
16. Odwodnienie tylko przy pełnym zamknięciu hydrantu – w innych położeniach tłoka całkowicie szczelne. Kolumna górna i dolna powinny całkowicie się odwodnić.
17. Wszystkie odkryte zewnętrzne elementy żeliwne hydrantu zabezpieczone farbą proszkową produkowaną na bazie żywic epoksydowych o minimalnej grubości 250 µm.
18. Wewnętrznie hydranty zabezpieczone farbą proszkową produkowaną na bazie żywic epoksydowych o minimalnej grubości 250 mikronów.
19. Część nadziemna hydrantu pokryta farbą epoksydową o grubości 250 µm oraz zewnętrznie powłoką z farby poliestrowej lub akrylowej odpornej na promieniowanie UV (dostarczyć oświadczenie od producenta hydrantów ( karta techniczna), o odporności na działanie promieni UV)
20. Atest PZH
E. Hydrant nadziemny RETRO DN 80 i DN 100
1. Przyłącze kołnierzowe do posadowienia na kolanie stopowym zgodnie z normą:
PN-EN 1092-2:1999 „Kołnierze żeliwne i ich połączenia. Kołnierze okrągłe do rur, armatur i osprzętu z oznaczeniem PN. Kołnierze żeliwne.”
2. Przykrycie kolumny dolnej (Rd): 1500 mm, 1250 mm, 1000 mm.
3. Pełne zabezpieczenie antykorozyjne.
a. zewnętrznie – farbą proszkową produkowaną na bazie żywic epoksydowych o minimalnej grubości 250 mikronów oraz
b. wewnętrznie –farbą proszkową produkowaną na bazie żywic epoksydowych o minimalnej grubości 250 mikronów lub emaliowane.
c. Przyczepność powłoki min. 12 N/mm2, odporność na przebicie metodą iskrową 3000V
4. Hydrant musi posiadać, w razie mechanicznego uszkodzenia, możliwość rozdzielenia korpusu górnego i dolnego (tzw. złamanie) bez uszkodzenia mechanizmów wewnętrznych i niekontrolowanego wycieku wody, a z możliwością ponownego montażu.
5. Kolumna górna (nadziemna) wykonana w postaci jednolitego odlewu (niedzielonego)
6. Hydrant musi posiadać możliwość regulacji ustawienia (względem np. osi jezdni czy ściany budynku) o każdy dowolny kąt zawarty w 360º celem ułatwienia dostępu do nasad przyłączeniowych, bez konieczności odkopywania (przestawiania na kolanie stopowym).
7.Hydrant musi posiadać dwa odejścia (nasady) 75 mm dla DN 80 i dwa odejścia 75 mm oraz jedno 110 mm dla DN 100.
8. Dodatkowe odcięcie przepływu wody w postaci kulowego zaworu zwrotnego umożliwiające uzyskanie przepływów zwrotnych (zasilanie wodociągu poprzez hydranty).
9. Kolumna górna i dolna (podziemna i nadziemna) wykonane z żeliwa sferoidalnego. Klasa żeliwa, nazwa producenta, średnica nominalna oraz ciśnienie maksymalne oznakowane w formie odlewu w widocznym miejscu kolumny górnej (nadziemnej).
10. Tłok uszczelniający wykonany z żeliwa sferoidalnego całkowicie pokryty tworzywem uszczelniającym.
11. Gniazdo uszczelniająco-odwadniające wykonane z mosiądzu metodą napawania stanowiące nierozłączną część z korpusem.
12. Wrzeciono i trzpień uruchamiający wykonany ze stali nierdzewnej.
13 Nakrętka wrzeciona i tuleja prowadząca tłok uszczelniający wykonane z mosiądzu utwardzonego powierzchniowo.
14. Kula dodatkowego zabezpieczenia wykonana z tworzywa powleczona elastomerem z dodatkowym, wewnętrznym wzmocnieniem konstrukcji (np. zbrojenie, budowa komórkowa).
15. Śruby łączące kolumnę górna i dolną ze stali nierdzewnej.
