Porządkowanie gospodarki ściekowej w aglomeracji Zwierzyniec w otulinie Roztoczańskiego Parku Narodowego.

Opis przedmiotu przetargu: Przebudowa i rozbudowa oczyszczalni ścieków w Zwierzyńcu na działkach o nr ewidencyjnych 224/1; 224/2; 225/1; 225/2; 230; 223; 282; 226. 4.1 Budowa nowego reaktora oraz budynku wielofunkcyjnego oczyszczalni ścieków z pomieszczeniami i urządzeniami towarzyszącymi - nowy obiekt posadowiony obok istniejącego obiektu zespołu reaktora oczyszczalni ścieków. Zbiornik nowego reaktora będzie wykonany w konstrukcji żelbetowej o wymiarach zewnętrznych 18,00m x 23,10m x 5,70m wraz ze zbiornikiem magazynowania osadu nadmiernego, zespolonego z reaktorem o wymiarach 15,90m x 4,0m x 5,13m . Przyległe pomieszczenie techniczne przeznaczone na stanowiska stacji mechanicznego odwadniania osadów, piaskownika, sita tercjalnego, urządzeń pomiaru przepływu ścieków oczyszczonych z płytą fundamentową w konstrukcji żelbetowej będzie miało wymiary 8,66m x 18,0m. Część kubaturowa nadziemna jako przykrycie reaktora wraz z pomieszczeniami technicznymi zostanie wykonana w formie hali jednoprzęsłowej o lekkiej konstrukcji stalowej z dachem dwuspadowym z systemowym doświetleniem o wymiarach 36,0m x 18,0m x 8,3m. W części technologicznej obiektu zaprojektowano wyposażenie reaktora oraz pomieszczenia technicznego. Obiekt wyposażony: w wentylację grawitacyjną i mechaniczną; instalację elektryczną; instalacje rurociągów technologicznych; pomosty eksploatacyjne z konstrukcjami wsporczymi urządzeń technologicznych. 4.1.1 Wyposażenie technologiczne: Komory reaktora oczyszczania biologicznego 4.1.1.1 Rozdzielacz ścieków z armaturą sterującą (zasuwy) : - Ilość kpl. 1 - urządzenie bez zasilania, przepływ grawitacyjny - sygnalizacja maksymalnego poziomu - przelewu na panelu sterowniczym - armatura sterowania przepływem; zasuwa DN 200mm - 2 szt. - materiał: stal nierdzewna 4.1.1.2 Separator fluidalny biologiczny, o parametrach nie mniejszych niż : Urządzenie separacji fluidalnej dla każdego ciągu technologicznego: - Ilość kpl. 2 - Typ wzdłużny, z wgłębnym odprowadzaniem osadu recyrkulowanego - Powierzchnia czynna Smin= 178 m2 - Objętość czynna Vmin= 810 m3 - Średnia doba ilości ścieków Qśr = 500 m3/d - Maksymalna sum. doba ilości ścieków Qmax 24 = 749,3 m3/d - Maksymalna sum. godzinowa ilość ścieków Qmax h = 62,4 m3/h - Współczynnik nierównomierności dobowej kd = 1,5 - Współczynnik nierównomierności godzinowej kh = 2,0 - Typ oczyszczalni przepływowy Strefy separatora: Anoksyczna S = 7,5 m2; Vcz = 34 m3 Denitryfikacji S = 68 m2; Vcz = 319 m3 Nitryfikacji S = 65 m2, Vcz= 337 m3 Separacji: S = 34 m2, Vcz= 115 m3 Zagęszczacz osadu S = 3,5 m2, Vcz = 5 m3 - Przelew pilasty - Rodzaj materiału poliwęglan, stal nierdzewna - Recyrkulacja ścieków: NT - DNT R3a DNT R3d - ANO SEP - DNT R3 - regulowany - Oczyszczanie powierzchni strefy separacji i usuwanie pływających zanieczyszczeń Zintegrowany system napowietrzania: - Ilość kpl. 2 - Typ: drobnopęcherzykowe, wgłębne - Zasilanie powietrzem: samodzielne każdego elementu ze sterowaniem zaworem - Ilość sum. elementów: 47 - Rodzaj elementów: dyfuzory rurowe z pracą pełnym obwodem - Sposób montażu zaworów przeciw zamarzaniu - dP 60 kPa - Procent wykorzystania tlenu /m słupa wody 5 - 6 %/m - Energochłonność układu 3-5 kg O2/kWh - Zapotrzebowanie powietrza 3,0 m3 pow./mb - Maksymalna długość elementu 8 mb Parametry dyfuzora: - Wydajność napowietrzania 3 - 5 kg O2/kWh - Procentowa efektywność wykorzystania tlenu 5 - 6 % - Ilość powietrza na 1 mb dyfuzora 2,5 m3/h Recyrkulacja osadu czynnego: Pompa zatapialna recyrkulacji osadu: - Ilość kpl. 2 - Moc P=1,3 kW, 400V/50Hz, IP68 - Wydajność q=30 l/s - Podnoszenie H=1 m - Oprzyrządowanie: stal nierdzewna Zagęszczacz osadu nadmiernego - Typ: stożkowy, grawitacyjny z autoregulacją odpływu wody nadosadowej 4.1.1.3 Strefa anoksyczna i denitryfikacji, o parametrach nie mniejszych niż : Mieszadła strefy anoksycznej: - Ilość kpl.2 - Moc P=1,1 kW, 400V/50Hz, IP68 - Obroty n=710 min-1 - Szybkość mieszania > 0,27 m/s - Oprzyrządowanie stal nierdzewna Mieszadła strefy denitryfikacji: - Ilość kpl.4 - Moc P=1,1 kW, 400V/50Hz, IP68 - Obroty n=710 min-1 - Szybkość mieszania > 0,27 m/s - Oprzyrządowanie stal nierdzewna - Ilość kpl.2 - Moc P=1,5 kW, 400V/50Hz, IP68 - Obroty n=710 min-1 - Szybkość mieszania > 0,27 m/s - Oprzyrządowanie stal nierdzewna Recyrkulacja osadu: Pompa zatapialna recyrkulacji osadu: - Ilość kpl. 2 - Moc P=0,9 kW, 400V/50Hz, IP68 - Wydajność q=14 l/s - Podnoszenie H=1 m - Oprzyrządowanie: stal nierdzewna Pompy typu (Mamut) - Ilość kpl. 4 - średnica Dn 160 mm 4.1.1.4. Stacja dmuchaw, o parametrach nie mniejszych niż : Dmuchawy reaktora: - Ilość kpl. 3 - Wydajność Q = 16,8 m3/min. - Ciśnienie dP=60 kPa - Moc N=30 kW - Obroty 1478/2965 min.-1 - Głośność 71 dB - Ciężar 640 kg - Ssanie powietrza zewnętrzne poza obiektowe - Zawór bezpieczeństwa, zawór rozruchowy, amortyzator hałasu ssania 4.1.1.5. Stacja PIX, o parametrach nie mniejszych niż: Pompa dozująca: - Ilość kpl. 2 - Moc P=17W; 230V - Wydajność q=1,1 l/s - Podnoszenie H=6,0 m - Oprzyrządowanie: stal nierdzewna Zbiornik o poj. 1 m3 kpl. 1 Gospodarka osadowa - zbiornik osadu nadmiernego, mechaniczne odwodnienie osadu nadmiernego 4.1.1.6 Odprowadzenie osadu nadmiernego, o parametrach nie mniejszych niż: Pompa zatapialna odprowadzania osadu nadmiernego: - Ilość kpl. 2 - Moc P=1,3 kW, 400V/50 Hz - Wydajność q=9 l/s - Podnoszenie H=1,3 m - Oprzyrządowanie stal nierdzewna (prowadnice, uchwyty) 4.1.1.7 . Zbiornik osadu nadmiernego, o parametrach nie mniejszych niż: Pompa wody nadosadowej: - Ilość kpl. 1 - Moc P=0,75 kW, 400V/50Hz, IP68 - Wydajność q=5 l/s - Podnoszenie H=3 m - Oprzyrządowanie stal nierdzewna (prowadnice, uchwyty) Mieszadła strefy denitryfikacji: - Ilość kpl.1 - Moc P=3 kW, 400V/50Hz, IP68 - Obroty n=720 min-1 - Szybkość mieszania > 0,27 m/s - Oprzyrządowanie stal nierdzewna (prowadnice, uchwyty) Dmuchawa komory magazynowania osadu nadmiernego : - Ilość kpl. 1 - Wydajność Q = 2,35 m3/min. - Ciśnienie dP=50 kPa - Moc N=4,0 kW - Głośność 67 dB - Ciężar 196 kg - Zawór bezpieczeństwa, zawór rozruchowy, amortyzator hałasu ssania 4.1.1.8. Stacja mechanicznego odwadniania osadu, o parametrach nie mniejszych niż: Prasa taśmowa mechanicznego odwadniania osadu ze zbiornikiem wody płuczącej z filtratu do płukania taśm (praca w obiegu zamkniętym) kpl.1 - Moc zainstalowana 0,5 kW - Szerokość taśmy filtracyjnej 0,6m - Wydajność 20-120 kg s.m./h; 0,5 - 3 m3/h przy 1-4% zagęszczonym osadzie - Sucha masa