FH/ZP-12/2014 Przebudowa platformy wiertniczej "Petrobaltic" na morskie centrum wydobywcze ropy naftowej. - polska-gdańsk: roboty budowlane w zakresie platform produkcyjnych

Opis przedmiotu przetargu: 1. przedmiotem zamówienia jest przebudowa platformy wiertniczej „petrobaltic” należącej do zamawiającego na morskie centrum wydobywcze ropy naftowej, będące stałą morską budowlą hydrotechniczną. 1.1. podstawowe informacje dot. w/w platformy typ jednostki samopodnośna platforma wiertnicza, typu „levingston 111s” nazwa „petrobaltic” zbudowana verolme dock and shipbuilding co, obecnie keppel verolme, nr budowy 971; data położenia stępki 01.05.1979 r., data zakończenia budowy 01.03.1980 r. klasyfikator polski rejestr statków; nr rejestru 680102 klasa prs *gk el imo 8753940 sygnał wywoławczy sqkq 1.2. wymiary kadłuba długość 63,359 [m] szerokość 54,222 [m] wysokość boczna 6,706 [m] wycięcie w kadłubie — długość 8,559 [m] — szerokość 15,24 [m] długość całkowita jednostki 90,373 [m] szerokość całkowita 54,482 [m] wypukłość pokładu 0,282 [m] 1.3. wymiary nóg ilość 3 [szt.] długość całkowita 127,566 [m] wysokość całkowita stopy 4,376 [m] średnica stopy 14,63 [m] wysokość części cylindrycznej 1,83 [m] wysokość punktu skrajnego stopy 2,514 [m] rozstaw nóg 39,623 [m] 1.4. tonaż pojemność brutto 5279 [t] nośność 1814 [t] 2. zakres prac obejmować będzie w szczególności 2.1 prace demontażowe związane z usunięciem istniejących urządzeń i instalacji zgodnie z dokumentacją, która zostanie dostarczona przez zamawiającego. prace demontażowe konieczne są w celu uzyskania miejsca pod zamontowanie przyszłych instalacji produkcyjnych. prace demontażowe pod pokładem głównym a) zbiorniki barytu szt. 3 – pomieszczenie silosów lb b) zbiorniki cementu szt. 4 – pomieszczenie silosów pb c) pompa płuczkowa pb wraz z oprzyrządowaniem i armaturą – pomieszczenie pompowni d) oczyszczalnia ścieków – pomieszczenie silosów pb e) awaryjna pompa pożarowa w zabudowie skidowej – pomieszczenie silosów pb f) warsztat ślusarski wraz z oprzyrządowaniem – pomieszczenie pomiędzy pomieszczeniem silosów pb a pomieszczeniem agregatu cementacyjnego g) agregat cementacyjny wraz z oprzyrządowaniem i armaturą – pomieszczenie agregatu cementacyjnego pb h) zbiorniki płuczki szt. 4 – pomieszczenie pomiędzy siłownią a pompownią i) podciśnieniowa wytwornica wody słodkiej – pomieszczenie siłowni j) międzypokład oraz jego konstrukcja pb k) międzypokład oraz jego konstrukcja lb l) hvac istniejąca instalacja wentylacji pontonu m) magazyn materiałów sypkich n) orurowanie + zawory + pompy oraz inne elementy demontowanych systemów prace demontażowe na pokładzie głównym a) wciągarka kotwiczna rufa pb wraz z fundamentem – do odpalenia w całości b) wciągarka kotwiczna rufa lb wraz z fundamentem – do odpalenia w całości c) wciągarka kotwiczna dziób wraz z fundamentem – ze względu na kolizję z konstrukcją lądowiska – do odpalenia w częściach d) system oczyszczania płuczki rufa pb, pozostaje jedno sito reszta systemu do demontażu e) międzypokład rufa pb – do odpalenia w całości f) częściowy demontaż (obniżenie) poprzez odpalenie luków transportowych pb, lb zlokalizowanych w pobliżu części mieszkalnej platformy g) demontaż zbędnych elementów przytwierdzonych do pokładu h) relokacja sterowni prewenterów koomey i) orurowanie + zawory + pompy oraz inne elementy demontowanych systemów 2.2 montaż nowych systemów zgodnie z dokumentacją oraz urządzeń dostarczanych przez zamawiającego — kompresor powietrza – pomieszczenie silosów lb — pompa drenażowa (ang. drain recovery pump) pomieszczenie zbiorników płuczki — rozdzielnice elektryczne – pomieszczenie pompy płuczkowej pb, silosów pb oraz pomieszczenie agregatu cementacyjnego pb — nowa wytwornica wody słodkiej – pomieszczenie siłowni — nowa oczyszczalnia ścieków – pomieszczenie silosów lb — przebudowa pomieszczenia silosów pb na pomieszczenie szaf sterowniczych (ang. instrument room) — jednostka do sterowania głowicami produkcyjnymi (ang. well head control panel) – rufa lb – na przedłużeniu kadłuba — rozbudowa pomieszczenia kotłowni lb — pompy zasilające wężownicę kotła odzysknicowego (obiegowe) (ang. feed water pumps) – w pomieszczeniu kotłowni lb — pompy zasilające zbiornik ciśnieniowy parowo wodny (walczak) (ang. make up pomps) – w pomieszczeniu kotłowni lb — główne pompy ppopż. z napędem spalinowym (ang. main fire water diesel pump), szt. 2 – lb, pb dziób na dodatkowych skrzydłach — system tryskaczowy (ppoż.) (ang. deluge skid), szt. 4 – dziób — system ppoż. pianowy (ang. foam skid) – pb przed częścią mieszkalną — (opcjonalnie) montaż na platformie modułów procesowych i modułu turbogeneratora dostarczonych przez zamawiającego. 2.3 fabrykacja, montaż i wyposażenie dwóch sekcji kadłuba w części rufowej — w pełni uzbrojone sekcje rufowe (2 szt. – lp, pb), stanowiące przedłużenie kadłuba o około 10000 mm w kierunku rufy oraz 20880 w kierunku burt — rozdzielnica ok. 6,6 kv pomieszczenie w module przedłużającym kadłub lb — zbiornik drenażowy wody chłodzącej (ang. cooling water drain tank) pomieszczenie w module przedłużającym kadłub pb — zbiornik zamkniętego systemu drenażowego (ang. closed drains storage tank) pomieszczenie w module przedłużającym kadłub pb — pompa drenażowa zamkniętego systemu drenażowego (ang. closed drains recovery pump) pomieszczenie w module przedłużającym kadłub pb 2.4 demontaż aktualnych nóg kratownicowych w sposób umożliwiający ich późniejsze wykorzystanie przez zamawiającego oraz montaż i instalacja nowych nóg cylindrycznych dostarczonych przez zamawiającego. podstawowe informacje o nowych nogach cylindrycznych wymiary nóg ilość 3 [szt.] długość całkowita ~126 [m] średnica ~4 [m] grubość ścianki ~70 100 [mm] rozstaw nóg ~39,6 [m] zakres prac będzie obejmował — demontaż aktualnych nóg oraz ich magazynowanie — modyfikację istniejących stóp (ang. spudcans) i przystosowanie ich do zamontowania do nowych nóg cylindrycznych — demontaż systemu podnoszenia nóg (ang. jacking system) oraz pomieszczeń systemów podnoszenia (ang. jack house) — montaż sprefabrykowanych sekcji nóg (w co najmniej dwóch sekcjach/noga) — scalanie dostarczonych przez zamawiającego sekcji stężeń (ang. bracings) na terenie stoczni 2.5 modyfikacja części mieszkalnej (ang. living quarters) poziom 1 — powiększenie pomieszczenia klimatyzacji o sąsiadujące z nim sanitariaty — utworzenie nowych 4 kabin 2 osobowych z wspólnymi sanitariatami oraz 2 kabin 4 osobowych z modułami sanitarnymi — przeniesienie szpitala z 3 poziomu na poziom 1 — utworzenie pralni oraz palarni z części szatni — utworzenie pomieszczenia operator room poziom 2 — przerobienie mesy na 22 osoby — utworzenie toalety dla załogi kuchennej — utworzenie 8 szt. kabin 2 osobowych ze wspólnym modułem sanitarnym (jeden moduł na dwie kabiny) — likwidacja sanitariatów i utworzenie magazynku oraz chłodni (wejście od strony korytarza) poziom 3 — utworzenie 4 kabin 1 osobowych z własnymi modułami sanitarnymi — utworzenie jednej kabiny 4 osobowej — utworzenie pomieszczenia do spotkań — utworzenie 2 toalet ogólnodostępnych — utworzenie serwerowni — utworzenie biur kierownika platformy, radiooficera, oficera pokładowego, oficera mechanika — utworzenie pomieszczeń ambulatorium, sprzętu elektrycznego, akumulatorowni poziom 4 — rozbudowanie pomieszczenia sterowni nóg w kierunku burt, utworzenie pomieszczeń sali gimnastycznej (lb) oraz sterowni systemów produkcyjnych (ang. process control room) (pb) w ramach modyfikacji części mieszkalnej należy przeprowadzić montaż instalacji telekomunikacyjnej wraz z serwerem. po wykonaniu przebudowy części mieszkalnej konieczna będzie konserwacja zgodnie z zatwierdzonym planem malowania. 