Wykonanie II etapu budowy budynku gospodarczo-magazynowego z wiatą na samochody osobowe wraz z ogrodzeniem posesji Nadleśnictwa w Łomży przy ul. Nowogrodzkiej 60

Opis przedmiotu przetargu: W ramach II etapu budowy budynku gospodarczo-magazynowego z witą na samochody osobowe do wykonania pozostają roboty budowlane: wykończenie budynku w części gospodarczo-magazynowej, wykonanie instalacji elektrycznej i SAWN utwardzenie placu i posadzki wiaty na samochody a także wykonanie ogrodzenia posesji Nadleśnictwa. Na przedmiot zamówienia składają się roboty do wykonania: Elewacja budynku gosp. magazynowego - Zastrzega się kompleksowe wykonywanie docieplenia łącznie z wyprawami zewnętrznymi tylko w wybranym systemie ściśle wg instrukcji technologicznych i materiałowych producenta . System musi posiadać świadectwo dopuszczenia do stosowania w budownictwie, niezbędne atesty i certyfikaty na system. W projekcie zastosowano przykładowy system. Należy zastosować analogiczny o nie gorszych parametrach. Ściany ocieplone zostały styropianem frezowanym gr. 10 cm i wykończone tynkiem strukturalnym silikatowo- silikonowym cienkowarstwowym na bazie styropianu EPS-80-036 Do określonego rodzaju tynku ( tynk mineralny, silikatowy) należy dobrać odpowiedni rodzaj preparatu gruntującego oraz kleje w określonym systemie: dla tynku silikatowo- silikonowego, odpowiednie preparaty gruntujące lub zaprawa uniwersalna na siatce z włókna szklanego o gęstości min. 145g/m2, na kleju do warstwy zbrojonej. Zastosowanie systemu BSO ( Bezspoinowego Systemu Ociepleń) polega na przymocowaniu do ścian płyt styropianowych za pomocą łączników i zaprawy klejącej, wykonaniu warstwy zbrojonej siatką z włókna szklanego oraz wykończeniu całości cienkowarstwową systemową wyprawą tynkarską. Kolor tynku: beżowy (S 1005-Y30R) z wzornika kolorów NCS załącznik graf. gramatura tynku baranek gr. 1.5mm. lub np.: nr MADEIRA MD4 z wzornika kolorów Ceresit Colours of Nature Farba gruntująca akrylowa pod tynki silikatowo – silikonowe. Powłoka malarska farba silikonowa. Roboty termomodernizacyjne należy wykonywać z zachowaniem poniższych warunków: styropian winien być przyklejony do ściany budynku metodą obwodową – punktową przy min. 40% pokryciu płyty zaprawą klejową. W skład systemu ociepleniowego ma zostać wbudowana siatka z włókna szklanego o masie powierzchniowej 158g/m2 objęta Aprobatą Techn. Producenta systemu ociepleniowego Przy zastosowaniu tynku malowanego farbą silikonową o podwyższonej odporności na porastanie przez glony potwierdzonej przez odpowiednie certyfikaty i Aprobaty Techn. Na cokole wykończony tynkiem mozaikowym w kolorze brązowym. Zaleca się stosowanie zapraw klejowych uznanych Producentów, posiadających atesty i certyfikaty Zaprawy powinny być stosowane zgodnie z zaleceniami Producenta chemii budowlanej ze szczególnym uwzględnieniem sposobu nakładania, grubości warstwy, czasu wiązania. Ślusarka okienna i drzwiowa: schematy wg rysunków, indywidualna. Wg wybranego systemu. Kolor ślusarki zewnętrznej drzwiowej - brązowa. Bramy wjazdowe – 2 sztuki, do pomieszczeń gospodarczego i magazynowego typu garażowego - systemowe ( wymiar drzwi 400x235 w świetle konstrukcji ścian). Drzwi zewnętrzne stalowe pełne – 2 sztuki. Jedno prawe jedno lewe. Drzwi wyposażone w zamek, antywłamaniowe, ościeżnica stalowa. Drzwi w kolorze brązowym. Tynki wewnętrzne ścian - cienkościenny tynk zwykły III kat. lub tynk uniwersalny gr. 1cm. Ściany malowane emulsyjną farba o podwyższonej odporności na ścieranie w kolorze jasno beżowym. Posadzka: płyta posadzki gr. 15cm z betonu B25 zbrojonego zbrojeniem rozproszonym. Płytę wykonać na izolacji z folii polietylenowej gr. 0.30mm (sklejanej na zakładach taśmą) ułożonej na podkładzie z betonu B10 gr. 10cm. Wykonać szczeliny dylatacyjne przy ścianach i słupach( taśma dylatacyjna gr. 10mm) oraz szczeliny przeciwskurczowe poprzez nacięcie piłą do betonu gr. 4mm na gł. 30mm. nacięcie co 4,0 x 4,0m. Nawierzchnie utwardzone – Przed wykonaniem utwardzenia dojść i dojazdu do budynku pozostało do zdemontowania 312,5 m2 płyt żelbetowych oraz wywiezieniu poza teren budowy. Dojście i dojazd do projektowanego budynku oraz miejsca postojowe pod wiatą utwardzone z kostki betonowej gr.8 cm jak niżej. Nawierzchnię utwardzoną zaprojektowano z kostki betonowej, grub. 8cm na podsypce cem.