„Budowa kanalizacji sanitarnej dla wsi Biała (Kolonia) oraz Kolonii Kołłątaja – etap I oraz budowa sieci wodociągowej dla wsi Biała (Kolonia)„ - wraz z uzyskaniem ostatecznej decyzji o pozwolenia na użytkowanie

Opis przedmiotu przetargu: 2.1. Zakres przedmiotu niniejszego zamówienia obejmuje budowę sieci kanalizacji sanitarnej, rurociągów grawitacyjnych, tłocznych i pompowni oraz przyłączy wody do pompowni oraz sieci wodociągowej dla wsi Biała (Kolonia), wraz z uzyskaniem pozwolenia na użytkowania poszczególnych części zadania. Zestawienie sieci: Przepompownia P3-Bi, P4-Bi z rurociągiem tłocznym Sieć kanalizacji sanitarnej tłocznej PE fi 110 mm - 860,00 mb Sieć kanalizacji sanitarnej tłocznej PE fi 90 mm - 267,00 mb Sieć wodociągowa do pompowni PE fi 90 mm - 8,00 mb Przepompownie ścieków - 2,00 kpl Sieć kanalizacji sanitarnej z przyłączami Sieć kanalizacji sanitarnej PVC fi 250 mm - 2.208,50 mb Przyłącza PVC fi 160 mm - 1.096,00 mb Sieć wodociągowa Sieć wodociągowa PE fi 90 mm - 227,50 mb Kanalizacja sanitarna grawitacyjna: Projektowaną sieć kanalizacji grawitacyjnej ułożyć należy z rur PVC –U kl. S o litej śr. 250mm strukturze ścianki o średnicach określonych na rysunkach;. Sieć kanalizacyjna zaopatrzona będzie w studnie rewizyjne betonowe śr 1000 mm. Na trasie kanalizacji przewiduje się pompownie sieciowe. W celu wyeliminowania uciążliwych zapachów z kanalizacji pod wła-zami studni zastosowano biofiltry oraz biofiltry kominkowe do kroćcow odpowietrzających przepompownie ścieków. Przyłącza wykonać z rur PVC - U 160/4,7mm klasy S o litej struk-turze ścianki ze spadkami określonymi na profilach. Zakończeniem przyłączy zgodnie z wy-tycznymi zawartymi w warunkach technicznych będą studnie zlokalizowane na działkach w miejscach, gdzie jest możliwy bezpośredni odbiór ścieków przed szambem. W przypadku zgody właściciela na wykonanie przyłącza, przyłącze zakończone będzie studnią typu Wavin z PE-HD śr. 425 mm, Jeśli nie ma zgody właściciela lub nie ma jeszcze zabudowy działki, na sieci głównej w studni rewizyjnej przewidziane jest odgałęzienie do posesji zakończone na granicy korkiem. Przykrycia wszystkich studni stanowią włazy żeliwne typu przejazdowego montowane na rurach teleskopowych do 55 cm. Na załamaniach tras i dłuższych odcinkach prostych oraz włączeniach niektórych przykanalików, na kolektorze głównym projektuje się studzienki rewizyjne z prefabrykowanych kręgów betonowych o średnicy 1000 mm z betonu B 45 W8 z gotowymi korytami przepływowymi o wysokości średnicy kanału i z wmontowa-nymi w ściany studni oryginalnymi pierścieniami uszczelniającymi na wlotach i wylotach przęseł kanału (szczegóły w załączonego rysunku). Studnie śr. 1000 zamknięte zostaną wła-zami żeliwnymi typ BEGU kl. D 400 /40 T/ z pokrywą wypełnioną betonem do wys. min. 14 cm z wkładką gumową. Wszystkie studnie w nawierzchniach utwardzonych zaopatrzyć w stożki tworzywowe 615 typu Wavin. Szczegóły oraz rodzaj studni zaznaczono na profilach (studzienka zwykła i kaskadowa, betonowa) czy monolityczna PE-HD śr. 425 mm typu Wavin. W