Dostawa sprzętu chłodniczego i gastronomicznego dla 42. Bazy Lotnictwa Szkolnego w 2018 r.

Miejsce, w którym znajduje się zmieniany tekst:


Numer sekcji:
II

Punkt:
4)

W ogłoszeniu jest:
Cz. I – Dostawa komór chłodniczych dla służby żywnościowej w 42 BLSz. I. KOMORA CHŁODNICZA O POJEMNOŚCI 11.5 m³ – 1 szt. Przeznaczenie: Do przechowywania zamrożonej żywności. 1. Wymagania konstrukcyjne: 1) Spełnia wymagania dotyczące: a) dyrektywy 2001/95/WE, b) Polska Norma PN-EN 378-1 marzec 2010 bezpieczeństwo w komorach chłodniczych o temperaturze poniżej 0°C, c) urządzenie przygotowane do eksploatacji w warunkach wielogodzinnej pracy ciągłej. 2) Komora wykonana z segmentów z rdzeniem poliuretanowym o gęstości izolacji minimum 45 kg/m³ i grubości minimum 140 mm. 3) Panele z felcem łączone ze sobą za pomocą zamków hakowych (bez nitowania). 4) Panele ścienne i sufitowe wykonane z płyty wielowarstwowej zespolonej nierozłącznie (nie dopuszcza się nitowania) – izolowane, obłożone blachą stalową, ocynkowaną, pokrytą białym trwałym lakierem poliestrowym dopuszczonej do kontaktu z żywnością o grubości od 0,5 do 0,75 mm. 5) Panele podłogowe termostatyczne ze wzmocnionych, izolowanych materiałów, od strony wewnętrznej wykonane z antypoślizgowej ryflowanej blachy kwasoodpornej AISI 316 (nie dopuszcza się stali nierdzewnej AISI 304) dopuszczonej do kontaktu z żywnością o grubości 2 mm, z atestem na antypoślizgowość, wzmocniona od wewnątrz sklejką wodoodporną. 6) Wykończenie wnętrza i styki segmentów w narożnikach bez szczelin i wgłębień, odpowiednio zabezpieczone (bez nitowania). 2. Cechy konstrukcyjne: 1) Pojemność 11,00 – 11,50 m³. 2) Kształt komory zbliżony do prostopadłościanu o wysokości zewnętrznej komory 220 cm. +/- 4 cm., szer. 220 cm. +/- 2 cm., głęb. 300 cm. +/- 4 cm. 3) Mechanizmy zaciskowe segmentów komory mają zapewnić szczelność połączeń komory, łatwość ich montażu i demontażu dając przy tym jednocześnie bardzo dobrą izolację cieplną. Panele z felcem łączone ze sobą za pomocą zamków hakowych (bez nitowania). 4) Drzwi uchylne na zawiasach o wymiarach w świetle: szerokość 80 cm (±2 cm) i wysokość 200 cm (±2 cm). Grubość rdzenia 100 mm. Zawiasy unoszące skrzydło drzwiowe podczas otwierania. 5) Futryna: panel ścienny przystosowany do zamontowania płata drzwiowego. 6) Drzwi zabezpieczone w solidny trwały zamek z możliwością zamykania na klucz, uniemożliwiające zatrzaśnięcie się w komorze. 7) Drzwi samo doszczelniające się, wyposażone w uszczelki magnetyczne. 8) Dopuszczalne obciążenie podłogi min. 500 kg/m². 9) Komora wyposażona w sterownik temperatury z cyfrowym wyświetlaczem. 10) Możliwość montażu regałów. 11) Kurtyna paskowa, opcjonalnie. 12) Oświetlenie ledowe wewnątrz komory wyłączane automatycznie. 13) Odbiorca zabezpieczy zasilanie elektryczne dla instalacji chłodniczej. 14) Kompletna rozdzielnia elektryczna. 3. Instalacja chłodnicza: 1) Instalacja chłodnicza ma zawierać: a) agregat chłodniczy typu monoblock (jednolite urządzenie – parownik, skraplacz, zawory wraz z jednostką zewnętrzną - ścienny, wyposażony w pełną automatykę wraz z bieżącym odczytem temperatury w jednej obudowie) montowany na frontowej lub bocznej ścianie komory, b) agregat chłodniczy o obniżonej emisji ciepła i hałasu, c) moc agregatu dostosowana do pojemności komory chłodniczej, do obliczeń należy przyjąć maksymalne obciążenia dla projektowanej komory nie mniej niż 0,7 kW, o wydatku cieplnym 4,0 m³/godzinę, o natężeniu przepływu powietrza 2000 