na wyjściu 22 - 25% - Pompa wody na prasę - Q = 3,5 l/s; moc 5,5 kW - Kompresor - Q = 250 l/min.; moc 1,5 kW - Przenośnik spiralny - długość 2m; moc 1,5 kW - Przenośnik spiralny - długość 5,2m; moc 1,5 kW - Zbiornik wody płuczącej z filtrami - Flokulator - moc 0,18 kW - Stacja dozowania polielektrolitu - moc 3,15 kW - Pompa ślimakowa podawania osadu nadmiernego - moc 4 kW - Szafa sterownicza 4.1.1.9. Stacja higienizacji osadu (kpl. 1), o parametrach nie mniejszych niż: - silos wapna z wibratorem i motoreduktorem - V=10 m3; moc 1,35 kW - przenośnik spiralny wapna - dług. 8,7m; moc 1,5 kW - szafa sterownicza - kpl. 1 Instalacja zrzutu ścieków 4.1.1.10. Sito tercjalne, o parametrach nie mniejszych niż: Ilość kpl. 1 Wydajność q=40 l/s Moc 2,37kW Wielkość oczka na sicie 20 qm System płukania w obiegu zamkniętym - ściekami oczyszczonymi Pompowanie osadu zatrzymanego pompą System wymiany siatki clip Średnica bębna powierzchni czynnej min DN 800 mm Długość bębna min 1000 mm 4.1.1.11. Pomiar ścieków, o parametrach nie mniejszych niż: Przepływomierz elektromagnetyczny z przetwornikiem Średnica DN 100 mm Moc 25 W Przepływomierz ultradźwiękowy z przetwornikiem Przepływ zwężka Parshalla Moc 25 W 4.1.1.12. Mechaniczne odwadnianie, o parametrach nie mniejszych niż: Piaskownik pionowy z łapaczem piasku: Wydajność q=22 m3/h Maksymalny przepływ hydrauliczny Q = 25 l/s Wysokość H = 4000 mm Szerokość DN 1 400mm Pompa pulpy piaskowej - objętościowa z dna piaskownika: Płukanie wodą technologiczną z regulacją Moc 4,0 kW Komora rozprężna TAK Separator piasku Wydajność 5 l/s Sposób usuwania piasku płukanie, odwadnianie System osadzania piasku wirowo - ambrelowy Moc 0,55 kW Materiał stal nierdzewna, tworzywa sztuczne Wentylacja z systemem detekcji gazów 4.1.1.13. Nawiew, o parametrach nie mniejszych niż: Pomieszczenie reaktora: Czerpnie 490x390mm szt. 8 Pomieszczenie stacji odwadniania osadu: Czerpnie 790x620 mm szt.4 Pomieszczenie stacji dmuchaw: Czerpnie 490x490 mm szt. 2 4.1.1.14. Wywiew, o parametrach nie mniejszych niż: Pomieszczenie reaktora: Wentylator przeciwwybuchowy zintegrowany - Ilość kpl. 3 - Średnica Dn 250 mm - Obroty n = 1440 min /-1 - Pobór mocy: N = 0,55 kW - Napięcie zasilania 3x400V - Waga 58,4 kg - Wywietrzak Dn 400 mm 1 szt. Pomieszczenie stacji odwadniania osadu: Wentylator przeciwwybuchowy zintegrowany - Ilość kpl. 3 - Średnica Dn 400 mm - Obroty n = 700 min /-1 - Pobór mocy: N = 0,95 kW - Napięcie zasilania 3x400V - Waga 99,2 kg - Ilość kpl. 1 - Średnica Dn 250 mm - Obroty n = 900 min /-1 - Pobór mocy: N = 0,25 kW - Napięcie zasilania 3x400V - Waga 58,4 kg Pomieszczenie stacji dmuchaw: Wentylator przeciwwybuchowy zintegrowany - Ilość kpl. 1 - Średnica Dn 250 mm - Obroty n = 1440 min /-1 - Pobór mocy: N = 0,55 kW - Napięcie zasilania 3x400V - Waga 58,4 kg Czujniki Metanu kpl.1 Siarkowodoru kpl.1 Moduł szt. 1 Sygnalizator optyczno akustyczny szt. 1 4.2. Budynek zespolonego obiektu pompowni ścieków surowych i punktu przyjęcia ścieków dowożonych - nowy obiekt posadowiony w zespole z istniejącą komorą ścieków surowych. Obudowa istniejącej komory płytą żelbetową stanowiącą fundament posadowienia hali w lekkiej konstrukcji stalowej z dachem dwuspadowym z systemowym doświetleniem o wymiarach 34,7m x 11,3m x 