ścianach bocznych studni betonowych wykonać stopnie włazowe stalowe powlekane two-rzywem poliamidowym, zamocowane w odległościach pionowych co 0,25 m, 0,15 m od ścia-ny. Głębokość posadowienia projektowanych przewodów kanalizacji sanitarnej uwarunkowa-na jest istniejącym uzbrojeniem podziemnym i spadkami. Przyjęto minimalne spadki dla śr. 250 mm; i =0,4 %. Usytuowanie armatury oznaczyć należy tabliczkami tworzywowymi in-formacyjnymi wg. PN – 86 / B – 09700. Całość kanalizacji należy układać z projektowanymi spadkami na nie zagęszczonej podsypce żwirowo-piaskowej (pozostałość na sicie 0,75 m maksymalnie 15%), o grubości warstwy 0,15 m. Zasypka piaskowa obok rury oraz nad nią do wysokości 0,3 m nad wierzch rury musi być zagęszczona warstwami o miąższości 0,3 m, wskaźnik zagęszczenia nie mniej niż 98% Proctora. Obsypkę studni śr. 425 wykonać jako piaskowo-cementową. Montaż rur oraz studni winien odbywać się zgodnie z instrukcją wyda-ną przez Producenta. U W A G A: Wszystkie rzędne podłączenia przyłączy należy sprawdzić w trakcie realizacji przez ustalenie rzędnych wlotu od strony budynku. Rurociągi tłoczne: Rurociągi tłoczne projektuje się z rur PE100 ciśnieniowych o średnicy, Dz= PE 110/6,6: Na załamaniach sieci przewidziane są bloki oporowe. Ze względu na ich lokalizację w przeważa-jącej części w terenie nieumocnionym należy je zabezpieczyć pierścieniem 0,5 m z pozbruku lub oznaczyć 4 słupkami do wysokości 0,8 m nad teren. Na wprowadzeniu każdego rurociągu tłocznego do kanalizacji grawitacyjnej zastosowano zakończenie rurociągu fajką skierowaną w kierunku dna studni. Dno studni zabezpieczyć należy np. wkładką PRECO lub blachą kwa-soodporną OH 18 N 9 grub. min.1 cm. Całość sieci należy układać na podsypce żwirowo-piaskowej bez zagęszczania (pozostałość na sicie 0,75m maksymalnie 15%), o grubości warstwy 0,15 m. Zasypka obok rury oraz nad nią musi być zagęszczona warstwami o miąższości 0,30 m, wskaźnik zagęszczenia nie mniej niż 98%. Pompownie ścieków: Zgodnie z warunkami technicznymi wydanymi przez Zakład Usług Komunalnych projekto-wane pompownie przewiduje się w zbiornikach betonowych wg. projektu konstrukcyjnego oraz ich wyposażenie określone ofertami firmy hydrobud lub inne równoważne. Przedmiot zamówienia nie obejmuje wyposażenia przepompowni ścieków w system monitoringu natomiast w związku z ujednoliconym systemem monitoringu oraz sterowania przepompowni ścieków będącym w posiadaniu GZGKiM w Chojnowie, zaprojektowane przepompownie powinny być przystosowane do rozbudowy istniejącego systemu wizualizacji i monitoringu w oparciu o pakietową transmisję danych GPRS. Urządzenie sterujące (sterownik) powinno dawać możliwość zintegrowania i kompatybilności z istniejącym systemem monitoringu. Nie dopuszcza się możliwości współdziałania dwóch, czy więcej odmiennych systemów sterowania i monitoringu z uwagi na bezpieczeństwo eksploatowanych rozproszonych obiektów wodociągowo- kanalizacyjnych oraz kosztów z tym związanych. Poniżej przykładowe (sugerowane), wyposażenie rozdzielnicy które obejmuje: - wtyczka agregatu - umiejscowiona na ścianie bocznej rozdzielnicy, - przełącznik źródła zasilania, - zabezpieczenie różnicowoprądowe, - zabezpieczenie nadmiarowo prądowe, - zabezpieczenie przepięciowe, - wyłączniki silnikowe, - amperomierze, - styczniki mocy, - przetwornik do pomiaru prądu pomp, - czujnik kolejności i zaniku faz, - gniazdo remontowe 400 V, - gniazdo remontowe 230 V, - gniazdo remontowe 24 V, - transformator 230/24/12 V, - sygnalizator optyczno-akustyczny, - grzałka z termoregulatorem, - zasilacz buforowy 24 VDC, - sterownik lnventia MT-101 z kompletnym oprogramowaniem do sterowania pracą pompowni, - panel operatorski Array SH-300, - sonda hydrostatyczna, - dwa łączniki pływakowe do sygnalizacji poziomów awaryjnych, - łącznik krańcowy (kontrola zamknięcia włazu komory), - aparatura do sterowania i automatyki (przekaźniki, przyciski, przełączniki). Teren każdej przepompowni należy ogrodzić parkanem z siatki w granicach określonych na mapach oraz wyłożyć kostka betonową. Pompownie wyposażone są w osprzęt, szafkę sterowniczą wg. załączonych ofert i wytycznych Zakładu Komunalnego w Chojnowie. Generalnie przewiduje się wyposażenie pompowni w pomost serwisowy ok. + 0,1m nad rurą dopływową. Wejście na pomost przewidziano drabiną za stali kwasoodpornej. Część pomostu bezpośrednio nad pompami będzie podnoszony dla umożliwienia wyjmowania pomp. Pom-pownie wyposażone są w system wentylacji dwu poziomów w zbiorniku. Pompownie wyposażone będą w pompy f-my Flygt z wirnikiem typu vortex lub półotwartym; zawory płuczące lub równoważne. Dobór pomp przedstawiono w załączonych ofertach. Przyłącza wody do pompowni: Na teren każdej pompowni przewiduje się doprowadzenie wody do hydrantu nadziemnego śr. 80 mm. Są to kilkumetrowe przyłącza z istniejącej lub projektowanej sieci wodociągowej. Włączenia wykonać zgodnie z załączonym planem kształtek i profilami za pomocą trójników z żeliwa sferoidalnego oraz zasuw typu E2 nr kat. 4000 z obudową teleskopową nr kat. 9500E2 i skrzynką uliczną nr 1750. Średnice rur przyjęto zgodnie z warunkami technicznymi wydany-mi przez Zakład Usług Komunalnych. Zastosować należy rury ciśnieniowe PE śr. 90/4,3 do wody pitnej SDR21. Sieć układać w oparciu o rozrysowane plany kształtek w węzłach. Głębokości ułożenia pro-jektowanego wodociągu podyktowana jest lokalizacją istniejącego uzbrojenia oraz siecią ist-niejącą i waha się  1,8 m od osi przewodu. Uzbrojenie sieci przewiduje się w armaturę i kształtki HAWLE z żeliwa sferoidalnego EN-GJS-400-18 (GGG 400) lub inne równoważne np. Jafar, Akwa Gniezno, AVK Anwalan, Tyco, Waterworks. Bloki oporowe monolityczne zastosowane na załamaniach sieci wykonać z betonu B-20 w miejscach odgałęzienia lub zmiany kierunku sieci wodociągowej. Nad rurą ułożyć taśmę lokalizacyjną polietylenową DPE 10 z drutem. Kolor taśmy niebieski. Taśmę za pomocą wtopionych drutów połączyć z metalową obudową zasuwy. Całość sieci należy układać z projektowanymi spadkami na zagęszczonej podsypce żwirowo-piaskowej o grubości warstwy 0,15 m. Zasypka piaskowa obok rury oraz nad nią do