m³/godzinę, d) zakres temperatur wewnątrz komory od -2 do +8°C, przy temperaturze otoczenia do +32°C, e) zasilanie: 230V/50Hz, f) czynnik chłodniczy ekologiczny, bezpieczny dla środowiska naturalnego, max 1,0 kg w całym układzie chłodzenia, g) chłodnica powietrza z wymuszonym obiegiem powietrza, automatyczny system odszraniania poprzez gorące gazy, h) technologia grawitacyjnego odprowadzania skroplin z chłodnic na zewnątrz komory. II. KOMORA CHŁODNICZA O POJEMNOŚCI 7m³ (6,7-7,7m³) - 2 szt. Przeznaczenie: Do przechowywania zamrożonej żywności. 1. Wymagania konstrukcyjne: 1) Spełnia wymagania dotyczące: a) dyrektywy 2001/95/WE, b) Polska Norma PN-EN 378-1 marzec 2010 bezpieczeństwo w komorach chłodniczych o temperaturze poniżej 0°C, c) urządzenie przygotowane do eksploatacji w warunkach wielogodzinnej pracy ciągłej. 2) Komora wykonana z segmentów z rdzeniem poliuretanowym o gęstości izolacji minimum 45 kg/m³ i grubości minimum 140 mm. 3) Panele z felcem łączone ze sobą za pomocą zamków hakowych (bez nitowania). 4) Panele ścienne i sufitowe wykonane z płyty wielowarstwowej zespolonej nierozłącznie (nie dopuszcza się nitowania) – izolowane, obłożone blachą stalową, ocynkowaną, pokrytą białym trwałym lakierem poliestrowym dopuszczonej do kontaktu z żywnością o grubości od 0,5 do 0,75 mm. 5) Panele podłogowe termostatyczne ze wzmocnionych, izolowanych materiałów, od strony wewnętrznej wykonane z antypoślizgowej ryflowanej blachy kwasoodpornej AISI 316 (nie dopuszcza się stali nierdzewnej AISI 304) dopuszczonej do kontaktu z żywnością o grubości 2 mm, z atestem na antypoślizgowość, wzmocniona od wewnątrz sklejką wodoodporną. 6) Wykończenie wnętrza i styki segmentów w narożnikach bez szczelin i wgłębień, odpowiednio zabezpieczone (bez nitowania). 2. Cechy konstrukcyjne: 1) Pojemność 6,7 – 7,7 m³. 2) Kształt komory zbliżony do prostopadłościanu o wysokości zewnętrznej komory 220 cm. +/- 4 cm., szer. 250 cm. +/- 2 cm., głęb. 165 cm. +/- 4 cm. 3) Mechanizmy zaciskowe segmentów komory mają zapewnić szczelność połączeń komory, łatwość ich montażu i demontażu dając przy tym jednocześnie bardzo dobrą izolację cieplną. Panele z felcem łączone ze sobą za pomocą zamków hakowych (bez nitowania). 4) Drzwi uchylne na zawiasach o wymiarach w świetle: szerokość 90 cm (±2 cm) i wysokość 200 cm (±2 cm). Grubość rdzenia 100 mm. Zawiasy unoszące skrzydło drzwiowe podczas otwierania. 5) Futryna: panel ścienny przystosowany do zamontowania płata drzwiowego. 6) Drzwi zabezpieczone w solidny trwały zamek z możliwością zamykania na klucz, uniemożliwiające zatrzaśnięcie się w komorze. 7) Drzwi samo doszczelniające się, wyposażone w uszczelki magnetyczne. 8) Dopuszczalne obciążenie podłogi min. 500 kg/m². 9) Komora wyposażona w sterownik temperatury z cyfrowym wyświetlaczem. 10) Możliwość montażu regałów. 11) Kurtyna paskowa, opcjonalnie. 12) Oświetlenie ledowe wewnątrz komory wyłączane automatycznie. 13) Odbiorca zabezpieczy zasilanie elektryczne dla instalacji chłodniczej. 14) Kompletna rozdzielnia elektryczna. 