6,3m; wysokość ścian bocznych 4,0m. Wymiary wewnętrzne komory pompowni: średnica 6,0 m, głębokość 7,29 m. Konstrukcja komory żelbetowa. W płycie obiektu będzie wykonany zbiornik ścieków dowożonych o wymiarach 8,5m x 4,0m x 3,0m. W części technologicznej obiektu zaprojektowano wyposażenie pompowni ścieków surowych oraz punktu zlewnego ścieków dowożonych. Obiekt będzie wyposażony: w instalacje wentylacji grawitacyjnej i mechanicznej wyposażoną z elementami dezodoryzacji; instalację elektryczną; instalacje rurociągów technologicznych. 4.2.1. Wyposażenie technologiczne: Pompownia ścieków surowych : 4.2.1.1 Krata mechaniczna schodkowa, o parametrach nie mniejszych niż: - Szerokość taśmy 400 mm - Długość taśmy 6300 mm - Szczelina 3 mm - Moc zainstalowana 2x0,12 kW - Nachylenie ramy 90o - Materiał stal nierdzewna, tworzywa sztuczne - System wyciągania skratek hakowo-taśmowy - Dopływ ścieków koryto otwarte - Czyszczenie haków mechaniczne 4.2.1.2. Prasa skratek, o parametrach nie mniejszych niż: - Całkowita długość 2740 mm - Całkowita wysokość 1850 mm - Waga 300 kg - Moc 0,25 kW - Materiał stal nierdzewna - Płukanie skratek TAK, wodą technologiczną - Prasowanie skratek TAK 4.2.1.3. Pompa zatapialna ścieków surowych, o parametrach nie mniejszych niż: - Ilość kpl. 3 (2+1 rezerwa) - Moc P=4,2 kW, 400V - Wydajność q=31,2 l/s - Podnoszenie H=15 m - Oprzyrządowanie stal nierdzewna (prowadnice, uchwyty) Punkt zlewny ścieków dowożonych : 4.2.1.4. Stacja zlewcza wyposażenie, o parametrach nie mniejszych niż: - ciąg spustowy: szybkozłączka Ø110; przepływomierz Dn100; zasuwa nożowa Dn100 sterowana pneumatycznie; kompresor; pomiar pH, temperatury, przewodności; - zawór elektromagnetyczny sterujący zasuwą pneumatyczną stacji - zawór elektromagnetyczny sterujący płukaniem ciągu spustowego - szafa sterownicza z modułem komunikacji i kartą pamięci ustawień parametrów pracy, moduł analogowo-cyfrowy sterujący pracą podzespołów (włączanie/wyłączanie) - szafa identyfikująca z bazą danych klientów wyposażona w: panel sterujący z wyświetlaczem, identyfikację kluczy, drukarkę - klucz identyfikacyjny - wąż spustowy Dn 100 wyposażony w dwie szybkozłączki. - wysokość wlotu ścieków do stacji zlewczej h = 250 mm - program obsługi stacji zlewczej ma spełniać funkcje: a. dodawania i usuwania klientów oraz przypisanych im identyfikatorów b. parametryzacja stacji c. tworzenie raportów i ich wydruk lub konwersja do formatu exel d. zapisywanie dostaw w bazie danych e. raportowanie wg kryterium lokalizacji (adresów posesji) - krata śrubowa, moc 1,1 kW 4.2.1.5. Zbiornik ścieków dowożonych wyposażenie, o parametrach nie mniejszych niż: Pompa zatapialna - Ilość kpl. 1 - Moc P=1,3 kW, 400V - Wydajność q=42 m3/h - Podnoszenie H=4 m - Oprzyrządowanie stal nierdzewna (prowadnice, uchwyty) Mieszadło: - Ilość kpl.1 - Moc P=1,5 kW, - Obroty n=710 min-1 - Szybkość mieszania > 0,27 m/s - Oprzyrządowanie stal nierdzewna (prowadnice, uchwyty) Wentylacja, instalacja wyposażona w szuflady do środków dezodoryzacji 4.2.1.6. Nawiew, o parametrach nie mniejszych niż: Czerpnie 620 x 620 mm szt. 8 4.2.1.7. Wywiew, o parametrach nie mniejszych niż: Wentylator przeciwwybuchowy zintegrowany - Ilość kpl. 2 - Średnica Dn 400 mm - Obroty n = 700 min /-1 - Pobór mocy: N = 0,95 kW - Napięcie zasilania 3x400V - Waga 99,2 kg - Ilość kpl. 1 - Średnica Dn 250 mm - Obroty n = 900 min /-1 - Pobór mocy: N = 0,25 kW - Napięcie zasilania 3x400V - Waga 58,4 kg Czujniki Metanu kpl.1 Siarkowodoru kpl.1 Moduł szt. 1 Sygnalizator optyczno akustyczny szt. 1 4.3. Zasilanie energetyczne - z istniejącego obiektu. 