-piaskowej grub. 3cm, podbudowie grub. 20cm z mieszanki kruszywa naturalnego z dodatkiem łamanego w ilości 18% oraz w przypadku podłoża wątpliwego warstwie filtracyjnej z piasku (30cm), stabilizowanego mechanicznie. Kolor kostki i krawężników szary. Spływ wód opadowych odbywać się będzie powierzchniowo na własnym terenie inwestora za pomocą zaprojektowanych spadków poprzecznych i wzdłuż granicy działki w kierunku północno-zachodnim. Zieleń – pozostała część działki to zieleń niska – trawa, po nawiezieniu ziemi i wyprofilowaniu nawierzchni. Instalacje elektryczne. 1. Instalacje gniazd wtykowych 2. Instalacja oświetleniowa 3. Ochrona p.poż i przeciwporażeniowa. 4. Instalacja odgromowa Zasilanie pomieszczeń magazynowych w energię elektryczną. Zasilanie pomieszczeń budynku w energię elektryczną wykonane z projektowanej rozdzielnicy. Rozdzielnica zostanie zasilona z istniejącego słupa z linią napowietrzną zasiloną zalicznikowo, kablem YAKXs 4x25mm2. Rozdzielnicę zaprojektowano jako natynkową. Rozdział energii elektrycznej. Należy zastosować aparaturę modułową w rozdzielnicy jak i zabezpieczenia obwodów odbiorczych. Tablice wyposażone zostaną w wyłączniki nadprądowe o parametrach i ilości odpowiadającej przewidzianym obwodom. Przewidziano wyłączniki nadprądowe o charakterystyce B i C. Dla ochrony od porażeń zainstalowane zostaną wyłączniki przeciwporażeniowe różnicowo prądowe bezpośredniego działania o prądzie różnicowym 30mA. Dla ochrony od przepięć łączeniowych zainstalowane zostaną ochronniki przeciwprzepięciowe. 1.Instalacja gniazd wtykowych. Instalację gniazd wtykowych należy wykonać przewodami YDYżo 3x2,5 mm2 układanymi pod tynkiem. Gniazda instalować ze stykiem ochronnym w pomieszczeniach gospodarczych stosować osprzęt szczelny IP44. Przy zastosowaniu osprzętu modułowego, w miejscach instalowania zestawów, gniazd i wyłączników należy zastosować puszki instalacyjne o rozstawie odpowiadającym szerokości modułów. 2. Instalacja oświetleniowa. Instalację oświetleniową należy wykonać przewodami YDYżo 3x1,5, 4x1,5 układanymi pod tynkiem na ścianach i suficie, a miejscach gdzie nie jest to możliwe instalację układać natynkowo w rurkach elektroinstalacyjnych. Łączenie przewodow należy wykonać w puszkach instalacyjnych za pomocą szybkozłączek, np. WAGO; przy takim wykonaniu należy instalować puszki pogłębiane. Oprawy oświetleniowe stosować zgodnie ze schematami instalacji oświetleniowej. Sterowanie oświetlenia zaprojektowano za pomocą łącznikow załączających. Osprzęt łączeniowy montować w pionie na wysokości 1,3m od poziomu projektowanej podłogi. 3. Ochrona przeciwporażeniowa. Jako dodatkowy system ochrony od porażeń prądem elektrycznym przewiduje się zastosowanie samoczynnego wyłączania. Budynek będzie pracował w układzie sieci TN-S. Dodatkowo zastosowane zostaną wyłączniki przeciwporażeniowe różnicowo prądowe bezpośredniego działania. 