wysoko-ści 0,3 m nad wierzch rury musi być zagęszczona miąższości 0,30 m. Wskaźnik zagęszczenia nie mniejszy niż 98% Proctora. Badanie szczelności rurociągu winno odbywać się zgodnie z PN – 81 / 10725 przy udziale właściciela sieci. W przypadku pozytywnego wyniku i zasypania przewodów, rurociąg poddać płukaniu wodą wodociągową metodą przepływową. Po za-kończeniu płukania należy zlecić badanie bakteriologiczne wody upoważnionemu laborato-rium. W razie potrzeby dokonać dezynfekcji rurociągu podchlorynem sodu (50md/dm3) w czasie 24 godzin. Wodę nachlorowaną należy przed spuszczeniem poddać dechloracji za po-mocą tiosiarczanu sodu. Stanowisko dechloracji powinno być usytuowane min. 50 m od za-budowań i zabezpieczone przed dostępem osób postronnych. Po zakończeniu dezynfekcji rurociąg należy ponownie wypłukać wodą i przeprowadzić ponownie analizę bakteriologiczną. Wodę z próby szczelności, płukania i po dechloracji przewiduje się odprowadzić do kanalizacji sanitarnej. Wykonanie sieci powinno odbywać się w porozumieniu i pod nadzorem właściciela sieci. Usytuowanie armatury oznaczyć tabliczkami tworzywowymi informacyjnymi wg. PN–86 / B–09700 z ruchomymi cyframi. Sieć wodociągowa: Sieć wodociągową wykonać z rur PE100 SDR17 PN10 o średnicy 90 x 8,2 mm. Przewód należy układać na głębokości przewidzianej w projekcie, na podsypce piaskowej grub. 10cm po ubiciu. Ułożony odcinek przewodu wymaga wykonania obsypki ochronnej z piasku na wysokość 30 cm po zagęszczeniu ponad wierzch rury. W obrębie występowania ciągów ko-munikacyjnych podsypkę rurociągów zagęszczać do 95% - 100% w zmodyfikowanej skali Proctora. Projektowaną sieć należy wyposażyć w zasuwy kołnierzowe żeliwne. Zasuwę należy wypo-sażyć w skrzynkę uliczną oraz w sposób trwały zabezpieczyć i oznaczyć. Ze względu na różnicę w ciężarze rur PE oraz kształtek i armatury żeliwnych należy stosować podbetonowanie węzłów (kształtek i armatury) w postaci tzw. bloków podporowych. Skrzyn-kę uliczną należy obetonować i oznaczyć. W miejscach zmiany przebiegu trasy projektowa-nego przewodu wodociągowego należy wykonać bloki oporowe. Zasuwy - wymagania techniczne: 1. Zasuwy kołnierzowe: zabudowa długa, 2. Ciśnienie nominalne: minimum PN10, 3. Gładki przelot korpusu zasuwy, bez gniazda 4. Miękko uszczelniający klin pokryty elastomerem, dopuszczony do kontaktu z wodą pitną, 5. Korpus i pokrywa wykonana z żeliwa sferoidalnego, 6. Śruby łączące pokrywę z korpusem wykonane ze stali nierdzewnej A4, wpuszczone i za-bezpieczone masą zalewową lub połączenia bez gwintowe, 7. Wrzeciono wykonane ze stali nierdzewnej, z gwintem walcowanym, 8. Uszczelnienie wrzeciona uszczelkami typu o-ring (min. 2), umiejscowione w mosiężnej tulei uszczelniającej (nakrętce, wkrętce), współpracujące z polerowaną częścią wrzeciona. Wrzeciono (trzpień zasuwy) o jednakowej średnicy w części uszczelniającej (polerowanej). Niedopuszczalne są rozwiązania z karbami przeznaczonymi do umocowania uszczelnień o-ringowych, 9. Wrzeciono powinno posiadać niskotarciowe podkładki ślizgowe lub łożysko, 10. Uszczelnienie w korpusie zasuwy, zabezpieczające przed zanieczyszczeniami z zewnątrz tuleję uszczelniającą (nakrętkę, wkrętkę) wrzeciona, 11. Owiercenie kołnierzy PN 10, 12. Zabezpieczenie antykorozyjne (zewnętrzne i wewnętrzne) poprzez pokrycie żywicą epok-sydową, zapewniające minimalną grubość warstwy 250 μm lub emaliowanie. 