16. Uszczelnienie wrzeciona co najmniej podwójnie o-ringowe.
17. Odwodnienie tylko przy pełnym zamknięciu hydrantu – w innych położeniach tłoka całkowicie szczelne. Kolumna górna i dolna powinny całkowicie się odwodnić.
18. Wszystkie odkryte zewnętrzne elementy żeliwne hydrantu zabezpieczone farbą proszkową produkowaną na bazie żywic epoksydowych o minimalnej grubości 250 mikronów.
19. Wewnętrznie hydranty zabezpieczone farbą proszkową produkowaną na bazie żywic epoksydowych o minimalnej grubości 250 mikronów lub emaliowane.
20. Kolumna górna (nadziemna) powłoka z farby epoksydowej dodatkowo zewnętrznie pokryta powłoką z farby poliestrowej lub akrylowej odpornej na promieniowanie UV (dostarczyć oświadczenie od producenta hydrantów ( karta techniczna), o odporności na działanie promieni UV)
21. Atest PZH
22. Nadziemna część hydrantu w kolorze czarnym, lub grafitowym.
23. Korpus górny monolityczny z wkomponowanym herbem – logo wodociągi Kraków w formie odlewu żeliwnego będący jego integralną częścią.
F. Hydrant nadziemny wewnątrz emaliowany DN 80 i DN 100
1. Wymaga się aby wewnętrzne zabezpieczenie antykorozyjne kolumny dolnej i górnej było wykonane poprzez emaliowanie.
2. Pozostałe wymogi jak dla punktu D. „Hydrant nadziemny DN 80 i DN 100”
G. Hydrant nadziemny ze stali nierdzewnej DN 80 i DN 100
1 Przyłącze kołnierzowe do posadowienia na kolanie stopowym zgodnie z normą:
2 Przykrycie kolumny dolnej (Rd): 1500 mm, 1250 mm,
3 Całość wykonana z materiałów odpornych na korozję.
4 Kolumna dolna i górna wykonana z grubościennej rury ze stali nierdzewnej, górna-oszlifowana, dopuszcza się wykonanie kolumny dolnej z żeliwa sferoidalnego z powłoką
z farby epoksydowej zewnątrz i wewnątrz, grubość powłoki min 250 mikronów dopuszcza się również wewnętrznie emaliowani.
5 głowica hydrantu wykonana ze stopu aluminium materiału odpornego na solankę, pokrytego warstwą zabezpieczającą przed promieniami UV
6 Hydrant musi posiadać, w razie mechanicznego uszkodzenia, możliwość rozdzielenia korpusu górnego i dolnego (tzw. złamanie) bez uszkodzenia mechanizmów wewnętrznych
i niekontrolowanego wycieku wody, z możliwością ponownego montażu.
7 Hydrant musi posiadać możliwość regulacji ustawienia (względem np. osi jezdni czy ściany budynku) o każdy dowolny kąt zawarty w 360º celem ułatwienia dostępu do nasad przyłączeniowych, bez konieczności odkopywania (przestawiania na kolanie stopowym).
8 Dodatkowe odcięcie przepływu wody w postaci kulowego zaworu zwrotnego umożliwiające uzyskanie przepływów zwrotnych (zasilanie wodociągu poprzez hydranty).
9 Hydrant musi posiadać dwa odejścia (nasady) 75 mm dla DN 80 i dwa odejścia 75 mm oraz jedno 110 mm dla DN 100.
10 Tłok uszczelniający wykonany z żeliwa sferoidalnego lub mosiądzu całkowicie pokryty tworzywem uszczelniającym- elastomerem.
11 Wrzeciono i trzpień uruchamiający wykonany ze stali nierdzewnej.
12 Nakrętka wrzeciona i tuleja prowadząca tłok uszczelniający wykonane z mosiądzu utwardzonego powierzchniowo.
13 Śruby łączące kolumnę górna i dolną ze stali nierdzewnej.
14 Uszczelnienie wrzeciona co najmniej podwójnie o-ringowe.
15 Odwodnienie tylko przy pełnym zamknięciu hydrantu – w innych położeniach tłoka całkowicie szczelne. Kolumna górna i dolna powinny całkowicie się odwodnić.