4. Instalacja odgromowa. Zwody odprowadzające instalacji odgromowej wykonać należy drutem stalowym cynkowanym ogniowo o średnicy min. fi 8mm. Pionowe zejścia układać pod elewacją budynku w rurach PVC grubościennych wykonanych z materiałów szybko gasnących. Zwody odprowadzające połączyć z projektowanym uziomem otokowym poprzez złącza kontrolne umieszczone w obudowach odgromowych montowanych w gruncie. Instalację odgromową połączyć za pomocą bednarki Fe Zn 25x4mm ze zbrojeniem ław fundamentu. Bednarkę ze zbrojeniem ławy fundamentowej łączyć za pomocą spawu. Połączenie należy zabezpieczyć antykorozyjnie np. za pomocą farby antykorozyjnej. Rezystancja uziomu dla instalacji odgromowej nie powinna przekraczać 10Ω. Przewody uziemiające należy chronić przed korozją poprzez malowanie farbą antykorozyjną lub lakierem asfaltowym na wysokości do 30cm nad ziemią i do głębokości 20cm w ziemi. Na dachu należy za pomocą drutu odgromowego cynkowanego ogniowo fi 8mm połączyć wszystkie elementy wystające, tj. komin, rynny itp. Miejsca połączeń drutu łączyć uniwersalnymi uchwytami krzyżowymi drut/drut Fe Zn. Ochrona przeciwprzepięciowa obiektu zrealizowana zostanie za pomocą: stworzenia strefy ochronnej przez instalację odgromową, zastosowanie ochronników przeciw przepięciowych oraz połączenia ekwipotencjalne. Zadaniem ochrony jest zminimalizowanie ujemnych skutków działania udarów prądowych i napięciowych występujących w sieci elektroenergetycznej niskiego napięcia oraz impulsowego pola elektromagnetycznego. Wykonanie ogrodzenia. W zakres robót wchodzi: • wytyczenie granic działki nr ewid. 20143/4, • wykonanie ogrodzenia z prefabrykowanych elementów betonowych ◦ wykonanie stóp betonowych z betonu klasy B20 o wym 30x30 cm i wys.80 cm i osadzenie w nich słupów prefabrykowanych wys 255 i 280 cm ◦ ustawienie podmurówki prefabrykowanej żelbetowej długości 2,5 m i wysokości 30 cm ◦ ustawienie kolejnych trzech modułów ogrodzenia betonowego prefabrykowanego- dwóch z fakturą cegły, jednego ażurowego • wykonanie ogrodzenia systemowego panelowego ◦ wykonanie ław betonowych z betonu klasy B20 o szer. 20 cm i wys 120-130 cm, zagłębionych w terenie na min. 90 cm i osadzenie w nich systemowych słupów dedykowanych do ogrodzenia panelowego wraz z zawieszeniem paneli. Projektowane ogrodzenie panelowe- systemowe np. marki Betafence składające się z słupów np. Bekafix, paneli np. Nylofor 3d oraz dedykowanych akcesoriów montażowych. Słupy osadzone w wylewanej na budowie podmurówce. Panele są montowane są na słupie z boku za pomocą specjalnych złączek wykonanych z metalu. Spawane słupy o profilu rurowym (70 x 44 mm) w kształcie litery H przykryte są plastikowym kapturkiem. UWAGA: Podczas montażu systemu należy się upewnić, że woda nie znajduje się we wnętrzu słupa. Panele o szerokości 2500 mm i wysokości od 630 do 2430 mm. Panele są jednostronnie zakończone ostrymi pionowymi końcówkami o długości 30 mm, które można umieścić u góry lub na dole ogrodzenia. Wymiary oczek to 200 x 50 mm oraz 100 x 50 mm w miejscu profilowania. Grube druty o średnicy 5 mm zapewniają bardzo wysoki poziom sztywności. Technologia powlekania. Panele wykonane są z ocynkowanych drutów, a następnie malowane metodą proszkową. Zastosowany proces przygotowania powierzchni zapewnia doskonałą przyczepność powłoki poliestrowej do podłoża. Grubość powłoki poliestrowej wynosi min.100 mikrometrów. Słupy są ocynkowane wewnątrz i na zewnątrz (minimalna grubość pokrycia 275 g/m2, z obydwu stron), zgodnie z normą EN 10326. Następnie nakładana jest warstwa podkładowa i ostatecznie słupy pokrywane są proszkiem poliestrowym (min.60 mikrometrów). Kolor zielony RAL 6005. Słupki - Profil słupka: • Słupek o profilu rurowym, w kształcie litery „H”, • Z wgłębieniem na całej długości słupa (po lewej i prawej stronie), • Z trzema nawierconymi otworami do montażu specjalnych klipsów zabezpieczających ze śrubą, • Z wybijanymi otworami do ustawienia i zamocowania paneli za pomocą złączek • Profil słupa: 70 x 44 mm • Kapturek z zaczepem do zahaczania panelu podczas montażu. Wysokość słupków- 197,5 cm