13. Koniec trzpienia zasuwy (kaptur) powinien znajdować się na głębokości 20÷27cm od po-wierzchni terenu. W projekcie zastosowano hydrant nadziemny żeliwny DN 80mm – 3 szt. zamontowany na odgałęzieniu o DN80 mm wykonanym z rur PE100 SDR17 90 x 8,2 na którym należy zamon-tować żeliwną zasuwę odcinającą DN80 mm wyposażoną w skrzynkę uliczną. Hydrant nadziemny - wymagania techniczne: 1. Głowica z żeliwa sferoidalnego, ze wszystkich stron pokryta żywicą epoksydową + ze-wnętrzna powłoka proszkowa odporna na promienie UV, 2. Kolumna stalowa ze wszystkich stron ocynkowana ogniowo + zewnętrzna dwuskładnikowa powłoka poliuretanowa, 3. Stopa z żeliwa sferoidalnego całkowicie pokryta powłoką elastomerową, 4. Wrzeciono ze stali nierdzewnej, 5. Wszystkie pozostałe części wykonane z materiałów odpornych na korozję Przedmiot zamówienia ma być zrealizowany zgodnie z dokumentacją projektową opracowana przez Przedsiębiorstwo Projektowo Usługowe POZPROJEKT Poznań; Przedsiębiorstwo Handlowo Usługowe „CADIMA” Paweł Macher Głogów oraz firmę „PPHU Eko-Karat” S.C. ul. Wolności 8, 58-500 Jelenia Góra. Przedmiot zamówienie obejmuje ponadto: -zorganizowanie na swój koszt placu budowy oraz prowadzenie robót zgodnie z przepisami bhp oraz ppoż., - zapewnienie na własny koszt kierownika budowy, -zapewnienie bieżącej obsługi geodezyjnej przez uprawnione służby geodezyjne na koszt Wykonawcy, -oznakowanie i zabezpieczenie dróg publicznych w zakresie wynikającym z uzgodnień z zarządcami tych dróg, -zorganizowanie i przeprowadzenie niezbędnych badań i odbiorów oraz kompletowanie dokumentacji (w tym także dokumentacji fotograficznej) obejmującej zakres robót objętych przedmiotem przetargu, -wykonanie operatu powykonawczego projektu (2 egz.), wraz z inwentaryzacją geodezyjną powykonawczą (4 egz.), -naprawę zinwentaryzowanych urządzeń podziemnych uszkodzonych podczas wykonywania robót, -uporządkowanie i przywrócenie terenu budowy po zakończeniu robót do stanu pierwotnego i przekazanie go Zamawiającemu najpóźniej do dnia odbioru końcowego. 2.2. Rozpoczęcie robót nastąpi do 7 dni od daty podpisania umowy. 2.3. Zamawiający nie przewiduje wypłaty odszkodowań właścicielom posesji za szkody za-winione przez Wykonawcę, powstałe podczas budowy. Na Wykonawcy ciąży obowiązek dokonywania uzgodnień z właścicielami posesji oraz zarządcami dróg, dotyczących wej-ścia z robotami, minimalizacji szkód oraz ponoszenia kosztów z tym związanych. 2.4. Wykonawca jest gospodarzem na terenie budowy od daty przekazania placu budowy do czasu odbioru końcowego, a w szczególności zobowiązany jest do: - ochrony mienia i zabezpieczenia p.poż., - nadzoru nad bhp, - ustalania i utrzymania porządku, - odpowiedniej organizacji placu budowy, zabezpieczenia magazynowego i dozoru mienia, - dostarczania atestów zastosowanych materiałów, wyników oraz protokołów badań, sprawozdań i prób dotyczących realizowanego zamówienia, - ubezpieczenia robót, obiektów budowli od zdarzeń losowych, - ubezpieczenia budowli w zakresie odpowiedzialności cywilnej. 