16 Atest PZH
F. Osłona odwodnienia hydrantu
Osłony wykonane z tworzywa sztucznego PEHD (stelaż) oraz włókna sztucznego (wypełnienie) w postaci dwudzielnego płaszcza.
Konstrukcja osłony musi umożliwiać prawidłowe odwodnienie i montaż hydrantu.
Pokrywa nasady hydrantu boczna 75 wykonana wg PN 91/M51038 – materiał – stop aluminium żeliwo lub mosiądz wraz z uszczelką i łańcuszkiem łączącym
Pokrywa nasady hydrantu czołowa 110 wykonana wg PN 91/M51038 – materiał – stop aluminium żeliwo lub mosiądz wraz z uszczelką i łańcuszkiem łączącym
G. Zdrój wodociągowy
Przeznaczony do pobierania wody pitnej z rurociągu miejskiego zabezpieczony przed przepływem zwrotnym oraz przed mrozami ( automatyczne odwodnienie zdroju). Podłączenie do rurociągu za pomocą złącza gwintowanego Ciśnienie robocze 16 at. Korpus wykonany z żeliwa sferoidalnego lub szarego z odpowiednim zabezpieczeniem antykorozyjnym. Ochrona antykorozyjna – emaliowanie, powłoki proszkowe nakładane elektrostatycznie lub metodą fluidyzacji lub powłoka poliuretanowa. Kolumna górna (nadziemna) powłoka z farby epoksydowej lub poliuretanu o minimalnej grubości 250 mikronów dodatkowo zewnętrznie pokryta powłoką z farby poliestrowej lub akrylowej odpornej na promieniowanie UV (dostarczyć oświadczenie od producenta hydrantów (karta techniczna),
o odporności na działanie promieni UV). Rura czerpalna wykonana ze stali nierdzewnej
Wszystkie pozostałe części wykonane z materiałów odpornych na korozję. w kolorze niebieskim lub pyłoszarym, dla zdroju retro w kolorze czarnym lub grafitowym z wkomponowanym herbem (odlew z logo Kraków) powlekanie proszkowe z powłoką odporną na promienie nadfioletowe.
42131160
Sekcja III: Informacje o charakterze prawnym, ekonomicznym, finansowym i technicznym
2. Oferty wspólne wykonawców muszą być zgodne z następującymi wymaganiami:
1) Oferta winna zawierać informacje formalne, tj.: odpis z właściwego rejestru, umowę spółki cywilnej (jeżeli jednym z wykonawców jest spółka cywilna), informacje z Krajowego Rejestru Karnego, zaświadczenia z urzędu skarbowego i ZUS lub KRUS, Oświadczenie nr 1 oraz Formularz nr 1 – oddzielnie dla każdego wykonawcy.
3. Wykonawcy składający ofertę wspólnie muszą wyznaczyć pełnomocnika (lidera, partnera wiodącego) do reprezentowania ich w postępowaniu lub także do zawarcia umowy w sprawie zamówienia. Pełnomocnik upoważniony do zawarcia umowy jest upoważniony do zaciągania zobowiązań w imieniu wszystkich wykonawców, którzy udzielili mu pełnomocnictwa, a realizacja umowy będzie prowadzona wyłącznie we współpracy z nim (dotyczy to również płatności).
4. Pełnomocnictwo do reprezentowania w postępowaniu podmiotów występujących wspólnie (lub także do zawarcia umowy) winno być załączone do oferty w oryginale lub należycie potwierdzonej kopii, przy czym pełnomocnik nie może sam potwierdzić za zgodność z oryginałem kopii udzielonego mu pełnomocnictwa.
5. Wykonawcy działający wspólnie ponoszą solidarną odpowiedzialność za niewykonanie lub nienależyte wykonanie zamówienia. Musi to być określone w umowie regulującej ich współpracę, którą należy dostarczyć po ewentualnym wyborze oferty złożonej przez takich wykonawców.