oraz 217,5 cm (dłuższe słupki w miejscach uskoków podmurówki). Technologia powlekania. Ocynkowane wewnątrz i na zewnątrz, pokryte proszkiem poliestrowym (minimum 60 mikrometrów). Kolor zielony RAL 6005. Podmurówka : projektowana podmurówka z betonu klasy B20 o szer. 20 cm i wys. 120-130 cm (wg rysunku A.03.), zagłębionych w terenie na min. 90 cm. Uskoki o wysokościach 15 i 20 cm (wg rysunku A.03.). Średnia wysokość podmurówki od terenu wyniesie 15 cm. System montażu ogrodzenia Nylofor 3d na słupach Bekafix. Należy wytyczyć przebieg ogrodzenia. Wyznaczamy linie ogrodzenia, wytyczamy poziom terenu w celu uwzględnienia uskoków. Wyznaczyć punkt wyjściowy np. słupek narożny. Ogrodzenie montowane jest sekwencyjnie: słup – panel – słup – panel. Do zabetonowania słupów należy wykonać otwory co 252 cm. Na początku panel jest mocowany do słupów z obu stron przy pomocy złączek. Do zamontowania złączek stosowane są kleszcze Bekafix. Złączkę można dodatkowo przykręcić śrubą z nakrętką samozrywalną (opcja). Potem słupy są umieszczane w otworach i betonowane. Następne panele dołączane są sekwencyjnie: panel – słup – betonowanie. Rozwiązania narożne. Pod kątem ostrym: słup tworzący kąt ostry jest osadzony w tym samym otworze, co ostatni słup z linii prostej. (dwa słupy obok siebie). Pod kątem prostym i rozwartym: należy tak umieścić ostatni słup liniowy, by tworzył ten sam kąt z dwoma panelami narożnymi. Panele tworzące narożnik mocowane są do tego samego słupa. Przykładowo, dla kąta 90° należy umieścić słup pod kątem 45° w stosunku do każdego panelu. Wyrównanie wysokości: w przypadku terenu wznoszącego lub obniżającego się panele dostosowuje się do różnicy wysokości, mocując je wyżej lub niżej na słupie. Różnica wysokości pomiędzy dwoma panelami na tym samym słupie musi wynosić co najmniej 5 cm. Zaleca się rozpoczęcie montażu od najwyższego punktu. Projektowane ogrodzenie z płyt betonowych prefabrykowanych. Elementy ogrodzenia prefabrykowane, systemowe. Słupy prefabrykowane osadzone w stopach wylewanych na budowie. Wszystkie elementy są zbrojone, wykonywane są w kolorze szarym – kolor betonu, z możliwością malowania farbami emulsyjnymi. Podmurówka, słupy i moduły ogrodzeniowe. Systemowe np. marki Pref-Bet. wykonane z cementu CM 42,5 I, zbrojenia prętami żebrowanymi (wszystkie elementy zbrojeń są zgrzewane), piasku płukanego jednakowej granulacji. Stopy fundamentowe: stopy betonowe z betonu klasy B20 o szerokości 20 cm i wys.80 cm i osadzenie w nich słupów prefabrykowanych wys. 255 i 280 cm. Zalecenie dotyczące montażu ogrodzenia z prefabrykowanych płyt betonowych. Należy wytyczyć przebieg ogrodzenia. Wyznaczamy linie ogrodzenia, wytyczamy poziom terenu w celu uwzględnienia uskoków. Wyznaczyć punkt wyjściowy np. słupek narożny. Rozpoczynamy od wykopania pierwszego otworu na stopę fundamentową. Słupki mocowane są wyłącznie w punktowych fundamentach, ustawia się je w pionie. Pod słupki należy wykonać dołki o ściankach pionowych i podkładać płytki betonowe lub np. bloczki betonowe aby zabezpieczyć ogrodzenie przed nadmiernym osiadaniem. Stopy fundamentowe winnne być zagłębione zgodnie z rys. A.04 Cała przestrzeń wykopu wypełnić rzadkim betonem klasy B20. Kolejną czynnością przy montażu betonowych modułów ogrodzeń jest nawiercenie otworu na wylot wiertłem fi 12 w felcu/rowku słupka i zamontowanie gładkiego pręta stalowego (na którym to będą się wspierać płyty) przez nabicie go. Osadzamy słupek w przygotowanym wcześniej fundamencie/dołku poziomujemy go i dosuwamy pierwsza dolna płytę wsuwając ją w felc/rowek słupka, wspierając na pręcie stalowym. Następnie odbywa się dokładne wkładanie kolejnych paneli i dostawia się drugi słupek tak, aby płyta weszła w jego felc/rowek. W ten sposób ustawia się kolejne przęsła.