2.5. Uwagi: Wykonawcza dostarczy Zamawiającemu harmonogram rzeczowo-finansowy w dniu popisania umowy. 2.5.1. Podstawą do wyceny przedmiotowego zadania jest projekt budowlany, projekty zamienne i STWiOR, natomiast przedmiar robót należy traktować jako pomocniczy, w celu sporządzenia kosztorysu ofertowego i wyliczenia ceny ofertowej. Wykonawca jest zobowiązany do weryfikacji zakresu przedmiotu zamówienia w terenie i uwzględnienia wszystkich możliwych dodatkowych kosztów w ofercie. 2.5.2. Wykonawca przed podpisaniem umowy załączy kosztorys ofertowy podzielony na działy i pozycje zgodnie z załączonym przedmiarem robót, który stanowi załącznik do SIWZ. 2.6. W zakres zamówienia wchodzą wszystkie prace nieujęte w dokumentacji projektowej, a których wykonanie jest niezbędne dla prawidłowego wykonania przedmiotu umowy, jak np. zorganizowanie placu budowy, tyczenie obiektu, wykonanie dokumentacji powykonawczej, uzyskania wszelkich niezbędnych uzgodnień związanych z realizacją zadania i przekazania jego do użytkowania, wykonanie niezbędnych prób, badań, sprawdzeń, opinii uzgodnień, itp. 2.7. Zamawiający wymaga, aby Wykonawca wykonał samodzielnie, bez udziału podwykonawców, następujące roboty: wykonanie sieci kanalizacji sanitarnej grawitacyjnej i tłocznej, wykonanie przyłączy kanalizacyjnych wraz ze studzienkami, montaż studzienek rewizyjnych na sieci. 2.8. Rozwiązania równoważne 2.8.1. Ilekroć w dokumentacji projektowej podane są typy urządzeń lub wyrobów oraz ich producenci należy traktować je jako przykładowe. Do realizacji robót mogą być stosowane urządzenia lub wyroby równoważne o minimalnych parametrach technicznych jak wskazane w dokumentacji. 2.8.2. Zgodnie z art. 30 ust. 4 ustawy Pzp, Zamawiający dopuszcza rozwiązania równoważne opisywanym. Wykonawca, który powołuje się na rozwiązania równoważne opisywane przez Zamawiającego jest zobowiązany wskazać, że oferowane roboty budowlane spełniają wymagania określone przez Zamawiającego ( art. 30 ust. 5 ustawy Pzp) 2.8.3. Za rozwiązania równoważne uznane będzie wykonanie robót przy wykorzystaniu technologii, materiałów i sprzętu innego niż określone w dokumentacji projektowej zaproponowane w ofercie, pod warunkiem, że ich parametry będą nie gorsze niż określone przez Zamawiającego w dokumentacji. 2.9. Nazwy i kody stosowane we Wspólnym Słowniku Zamówień 2.10. Wymagania, o których mowa w art. 29 ust. 3a 2.10.1.Zamawiający, zgodnie z art. 29 ust. 3a ustawy Pzp, wymaga zatrudnienia na podstawie umowy o pracę przez wykonawcę lub podwykonawcę osób wykonujących wskazane poniżej czynności w trakcie realizacji zamówienia : - roboty instalacji sanitarnych - roboty elektryczne - roboty ogólnobudowlane 2.10.2. Uregulowania w zakresie zatrudnienia na podstawie umowy o pracę zawarto we wzorze umowy.