1) posiadania uprawnień do wykonywania określonej działalności lub czynności, jeżeli przepisy prawa nakładają obowiązek ich posiadania;
2) posiadania wiedzy i doświadczenia;
3) dysponowania odpowiednim potencjałem technicznym oraz osobami zdolnymi do wykonania zamówienia;
4) sytuacji ekonomicznej i finansowej.
2. Wykonawca na żądanie zamawiającego i w zakresie przez niego wskazanym jest zobowiązany wykazać odpowiednio, nie później niż na dzień składania ofert, spełnianie powyższych warunków udziału w postępowaniu, o których mowa w art. 22 ust. 1 ustawy, i brak podstaw do wykluczenia z powodu ich niespełniania. Spełnianie tych warunków będzie weryfikowane na podstawie oświadczeń lub dokumentów wymienionych poniżej, określonych w rozporządzeniu Prezesa Rady Ministrów z 19.2.2013 w sprawie rodzajów dokumentów, jakich może żądać zamawiający od wykonawcy, oraz form, w jakich te dokumenty mogą być składane (Dz.U. z 2013 r., poz. 231).
3. Wykonawcy nie mogą podlegać wykluczeniu z postępowania o udzielenie zamówienia na podstawie przesłanek z art. 24 ust.1 oraz ust. 2 ustawy. W celu potwierdzenia spełniania warunku niepodlegania wykluczeniu z postępowania o udzielenie zamówienia do oferty należy załączyć następujące oświadczenia i dokumenty:
1) Oświadczenie nr 1 o spełnianiu warunków udziału w postępowaniu określonych w art. 22 ust. 1 ustawy oraz braku podstaw do wykluczenia z postępowania – według wzoru załączonego do specyfikacji istotnych warunków zamówienia (SIWZ);
2) Aktualny (tj. zawierający dane zgodne ze stanem rzeczywistym na dzień składania oferty) odpis z właściwego rejestru lub z centralnej ewidencji i informacji o działalności gospodarczej (jeżeli odrębne przepisy wymagają wpisu do rejestru lub ewidencji) potwierdzający prawo wykonawcy do występowania w obrocie prawnym i stwierdzający, że nie otwarto jego likwidacji ani nie ogłoszono upadłości, chyba że po ogłoszeniu upadłości wykonawca zawarł układ zatwierdzony prawomocnym postanowieniem sądu, jeżeli układ nie przewiduje zaspokojenia wierzycieli przez likwidację majątku upadłego, a także wskazujący osoby upoważnione do reprezentowania wykonawcy – wystawiony nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert;
3) Aktualne informacje z Krajowego Rejestru Karnego w zakresie określonym w art. 24 ust. 1 pkt 4–8 ustawy – wystawione nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert;
4) Wyłącznie dla podmiotów zbiorowych w rozumieniu art. 2 ustawy z 28.10.2002 o odpowiedzialności podmiotów zbiorowych za czyny zabronione pod groźbą kary (Dz.U. z 2002 r. nr 197, poz. 1661 z późn. zm.) – aktualne informacje z Krajowego Rejestru Karnego w zakresie określonym w art. 24 ust. 1 pkt 9 ustawy – wystawione nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert;
5) Aktualne zaświadczenie właściwego naczelnika urzędu skarbowego potwierdzające, że wykonawca nie zalega z opłacaniem podatków lub zaświadczenie, że uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu – wystawione nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania ofert;
6) Aktualne zaświadczenie właściwego oddziału Zakładu Ubezpieczeń Społecznych (ZUS) lub Kasy Rolniczego Ubezpieczenia Społecznego (KRUS) potwierdzające, że wykonawca nie zalega z opłacaniem składek na ubezpieczenie zdrowotne i społeczne, albo zaświadczenie, że uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu – wystawione nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania ofert;
7) Lista podmiotów należących do tej samej grupy kapitałowej (w rozumieniu ustawy z 16.2.2007 o ochronie konkurencji i konsumentów), o której mowa w art. 24 ust. 2 pkt 5 ustawy Pzp, albo informacja o tym, że wykonawca nie należy do grupy kapitałowej.