4.4. Instalacje elektryczne wewnętrzne - obejmuje następujący zakres: - instalację oświetlenia podstawowego - instalację oświetlenia awaryjnego - instalację zasilania urządzeń wentylacyjnych - instalację gniazd siłowych 400V - instalację gniazd jednofazowych 230V - instalację ochrony od porażeń i połączeń wyrównawczych - instalację zasilania urządzeń technologicznych (dostawa jako integralna cześć dostawy urządzeń technologicznych) - instalację sterowania urządzeń technologicznych (dostawa jako integralna cześć dostawy urządzeń technologicznych) - rozdzielnica elektryczna R1 w budynku 4.5. Rurociągi międzyobiektowe - zostanie uzupełniona sieć istniejąca o następujące kolektory: - remont odcinka kolektora głównego DN400mm ścieków surowych zlokalizowanego wzdłuż rzeki Wieprz w zakresie: kamerowania istniejącego odcinka o długości ok. 1600 mb (wykonanie powinno nastąpić w momencie przed przystąpieniem do prac remontowych), wykonanie nowego rurociągu w wybranych odcinkach kolektora technologią przecisku (krakingu), uszczelnienie istniejących studni rewizyjnych; - rozbudowa wodociągu obiektowego DN50mm z przyłączami do obiektu wielofunkcyjnego oraz budynku pompowni i punktu przyjęcia ścieków dowożonych; - kolektor DN150 ścieków surowych odpływających z budynku wielofunkcyjnego; - kolektorów tłocznych ścieków surowych 3xPE110 łączących pompownię z reaktorem; - kolektora zrzutowego DN250 ścieków oczyszczonych - kolektora by-pass DN250 ścieków surowych 4.6. Drogi i place manewrowe - zakres opracowania obejmuje drogę dojazdową, będącą drogą wlotową do drogi gminnej ul. Dębowa, oraz place wewnętrzne na terenie oczyszczalni. Wlot drogi dojazdowej do oczyszczalni nawiązano do wysokości istniejącej ulicy. Parametry projektowanej drogi: - nawierzchnia utwardzona kostką betonową prasowaną gr. 8cm, - szerokość nawierzchni 4,0 m z poszerzeniem na łukach do 6,0m; - pobocza jezdne utwardzone z kruszywa łamanego gr. 20cm, o szer.0,75m; - odwodnienie do gruntu - w przekroju poprzecznym zaprojektowano spadek daszkowy 2% oraz obustronne pobocza gruntowe o spadku 6% w kierunku przyległego terenu; na łukach spadek jednokierunkowy 2%. - dla obsługi obiektów oczyszczalni zaprojektowano drogi wewnętrzne o szerokości jezdni od 6,0m do 3,5m oraz place manewrowe. 4.7. Ogrodzenie - wymiana istniejącego ogrodzenia na ogrodzenie z siatki zgrzewanej w ramach stalowych na słupkach o rozstawie 3m osadzonych w gniazdach cokołów; wysokość siatki 2m; słupki z teownika 100/100/11mm. Furtka o szerokości 1,2m z siatki zgrzewanej w ramach z kątowników, bez pasa dolnego, o wys. 1,8m na gotowych słupkach osadzonych w fundamencie betonowym. Brama wjazdowa szerokości 5m samonośna przesuwna z siatki zgrzewanej wys. 2,1m. Materiał - stal gorąco cynkowana. 