3. Instalacja chłodnicza: 1) Instalacja chłodnicza ma zawierać: a) agregat chłodniczy typu monoblock (jednolite urządzenie – parownik, skraplacz, zawory wraz z jednostką zewnętrzną - ścienny, wyposażony w pełną automatykę wraz z bieżącym odczytem temperatury w jednej obudowie) montowany na frontowej lub bocznej ścianie komory, b) agregat chłodniczy o obniżonej emisji ciepła i hałasu, c) moc agregatu dostosowana do pojemności komory chłodniczej, do obliczeń należy przyjąć maksymalne obciążenia dla projektowanej komory nie mniej niż 0,7 kW, o wydatku cieplnym 4,0 m³/godzinę, o natężeniu przepływu powietrza 2000 m³/godzinę, d) zakres temperatur wewnątrz komory od -2 do +8 °C, przy temperaturze otoczenia do +32 °C, e) zasilanie: 230V/50Hz, f) czynnik chłodniczy ekologiczny, bezpieczny dla środowiska naturalnego, max 1,0 kg w całym układzie chłodzenia, g) chłodnica powietrza z wymuszonym obiegiem powietrza, automatyczny system odszraniania poprzez gorące gazy, h) technologia grawitacyjnego odprowadzania skroplin z chłodnic na zewnątrz komory. Część II – Dostawa kotłów warzelnych gazowych. I. KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY BLOKOWY150 L Przeznaczenie: Do podgrzewania i gotowania produktów spożywczych. 1. Wymagania konstrukcyjne: 1) Kocioł gazowy fabrycznie przystosowany do zasilania gazem ziemnym E. 2) Obudowa kotła: wykonana z blachy nierdzewnej. W obudowie znajduje się zbiornik warzelny wraz z komorą spalania, skrzynka sterownicza, instalacja gazowa, elektryczna i wodna. 3) Zbiornik warzelny: wykonany ze stali kwasoodpornej gat. 1.4301 (AISI 304), skonstruowany w taki sposób, żeby jego płaszcz wewnętrzny i dno wewnętrzne stanowiło przestrzeń warzelną, natomiast płaszcz zewnętrzny i dno zewnętrzne tworzą przestrzeń zwaną ogrzewaczem. W dnie zewnętrznym zbiornika warzelnego znajduje się krócieć spustowy do zlewania wody z ogrzewacza. 4) Pokrywa: zamontowana na przeciwwadze i otwierana za pomocą uchwytu 5) Zespół palników: składający się z trzech palników rurowych wielootworowych, trzech dysz głównych, palnika pilotowego, zapalacza iskrowego i czujnika płomienia. 6) Układ sterowania pracą kotła: kotły z układem elektromagnetycznym zaworem gazowym SIT 820 NOVA, sterowanym regulatorem temperatury w parowniku. Zabezpieczenie kotła przed przegrzaniem za pomocą elektronicznego układu kontroli poziomu wody z sondą pomiarową. 7) Armatura bezpieczeństwa: podłączona do zbiornika ogrzewacza zabezpiecza kocioł przed nadmiernym wzrostem ciśnienia w ogrzewaczu w czasie grzania służy do odpowietrzania podczas uruchomiania i likwidowania podciśnienia. 8) Kurek przelewowy: określający optymalny poziom wody (górny poziom wody w ogrzewaczu. 9) Zawór do napełniania z lejkiem: służący do napełniania ogrzewacza wodą. 10) Instalacja zasilania wodą: służący do napełniania wodą zbiornika warzelnego za pomocą obrotowej wylewki oraz zaworów. 2. Wymagania szczegółowe: 1) Pojemność nominalna zbiornika warzelnego: 150 dm3 (+/- 5% pojemności). 2) Średnica zbiornika warzelnego 596 mm (+/- 5%) 3) Wymiary płyty górnej (długość x szerokość) 900x900mm (+/- 5%) 4) Pojemność ogrzewacza: 30-33 dm3 5) Nominalna ilość wody w ogrzewaczu (płaszczu): 22-25 dm3 6) Najwyższe ciśnienie robocze pary wodnej 0,04 -0,06 MPa. 7) Czas rozgrzewania wody /20-90 ºC/ - 70-90 min 8) Znamionowe obciążenie cieplne 16-18 kW 9) Sprawność cieplna 45-47% 10) Pobór mocy elektrycznej 0,01-0,02 kW 11) Zasilanie elektryczne 230V 50Hz 12) Elektromagnetyczny zawór sterujący pracą palników 13) Zapalanie generatorem wysokonapięciowym 14) Zabezpieczenie przeciw wypływowe 15) Regulator zapewniający ciągłą regulację temperatury w zbiorniku warzelnym 16) Elektroniczny układ kontroli poziomu wody w ogrzewaczu 17) Przyłącza oraz zawory wody ciepłej i zimnej w standardowym wykonaniu. 2xR1/2” II. KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY BLOKOWY 200 L Przeznaczenie: Do podgrzewania i gotowania produktów spożywczych. 