4. W celu spełnienia pozostałych wymagań zamawiającego do oferty należy załączyć:
1) formularz nr 1 – Podstawowe dane wykonawcy – według wzoru załączonego do specyfikacji;
2) upoważnienie (pełnomocnictwo) do podpisania oferty lub/i załączników do niej (jeżeli wszystkie te dokumenty podpisują w odpowiedniej liczbie osoby upoważnione do reprezentowania wykonawcy, załącznik ten nie jest konieczny);
3) pełnomocnictwo do reprezentowania podmiotów występujących wspólnie, o którym mowa w pkt III.1.3) ogłoszenia (brak załącznika oznacza, że nie dotyczy on składającego ofertę).
5. Jeżeli, w przypadku wykonawcy mającego siedzibę na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, osoby, o których mowa w art. 24 ust. 1 pkt 5–8 ustawy, mają miejsce zamieszkania poza terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, wykonawca składa w odniesieniu do nich zaświadczenie właściwego organu sądowego albo administracyjnego miejsca zamieszkania dotyczące niekaralności tych osób w zakresie określonym w art. 24 ust. 1 pkt 5–8 ustawy, wystawione nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert, z tym że w przypadku, gdy w miejscu zamieszkania tych osób nie wydaje się takich zaświadczeń – zastępuje się je dokumentem zawierającym oświadczenie złożone przed właściwym organem sądowym, administracyjnym albo organem samorządu zawodowego lub gospodarczego miejsca zamieszkania tych osób lub przed notariuszem.
6. Jeżeli wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania poza terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, zamiast dokumentów wymaganych wyżej dokumentów:
1) aktualnego odpisu z właściwego rejestru lub z centralnej ewidencji i informacji o działalności gospodarczej, aktualnego zaświadczenia właściwego naczelnika urzędu skarbowego, aktualnego zaświadczenia właściwego oddziału ZUS lub KRUS oraz aktualnej informacji z Krajowego Rejestru Karnego w zakresie określonym w art. 24 ust. 1 pkt 9 ustawy – składa dokument lub dokumenty wystawione w kraju, w którym ma siedzibę lub miejsce zamieszkania, potwierdzające odpowiednio, że:
— nie otwarto jego likwidacji ani nie ogłoszono upadłości (dokument powinien być wystawiony nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert),
— nie zalega z uiszczaniem podatków, opłat, składek na ubezpieczenie społeczne i zdrowotne albo że uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu (dokument powinien być wystawiony nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania ofert),
— nie orzeczono wobec niego zakazu ubiegania się o zamówienie (dokument powinien być wystawiony nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert),
2) aktualnej informacji z Krajowego Rejestru Karnego w zakresie określonym w art. 24 ust. 1 pkt 4–8 ustawy – składa zaświadczenie właściwego organu sądowego lub administracyjnego miejsca zamieszkania albo zamieszkania osoby, której dokumenty dotyczą, w zakresie określonym w art. 24 ust. 1 pkt 4–8 ustawy (zaświadczenie powinno być wystawione nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania ofert).
7. Jeżeli w kraju miejsca zamieszkania osoby lub w kraju, w którym wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania, nie wydaje się dokumentów, o których mowa w poprzednich punktach, zastępuje się je dokumentem zawierającym oświadczenie, w którym określa się także osoby uprawnione do reprezentacji wykonawcy, złożone przed właściwym organem sądowym, administracyjnym albo organem samorządu zawodowego lub gospodarczego odpowiednio kraju miejsca zamieszkania osoby lub kraju, w którym wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania, lub przed notariuszem (należy złożyć dokument wystawiony odpowiednio: nie wcześniej niż 6 miesięcy lub nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania ofert).
8. W przypadku wątpliwości co do treści dokumentu złożonego przez wykonawcę mającego miejsce zamieszkania poza terytorium Rzeczypospolitej Polskiej zamawiający może zwrócić się do właściwych organów odpowiednio miejsca zamieszkania osoby lub kraju, w którym wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania z wnioskiem o udzielenie niezbędnych informacji dotyczących przedłożonego dokumentu.