4.8. Sterowanie i Aparatura Kontrolno Pomiarowa. Zaproponowane urządzenia przez wykonawcę powinny być tak dobrane aby spełniały warunki określonych standardów oraz mogły pracować w wymaganym procesie sterowania i automatyki. System sterowania i automatyki ma zapewnić prawidłową eksploatacje oczyszczalni ścieków. Bezpieczne i energooszczędne osiągnięcie założonych parametrów ścieków oczyszczonych, ochronę zdrowia obsługi i majątku Inwestora oraz osób trzecich. Eksploatacja oczyszczalni ścieków ma być zautomatyzowana, z możliwością równoczesnego sterowania i regulacji procesów technologicznych przez obsługę. Wymagane jest sterowanie procesem technologicznym, gdzie informacje będą przekazywane elektronicznie w postaci sygnału analogowego oraz cyfrowego. Na oczyszczalni ścieków muszą być prowadzone następujące sposoby sterowania, regulacji i pomiarów: - zdalne i miejscowe sterowanie urządzeniami - pomiary i rejestracja wskaźników technologicznych: temperatura, tlen, redox - pomiary i rejestracja poziomów - napełnianie, przekroczenie stanów kontrolnych, ustawienie poziomów roboczych - pomiary i rejestracja przepływu - pomiary ultradźwiękowe oraz elektromagnetyczne - sygnalizacja (praca/ awaria) urządzeń z własnym systemem automatyki i sterowania Zainstalowany program w komputerze umożliwi obserwację procesu technologicznego (pełna wizualizacja oczyszczalni i rejestracji stanów) wraz z możliwością archiwizacji danych procesu i wydruku. System AKPiA nie wymaga całodobowego nadzoru pracy instalacji przez technologa i obsługę oczyszczalni ścieków. System alarmowy umożliwia przesyłanie stanów krytycznych oraz eksploatacyjnych do komórki kierownika / technologa oczyszczalni ścieków. Kontrola przebiegu procesu odbywać się będzie za pośrednictwem sygnalizacji świetlnej wbudowanej do schematu synoptycznego oraz za pomocą systemu wskaźników urządzeń kontrolno - pomiarowych na pulpicie sterowniczym, w sterowni. Każde urządzenie będzie posiadało możliwość sterowania ręcznego z komputera jak i sterowania ręcznego - miejscowego. Urządzenia powinny posiadać własny licznik pracy. Dla wejść binarnych i analogowych zastosować ochronę przeciwprzepięciową. Oprócz komputera, ma być zainstalowana mapa synoptyczna, graficznie pokazująca przebiegi pracy urządzeń oraz awarie. Wykonawca w swojej ofercie w ramach wyceny części technologicznej powinien uwzględnić pełny przedstawiony powyżej zakres sterowania i automatyki, z podaniem proponowanego przez siebie wyposażenia układu. 4.9. Rozruch technologiczny i przekazanie do eksploatacji. Realizacja inwestycji winna być zakończona rozruchem technologicznym oraz przeszkoleniem załogi eksploatatora wraz z opracowaniem Instrukcji Eksploatacji Oczyszczalni. Za zakończenie rozruchu technologicznego uważa się otrzymanie założonych parametrów oczyszczania ścieków potwierdzone trzykrotnym pobraniem prób i wykonaniem analizy z pozytywnym wynikiem przez jednostki badawcze - laboratoria do tych celów uprawnione. Kompleksowy rozruch oczyszczalni winien przebiegać wg Instrukcji Rozruchu Technologicznego Oczyszczalni Ścieków opracowanej przez Wykonawcę i uzgodnionej z Inżynierem Kontraktu. Opracowanie Instrukcji Rozruchu Technologicznego powinno być oparte o rozdz. ST-24.01.00 Specyfikacji Technicznej. Przed przystąpieniem do rozruchu Wykonawca ma obowiązek wyposażyć obiekt oczyszczalni w odpowiedni sprzęt eksploatacyjny, narzędzia, sprzęt BHP i p. poż. oraz odpowiednie instrukcje, w tym BHP i ppoż.