1. Wymagania konstrukcyjne: 1) Kocioł gazowy fabrycznie przystosowany do zasilania gazem ziemnym E. 2) Obudowa kotła: wykonana z blachy nierdzewnej. W obudowie znajduje się zbiornik warzelny wraz z komorą spalania, skrzynka sterownicza, instalacja gazowa, elektryczna i wodna. 3) Zbiornik warzelny: wykonany ze stali kwasoodpornej gat. 1.4301 (AISI 304), skonstruowany w taki sposób, żeby jego płaszcz wewnętrzny i dno wewnętrzne stanowiło przestrzeń warzelną, natomiast płaszcz zewnętrzny i dno zewnętrzne tworzą przestrzeń zwaną ogrzewaczem. W dnie zewnętrznym zbiornika warzelnego znajduje się krócieć spustowy do zlewania wody z ogrzewacza. 4) Pokrywa: zamontowana na przeciwwadze i otwierana za pomocą uchwytu 5) Zespół palników: składający się z trzech palników rurowych wielootworowych, trzech dysz głównych, palnika pilotowego, zapalacza iskrowego i czujnika płomienia. 6) Układ sterowania pracą kotła: kotły z układem elektromagnetycznym zaworem gazowym SIT 820 NOVA, sterowanym regulatorem temperatury w parowniku. Zabezpieczenie kotła przed przegrzaniem za pomocą elektronicznego układu kontroli poziomu wody z sondą pomiarową. 7) Armatura bezpieczeństwa: podłączona do zbiornika ogrzewacza zabezpiecza kocioł przed nadmiernym wzrostem ciśnienia w ogrzewaczu w czasie grzania służy do odpowietrzania podczas uruchomiania i likwidowania podciśnienia. 8) Kurek przelewowy: określający optymalny poziom wody (górny poziom wody w ogrzewaczu. 9) Zawór do napełniania z lejkiem: służący do napełniania ogrzewacza wodą. 10) Instalacja zasilania wodą: służący do napełniania wodą zbiornika warzelnego za pomocą obrotowej wylewki oraz zaworów. 2. Wymagania szczegółowe: 1) Pojemność nominalna zbiornika warzelnego: 200 dm3 (+/- 5% pojemności). 2) Średnica zbiornika warzelnego 684 mm (+/- 5%) 3) Wymiary płyty górnej (długość x szerokość) 930x900mm (+/- 5%) 4) Pojemność ogrzewacza: 34-36 dm3 5) Nominalna ilość wody w ogrzewaczu (płaszczu): 22-25 dm3 6) Najwyższe ciśnienie robocze pary wodnej 0,04 -0,06 MPa. 7) Czas rozgrzewania wody /20-90 ºC/ - 80-90 min 8) Znamionowe obciążenie cieplne 17-19kW 9) Pobór mocy elektrycznej 0,01-0,02 kW 10) Zasilanie elektryczne 230V 50Hz 11) Elektromagnetyczny zawór sterujący pracą palników 12) Zapalanie generatorem wysokonapięciowym 13) Zabezpieczenie przeciw wypływowe 14) Regulator zapewniający ciągłą regulację temperatury w zbiorniku warzelnym 15) Elektroniczny układ kontroli poziomu wody w ogrzewaczu 16) Przyłącza oraz zawory wody ciepłej i zimnej w standardowym wykonaniu. 2xR1/2”

W ogłoszeniu powinno być:
Dostawa sprzętu chłodniczego i gastronomicznego dla 42. BLSz w 2018 r. Cz. I – Dostawa komór chłodniczych dla służby żywnościowej w 42 BLSz. w tym: KOMORA CHŁODNICZA O POJEMNOŚCI 11.5 m³ – 1 szt.; KOMORA CHŁODNICZA O POJEMNOŚCI 7m³ (6,7-7,7m³) - 2 szt. Część II – Dostawa kotłów warzelnych gazowych w tym: KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY BLOKOWY150 L;KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY BLOKOWY 200 L


Miejsce, w którym znajduje się zmieniany tekst:


Numer sekcji:
Załacznik I

Punkt:


W ogłoszeniu jest:
KOMORA CHŁODNICZA O POJEMNOŚCI 11.5 m³ – 1 szt. Przeznaczenie: Do przechowywania zamrożonej żywności. 1. Wymagania konstrukcyjne: 1) Spełnia wymagania dotyczące: a) dyrektywy 2001/95/WE, b) Polska Norma PN-EN 378-1 marzec 2010 bezpieczeństwo w komorach chłodniczych o temperaturze poniżej 0°C, c) urządzenie przygotowane do eksploatacji w warunkach wielogodzinnej pracy ciągłej. 2) Komora wykonana z segmentów z rdzeniem poliuretanowym o gęstości izolacji minimum 45 kg/m³ i grubości minimum 140 mm. 3) Panele z felcem łączone ze sobą za pomocą zamków hakowych (bez nitowania). 4) Panele ścienne i sufitowe wykonane z płyty wielowarstwowej zespolonej nierozłącznie (nie dopuszcza się nitowania) – izolowane, obłożone blachą stalową, ocynkowaną, pokrytą białym trwałym lakierem poliestrowym dopuszczonej do kontaktu z żywnością o grubości od 0,5 do 0,75 mm. 5) Panele podłogowe termostatyczne ze wzmocnionych, izolowanych materiałów, od strony wewnętrznej wykonane z antypoślizgowej ryflowanej blachy kwasoodpornej AISI 316 (nie dopuszcza się stali nierdzewnej AISI 304) dopuszczonej do kontaktu z żywnością o grubości 2 mm, z atestem na antypoślizgowość, wzmocniona od wewnątrz sklejką wodoodporną. 6) Wykończenie wnętrza i styki segmentów w narożnikach bez szczelin i wgłębień, odpowiednio zabezpieczone (bez nitowania). 2. Cechy konstrukcyjne: 1) Pojemność 11,00 – 11,50 m³. 2) Kształt komory zbliżony do prostopadłościanu o wysokości zewnętrznej komory 220 cm. +/- 4 cm., szer. 220 cm. +/- 2 cm., głęb. 300 cm. +/- 4 cm. 3) Mechanizmy zaciskowe segmentów komory mają zapewnić szczelność połączeń komory, łatwość ich montażu i demontażu dając przy tym jednocześnie bardzo dobrą izolację cieplną. Panele z felcem łączone ze sobą za pomocą zamków hakowych (bez nitowania). 4) Drzwi uchylne na zawiasach o wymiarach w świetle: szerokość 80 cm (±2 cm) i wysokość 200 cm (±2 cm). Grubość rdzenia 100 mm. Zawiasy unoszące skrzydło drzwiowe podczas otwierania. 5) Futryna: panel ścienny przystosowany do zamontowania płata drzwiowego. 6) Drzwi zabezpieczone w solidny trwały zamek z możliwością zamykania na klucz, uniemożliwiające zatrzaśnięcie się w komorze. 7) Drzwi samo doszczelniające się, wyposażone w uszczelki magnetyczne. 8) Dopuszczalne obciążenie podłogi min. 500 kg/m². 9) Komora wyposażona w sterownik temperatury z cyfrowym wyświetlaczem. 10) Możliwość montażu regałów. 11) Kurtyna paskowa, opcjonalnie. 12) Oświetlenie ledowe wewnątrz komory wyłączane automatycznie. 13) Odbiorca zabezpieczy zasilanie elektryczne dla instalacji chłodniczej. 14) Kompletna rozdzielnia elektryczna. 3. Instalacja chłodnicza: 1) Instalacja chłodnicza ma zawierać: a) agregat chłodniczy typu monoblock (jednolite urządzenie – parownik, skraplacz, zawory wraz z jednostką zewnętrzną - ścienny, wyposażony w pełną automatykę wraz z bieżącym odczytem temperatury w jednej obudowie) montowany na frontowej lub bocznej ścianie komory, b) agregat chłodniczy o obniżonej emisji ciepła i hałasu, c) moc agregatu dostosowana do pojemności komory chłodniczej, do obliczeń należy przyjąć maksymalne obciążenia dla projektowanej komory nie mniej niż 0,7 kW, o wydatku cieplnym 4,0 m³/godzinę, o natężeniu przepływu powietrza 2000 m³/godzinę, d) zakres temperatur wewnątrz komory od -2 do +8°C, przy temperaturze otoczenia do +32°C, e) zasilanie: 230V/50Hz, f) czynnik chłodniczy ekologiczny, bezpieczny dla środowiska naturalnego, max 1,0 kg w całym układzie chłodzenia, g) chłodnica powietrza z wymuszonym obiegiem powietrza, automatyczny system odszraniania poprzez gorące gazy, h) technologia grawitacyjnego odprowadzania skroplin z chłodnic na zewnątrz komory. II. KOMORA CHŁODNICZA O POJEMNOŚCI 7m³ (6,7-7,7m³) - 2 szt. Przeznaczenie: Do przechowywania zamrożonej żywności. 