9. W przypadku złożenia przez wykonawców dokumentów zawierających jakiekolwiek dane w innych walutach niż polskie złote (PLN) zamawiający jako kurs przeliczeniowy waluty przyjmie średni kurs Narodowego Banku Polskiego obowiązujący w dniu publikacji ogłoszenia o zamówieniu.
1) Formularz nr 2 – wykaz głównych dostaw wykonanych w podanym wyżej okresie, wraz z podaniem ich wartości, przedmiotu, dat wykonania i podmiotów, na rzecz których dostawy zostały wykonane, oraz załączeniem dowodów, czy zostały wykonane lub są wykonywane należycie; wykaz ten musi obejmować dostawy hydrantów o wartości nie mniejszej niż 50 000 PLN netto łącznie, przy czym brak w Formularzu nr 2 wykonanych dostaw o powyższych cechach będzie równoznaczny z niewykazaniem wymaganego doświadczenia;
2) Pisemne zobowiązanie innych podmiotów do oddania do dyspozycji wykonawcy zasobów doświadczenia niezbędnych do wykonania zamówienia, jeżeli wykonawca w tym zakresie polega na zasobach innych podmiotów na zasadach określonych w art. 26 ust. 2b ustawy, przy czym podmioty te są zobowiązane złożyć wykaz zasobów, o którym mowa wyżej;
3) Dowody potwierdzające, że dostawy wykazane przez wykonawcę w Formularzu nr 2 zostały wykonane lub są wykonywane należycie – z tym że w przypadku, gdy MPWiK SA jest podmiotem, na rzecz którego dostawy wskazane w Formularzu nr 2 zostały wcześniej wykonane, wykonawca nie ma obowiązku przedkładania dowodów. Dowodami tymi są:
(1) poświadczenie, z tym że w odniesieniu do nadal wykonywanych dostaw okresowych lub ciągłych poświadczenie powinno być wydane nie wcześniej niż na 3 miesiące przed upływem terminu składania ofert, lub
(2) oświadczenie wykonawcy – jeżeli z uzasadnionych przyczyn o obiektywnym charakterze wykonawca nie jest w stanie uzyskać ww. poświadczenia.
5. Stosownie do treści § 1 ust. 4 ww. Rozporządzenia Prezesa Rady Ministrów zamawiający określa, że w niniejszym postępowaniu głównymi dostawami są dostawy hydrantów o wartości nie mniejszej niż 50 000 PLN netto łącznie.
Sekcja IV: Procedura
Oferta najkorzystniejsza ekonomicznie z uwzględnieniem kryteriów kryteria określone poniżej
1. Cena. Waga 76
2. Długość okresu gwarancji. Waga 14
3. Posiadanie certyfikatu GSK-RAL. Waga 10
Dokumenty odpłatne: nie
Osoby upoważnione do obecności podczas otwarcia ofert: nie
Sekcja VI: Informacje uzupełniające
Przewidywany czas publikacji kolejnych ogłoszeń: 2016.
Krajowa Izba Odwoławcza
ul. Postępu 17a
02-676 Warszawa
POLSKA
Tel.: +48 224587777
Faks: +48 224587770
Zamawiający przesyła niezwłocznie, nie później niż w terminie 2 dni od dnia otrzymania, kopię odwołania innym Wykonawcom uczestniczącym w postępowaniu o udzielenie zamówienia, wzywając wykonawców do przystąpienia do postępowania odwoławczego. Wykonawca może zgłosić przystąpienie do postępowania odwoławczego w terminie 3 dni od dnia otrzymania kopii odwołania, wskazując stronę, do której przystępuje i się Prezesowi Izby w formie pisemne albo elektronicznej opatrzonej bezpiecznym podpisem elektronicznym weryfikowanym za pomocą ważnego kwalifikowanego certyfikatu, a jego kopie przesyła się Zamawiającemu oraz Wykonawcy wnoszącemu odwołanie. Zamawiający lub odwołujący, może zgłosić opozycję przeciw przystąpieniu innego Wykonawcy nie później niż do czasu otwarcia rozprawy. Pozostałe kwestie zostały szczegółowo przedstawione w dziale VI Pzp: Środki ochrony prawnej.