2.6 inne prace związane z konserwacją, montażem nowych instalacji i konstrukcji, remontem, relokacją lub modyfikacją istniejącego wyposażenia, zgodnie z dokumentacją dostarczoną przez zamawiającego, w tym m.in. — modyfikacja fundamentów dźwigów i ich podniesienie — montaż nowych usztywnień/wzmocnień pod pokładem — montaż wieszaków pod risery — montaż orurowania oraz spalarek na wieży wiertniczej i wydłużenie konstrukcji spalarek na wieży wiertniczej — (opcjonalnie) prefabrykacja konstrukcji przystosowującej kadłub do instalacji i zamocowania nóg cylindrycznych — montaż konstrukcji w jack house umożliwiającej zamontowanie nóg cylindrycznych — likwidacja istniejącego „spider decku” oraz montaż nowego — prefabrykacja i montaż instalacji manifoldu produkcyjnego — prefabrykacja i montaż instalacji procesowych łączących moduły procesowe między sobą i z instalacjami współpracującymi na platformie 2.7 zakup, dostawa i magazynowanie materiałów masowych (ang. bulk materials) niezbędnych do wykonania prac związanych z przebudową pontonu platformy i jej części mieszkalnej, w szczególności — materiały potrzebne do rozbudowy i przebudowy konstrukcji i poszycia pontonu platformy — materiały do zbudowania nowych konstrukcji stalowych — materiały do zamontowania aparatów i urządzeń dla systemów procesowych i pomocniczych — materiały spawalnicze — stal dla drobnych konstrukcji oraz do tymczasowego wykorzystania podczas procesu montażowego — rury, armatura w tym zawory (zawory z branży automatyki dostarcza inwestor) — kable oraz osprzęt branży elektrycznej — kable oraz osprzęt branży automatyki oraz teletechnicznej — materiały potrzebne do wyremontowania nadbudówki — materiały izolacyjne z elementami montażowymi i osłonowymi — kable grzewcze z elementami sterującymi i montażowymi — inne drobne materiały nie ujęte powyżej pozwalające zakończyć przebudowę. główne dostawy urządzenia, aparaty dla systemów procesowych i pomocniczych zrealizuje zamawiający. dokładna lista tych urządzeń i aparatów będzie załączona do siwz. odbiór dostaw realizowanych przez zamawiającego nastąpi w miejscu uzgodnionym z wykonawcą. 2.8 wszelkie operacje związane z transportem platformy od momentu jej przejęcia z zatoki gdańskiej w miejscu wskazanym przez zamawiającego do momentu jej przekazania na wodach zatoki gdańskiej w miejscu wskazanym przez zamawiającego włączając dokowanie, wodowanie. 2.9 wykonanie wymaganych prób i badań przed i po wyjściu platformy ze stoczni, niezbędnych do przeprowadzenia prawidłowego procesu przebudowy platformy, w tym próby przechyłów, a także fabrykacja, montaż oraz demontaż elementów zabezpieczenia na czas transportu (ang. sea fastening). 2.10 prace projektowe – wykonanie dokumentacji warsztatowej na podstawie dokumentacji technicznej dostarczonej przez zamawiającego, wykonanie dokumentacji technologicznej i procedur niezbędnych do realizacji zamówienia, wykonanie innej niezbędnej dokumentacji projektowej. prawa autorskie majątkowe do dokumentacji określonej w zdaniu poprzedzającym zostaną przeniesione na zamawiającego na zasadach określonych w siwz. 2.11 przeprowadzenie inspekcji i testów potwierdzających wykonanie prac zgodnie ze standardami, przepisami oraz wymaganiami określonymi w dokumentacji technicznej i osiągnięcie kompletności montażu instalacji i systemów (ang. mechanical completion). 2.12 zarządzanie projektem przebudowy platformy, kontrola jakości, zapewnienie niezbędnej infrastruktury oraz kompleksowej obsługi transportowej i magazynowej, włączając magazynowanie dostaw zapewnionych przez zamawiającego. 2.13 zapewnienie wsparcia (materiały i robocizna) podczas testów (ang.) pre commissioning i commissioning na lądzie. 3. zamawiający będzie wymagał aby przed przystąpieniem do realizacji umowy wybrany wykonawca przedłożył dokumenty/certyfikaty lub oświadczenia potwierdzające dysponowanie personelem posiadającym wystarczające kwalifikacje do realizacji przedmiotu zamówienia. 4. przebudowa będzie realizowana w oparciu o pozwolenie na budowę wydane przez okręgowy urząd górniczy oraz polskie ustawodawstwo, w szczególności przepisy ustawy prawo budowlane oraz ustawy prawo geologiczne i górnicze oraz wszelkie inne regulacje specyficzne dla przedmiotu zamówienia. ii.1.6)