1. Wymagania konstrukcyjne: 1) Spełnia wymagania dotyczące: a) dyrektywy 2001/95/WE, b) Polska Norma PN-EN 378-1 marzec 2010 bezpieczeństwo w komorach chłodniczych o temperaturze poniżej 0°C, c) urządzenie przygotowane do eksploatacji w warunkach wielogodzinnej pracy ciągłej. 2) Komora wykonana z segmentów z rdzeniem poliuretanowym o gęstości izolacji minimum 45 kg/m³ i grubości minimum 140 mm. 3) Panele z felcem łączone ze sobą za pomocą zamków hakowych (bez nitowania). 4) Panele ścienne i sufitowe wykonane z płyty wielowarstwowej zespolonej nierozłącznie (nie dopuszcza się nitowania) – izolowane, obłożone blachą stalową, ocynkowaną, pokrytą białym trwałym lakierem poliestrowym dopuszczonej do kontaktu z żywnością o grubości od 0,5 do 0,75 mm. 5) Panele podłogowe termostatyczne ze wzmocnionych, izolowanych materiałów, od strony wewnętrznej wykonane z antypoślizgowej ryflowanej blachy kwasoodpornej AISI 316 (nie dopuszcza się stali nierdzewnej AISI 304) dopuszczonej do kontaktu z żywnością o grubości 2 mm, z atestem na antypoślizgowość, wzmocniona od wewnątrz sklejką wodoodporną. 6) Wykończenie wnętrza i styki segmentów w narożnikach bez szczelin i wgłębień, odpowiednio zabezpieczone (bez nitowania). 2. Cechy konstrukcyjne: 1) Pojemność 6,7 – 7,7 m³. 2) Kształt komory zbliżony do prostopadłościanu o wysokości zewnętrznej komory 220 cm. +/- 4 cm., szer. 250 cm. +/- 2 cm., głęb. 165 cm. +/- 4 cm. 3) Mechanizmy zaciskowe segmentów komory mają zapewnić szczelność połączeń komory, łatwość ich montażu i demontażu dając przy tym jednocześnie bardzo dobrą izolację cieplną. Panele z felcem łączone ze sobą za pomocą zamków hakowych (bez nitowania). 4) Drzwi uchylne na zawiasach o wymiarach w świetle: szerokość 90 cm (±2 cm) i wysokość 200 cm (±2 cm). Grubość rdzenia 100 mm. Zawiasy unoszące skrzydło drzwiowe podczas otwierania. 5) Futryna: panel ścienny przystosowany do zamontowania płata drzwiowego. 6) Drzwi zabezpieczone w solidny trwały zamek z możliwością zamykania na klucz, uniemożliwiające zatrzaśnięcie się w komorze. 7) Drzwi samo doszczelniające się, wyposażone w uszczelki magnetyczne. 8) Dopuszczalne obciążenie podłogi min. 500 kg/m². 9) Komora wyposażona w sterownik temperatury z cyfrowym wyświetlaczem. 10) Możliwość montażu regałów. 11) Kurtyna paskowa, opcjonalnie. 12) Oświetlenie ledowe wewnątrz komory wyłączane automatycznie. 13) Odbiorca zabezpieczy zasilanie elektryczne dla instalacji chłodniczej. 14) Kompletna rozdzielnia elektryczna. 3. Instalacja chłodnicza: 1) Instalacja chłodnicza ma zawierać: a) agregat chłodniczy typu monoblock (jednolite urządzenie – parownik, skraplacz, zawory wraz z jednostką zewnętrzną - ścienny, wyposażony w pełną automatykę wraz z bieżącym odczytem temperatury w jednej obudowie) montowany na frontowej lub bocznej ścianie komory, b) agregat chłodniczy o obniżonej emisji ciepła i hałasu, c) moc agregatu dostosowana do pojemności komory chłodniczej, do obliczeń należy przyjąć maksymalne obciążenia dla projektowanej komory nie mniej niż 0,7 kW, o wydatku cieplnym 4,0 m³/godzinę, o natężeniu przepływu powietrza 2000 m³/godzinę, d) zakres temperatur wewnątrz komory od -2 do +8 °C, przy temperaturze otoczenia do +32 °C, e) zasilanie: 230V/50Hz, f) czynnik chłodniczy ekologiczny, bezpieczny dla środowiska naturalnego, max 1,0 kg w całym układzie chłodzenia, g) chłodnica powietrza z wymuszonym obiegiem powietrza, automatyczny system odszraniania poprzez gorące gazy, h) technologia grawitacyjnego odprowadzania skroplin z chłodnic na zewnątrz komory.