Krajowa Izba Odwoławcza
ul. Postępu 17a
02-676 Warszawa
POLSKA
Tel.: +48 224587777
Faks: +48 224587770
| TI | Tytuł | Polska-Kraków: Hydranty |
|---|---|---|
| ND | Nr dokumentu | 24663-2016 |
| PD | Data publikacji | 23/01/2016 |
| OJ | Dz.U. S | 16 |
| TW | Miejscowość | KRAKÓW |
| AU | Nazwa instytucji | Miejskie Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji Spółka Akcyjna |
| OL | Język oryginału | PL |
| HD | Nagłówek | - - Dostawy - Dodatkowe informacje - Procedura otwarta |
| CY | Kraj | PL |
| AA | Rodzaj instytucji | 4 - Podmiot działający w sektorze użyteczności publicznej |
| HA | EU Institution | - |
| DS | Dokument wysłany | 20/01/2016 |
| DD | Termin składania wniosków o dokumentację | 08/02/2016 |
| DT | Termin | 16/02/2016 |
| NC | Zamówienie | 2 - Dostawy |
| PR | Procedura | 1 - Procedura otwarta |
| TD | Dokument | 2 - Dodatkowe informacje |
| RP | Legislacja | 5 - Unia Europejska, z udziałem krajów GPA |
| TY | Rodzaj oferty | 1 - Oferta całościowa |
| AC | Kryteria udzielenia zamówienia | 2 - Oferta najbardziej korzystna ekonomicznie |
| PC | Kod CPV | 42131160 - Hydranty |
| OC | Pierwotny kod CPV | 42131160 - Hydranty |
| RC | Kod NUTS | PL213 |
Polska-Kraków: Hydranty
2016/S 016-024663
Miejskie Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji Spółka Akcyjna, ul. Senatorska 1, Osoba do kontaktów: Hanna Kołodziej – sprawy formalne, Kraków 30-106, POLSKA. Tel.: +48 124242399. Faks: +48 124242397. E-mail: przetarg@mpwik.krakow.pl
(Suplement do Dziennika Urzędowego Unii Europejskiej, 26.12.2015, 2015/S 250-459408)
CPV:42131160
Hydranty
Zamiast:
IV.3.4) Termin składania ofert lub wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu:
9.2.2016 (9:15)
IV.3.7) Warunki otwarcia ofert:
9.2.2016 (9:30)
Powinno być:IV.3.4) Termin składania ofert lub wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu:
16.2.2016 (9:15)
IV.3.7) Warunki otwarcia ofert:
16.2.2016 (9:30)
Inne dodatkowe informacje
Informacje do poprawienia lub dodania w odpowiedniej dokumentacji przetargowej.
Więcej informacji w odpowiedniej dokumentacji przetargowej.
W związku z pytaniami do ww. postępowania ulega zmianie termin składania i otwarcia ofert.
Dane postępowania
| ID postępowania BZP/TED: | 45940820151 |
|---|---|
| ID postępowania Zamawiającego: | |
| Data publikacji zamówienia: | 2015-12-26 |
| Rodzaj zamówienia: | dostawy |
| Tryb& postępowania [PN]: | Przetarg nieograniczony |
| Czas na realizację: | 24 miesięcy |
| Wadium: | 3000 ZŁ |
| Szacowana wartość* | 100 000 PLN - 150 000 PLN |
| Oferty uzupełniające: | NIE |
| Oferty częściowe: | NIE |
| Oferty wariantowe: | NIE |
| Przewidywana licyctacja: | NIE |
| Ilość części: | 0 |
| Kryterium ceny: | 100% |
| WWW ogłoszenia: | www.mpwik.krakow.pl |
| Informacja dostępna pod: | Miejskie Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji Spółka Akcyjna ul. SenatorsKA 1, 30-106 Kraków, woj. małopolskie Dokumentacja dostępna na wniosek. Termin składania wniosków o dokumentację: 08/02/2016 |
| Okres związania ofertą: | 60 dni |
Kody CPV
| 42131160-5 | Hydranty |