W ogłoszeniu powinno być:
KOMORA CHŁODNICZA O POJEMNOŚCI 11.5 m³ – 1 szt. Przeznaczenie: Do przechowywania żywności w warunkach chłodniczych. 1. Wymagania konstrukcyjne: 1) Spełnia wymagania dotyczące: a) dyrektywy 2001/95/WE, b) Polska Norma PN-EN 378-1 marzec 2010 bezpieczeństwo w komorach chłodniczych o temperaturze poniżej 0°C, c) urządzenie przygotowane do eksploatacji w warunkach wielogodzinnej pracy ciągłej. 2) Komora wykonana z segmentów z rdzeniem poliuretanowym o gęstości izolacji minimum 45 kg/m³ i grubości minimum 140 mm. 3) Panele z felcem łączone ze sobą za pomocą zamków hakowych (bez nitowania). 4) Panele ścienne i sufitowe wykonane z płyty wielowarstwowej zespolonej nierozłącznie (nie dopuszcza się nitowania) – izolowane, obłożone blachą stalową, ocynkowaną, pokrytą białym trwałym lakierem poliestrowym dopuszczonej do kontaktu z żywnością o grubości od 0,5 do 0,75 mm. 5) Panele podłogowe termostatyczne ze wzmocnionych, izolowanych materiałów, od strony wewnętrznej wykonane z antypoślizgowej ryflowanej blachy kwasoodpornej AISI 316 (nie dopuszcza się stali nierdzewnej AISI 304) dopuszczonej do kontaktu z żywnością o grubości 2 mm, z atestem na antypoślizgowość, wzmocniona od wewnątrz sklejką wodoodporną. 6) Wykończenie wnętrza i styki segmentów w narożnikach bez szczelin i wgłębień, odpowiednio zabezpieczone (bez nitowania). 2. Cechy konstrukcyjne: 1) Pojemność 11,00 – 11,50 m³. 2) Kształt komory zbliżony do prostopadłościanu o wysokości zewnętrznej komory 220 cm. +/- 4 cm., szer. 220 cm. +/- 2 cm., głęb. 300 cm. +/- 4 cm. 3) Mechanizmy zaciskowe segmentów komory mają zapewnić szczelność połączeń komory, łatwość ich montażu i demontażu dając przy tym jednocześnie bardzo dobrą izolację cieplną. Panele z felcem łączone ze sobą za pomocą zamków hakowych (bez nitowania). 4) Drzwi uchylne na zawiasach o wymiarach w świetle: szerokość 80 cm (±2 cm) i wysokość 200 cm (±2 cm). Grubość rdzenia 100 mm. Zawiasy unoszące skrzydło drzwiowe podczas otwierania. 5) Futryna: panel ścienny przystosowany do zamontowania płata drzwiowego. 6) Drzwi zabezpieczone w solidny trwały zamek z możliwością zamykania na klucz, uniemożliwiające zatrzaśnięcie się w komorze. 7) Drzwi samo doszczelniające się, wyposażone w uszczelki magnetyczne. 8) Dopuszczalne obciążenie podłogi min. 500 kg/m². 9) Komora wyposażona w sterownik temperatury z cyfrowym wyświetlaczem. 10) Możliwość montażu regałów. 11) Kurtyna paskowa, opcjonalnie. 12) Oświetlenie ledowe wewnątrz komory wyłączane automatycznie. 13) Odbiorca zabezpieczy zasilanie elektryczne dla instalacji chłodniczej. 14) Kompletna rozdzielnia elektryczna. 3. Instalacja chłodnicza: 1) Instalacja chłodnicza ma zawierać: a) agregat chłodniczy typu monoblock (jednolite urządzenie – parownik, skraplacz, zawory wraz z jednostką zewnętrzną - ścienny, wyposażony w pełną automatykę wraz z bieżącym odczytem temperatury w jednej obudowie) montowany na frontowej lub bocznej ścianie komory, b) agregat chłodniczy o obniżonej emisji ciepła i hałasu, c) moc agregatu dostosowana do pojemności komory chłodniczej, do obliczeń należy przyjąć maksymalne obciążenia dla projektowanej komory nie mniej niż 0,7 kW, o wydatku cieplnym 4,0 m³/godzinę, o natężeniu przepływu powietrza 2000 m³/godzinę, d) zakres temperatur wewnątrz komory od -2 do +8°C, przy temperaturze otoczenia do +32°C, e) zasilanie: 230V/50Hz, f) czynnik chłodniczy ekologiczny, bezpieczny dla środowiska naturalnego, max 1,0 kg w całym układzie chłodzenia, g) chłodnica powietrza z wymuszonym obiegiem powietrza, automatyczny system odszraniania poprzez gorące gazy, h) technologia grawitacyjnego odprowadzania skroplin z chłodnic na zewnątrz komory. II. KOMORA CHŁODNICZA O POJEMNOŚCI 7m³ (6,7-7,7m³) - 2 szt. Przeznaczenie: Do przechowywania żywności w warunkach chłodniczych . 1. Wymagania konstrukcyjne: 1) Spełnia wymagania dotyczące: a) dyrektywy 2001/95/WE, b) Polska Norma PN-EN 378-1 marzec 2010 bezpieczeństwo w komorach chłodniczych o temperaturze poniżej 0°C, c) urządzenie przygotowane do eksploatacji w warunkach wielogodzinnej pracy ciągłej. 2) Komora wykonana z segmentów z rdzeniem poliuretanowym o gęstości izolacji minimum 45 kg/m³ i grubości minimum 140 mm. 3) Panele z felcem łączone ze sobą za pomocą zamków hakowych (bez nitowania). 4) Panele ścienne i sufitowe wykonane z płyty wielowarstwowej zespolonej nierozłącznie (nie dopuszcza się nitowania) – izolowane, obłożone blachą stalową, ocynkowaną, pokrytą białym trwałym lakierem poliestrowym dopuszczonej do kontaktu z żywnością o grubości od 0,5 do 0,75 mm. 5) Panele podłogowe termostatyczne ze wzmocnionych, izolowanych materiałów, od strony wewnętrznej wykonane z antypoślizgowej ryflowanej blachy kwasoodpornej AISI 316 (nie dopuszcza się stali nierdzewnej AISI 304) dopuszczonej do kontaktu z żywnością o grubości 2 mm, z atestem na antypoślizgowość, wzmocniona od wewnątrz sklejką wodoodporną. 6) Wykończenie wnętrza i styki segmentów w narożnikach bez szczelin i wgłębień, odpowiednio zabezpieczone (bez nitowania). 2. Cechy konstrukcyjne: 1) Pojemność 6,7 – 7,7 m³. 2) Kształt komory zbliżony do prostopadłościanu o wysokości zewnętrznej komory 220 cm. +/- 4 cm., szer. 250 cm. +/- 2 cm., głęb. 165 cm. +/- 4 cm. 3) Mechanizmy zaciskowe segmentów komory mają zapewnić szczelność połączeń komory, łatwość ich montażu i demontażu dając przy tym jednocześnie bardzo dobrą izolację cieplną. Panele z felcem łączone ze sobą za pomocą zamków hakowych (bez nitowania). 4) Drzwi uchylne na zawiasach o wymiarach w świetle: szerokość 90 cm (±2 cm) i wysokość 200 cm (±2 cm). Grubość rdzenia 100 mm. Zawiasy unoszące skrzydło drzwiowe podczas otwierania. 5) Futryna: panel ścienny przystosowany do zamontowania płata drzwiowego. 6) Drzwi zabezpieczone w solidny trwały zamek z możliwością zamykania na klucz, uniemożliwiające zatrzaśnięcie się w komorze. 7) Drzwi samo doszczelniające się, wyposażone w uszczelki magnetyczne. 8) Dopuszczalne obciążenie podłogi min. 500 kg/m². 9) Komora wyposażona w sterownik temperatury z cyfrowym wyświetlaczem. 10) Możliwość montażu regałów. 11) Kurtyna paskowa, opcjonalnie. 12) Oświetlenie ledowe wewnątrz komory wyłączane automatycznie. 13) Odbiorca zabezpieczy zasilanie elektryczne dla instalacji chłodniczej. 14) Kompletna rozdzielnia elektryczna. 3. Instalacja chłodnicza: 1) Instalacja chłodnicza ma zawierać: a) agregat chłodniczy typu monoblock (jednolite urządzenie – parownik, skraplacz, zawory wraz z jednostką zewnętrzną - ścienny, wyposażony w pełną automatykę wraz z bieżącym odczytem temperatury w jednej obudowie) montowany na frontowej lub bocznej ścianie komory, b) agregat chłodniczy o obniżonej emisji ciepła i hałasu, c) moc agregatu dostosowana do pojemności komory chłodniczej, do obliczeń należy przyjąć maksymalne obciążenia dla projektowanej komory nie mniej niż 0,7 kW, o wydatku cieplnym 4,0 m³/godzinę, o natężeniu przepływu powietrza 2000 m³/godzinę, d) zakres temperatur wewnątrz komory od -2 do +8 °C, przy temperaturze otoczenia do +32 °C, e) zasilanie: 230V/50Hz, f) czynnik chłodniczy ekologiczny, bezpieczny dla środowiska naturalnego, max 1,0 kg w całym układzie chłodzenia, g) chłodnica powietrza z wymuszonym obiegiem powietrza, automatyczny system odszraniania poprzez gorące gazy, h) technologia grawitacyjnego odprowadzania skroplin z chłodnic na zewnątrz komory.