Przebudowa instalacji centralnego ogrzewania - wymiennikowni c.o. i c.w. i remont części instalacji c.o.

Opis przedmiotu przetargu: Przedmiot zamówienia stanowi (z uwzględnieniem postanowień art. 30 Ustawy) przebudowa instalacji centralnego ogrzewania - wymiennikowni c.o. i c.w. i remont części instalacji c.o. Przedmiot zamówienia obejmuje Przebudowę kotłowni gazowej, która będzie pracować jako awaryjne źródło ciepła dla potrzeb przygotowania c.w.u. i podgrzewania wody basenowej. Głównym źródłem zasilania w ciepło obu obiegów jest sieć ciepłownicza TAURON Ciepło S.A. W przypadku występowania braku dostaw ciepła z sieci ciepłowniczej (planowane remonty lub awaria) ciepło dostarczane będzie z modernizowanej kotłowni gazowej. Szczegółowy zakres przedmiotu zamówienia został przedstawiony w kosztorysie zerowym, opracowaniu pn. Przebudowa instalacji centralnego ogrzewania - wymiennikowni c.o. i c.w. i remont części instalacji c.o. i opisie technicznym w skład którego wchodzą projekt zagospodarowania terenu oraz projekt architektoniczno-budowlany (załączniki do SIWZ). Zakres zamówienia obejmuje: 1. Urządzenia kotłowni 2. Armaturę odcinającą, zabezpieczającą, zwrotną 3. Aparaturę kontrolno pomiarową 4. Rurociągi i kształtki 5. Zabezpieczenie antykorozyjne rurociągów grzewczych 6. Izolację termiczną rurociągów grzewczych 7. Instalację gazową 8. Komin spalinowy 9. Wentylację nawiewną i wywiewną 10. Próby i uruchomienia kotłowni oraz szkolenia 11. Demontaż elementów kotłowni 12. Roboty elektryczne 13. Roboty budowlane 1.Urządzenia kotłowni Kubatura kotłowni V=3,3 x 4,1 x 5,1 = 69m3. Zainstalowane kotły JUBAM (2 x 220kW) wraz przynależnym orurowaniem i oprzyrządowaniem należy zdemontować. Z uwagi na małą kubaturę kotłowni należy zabudować kotły z zamkniętą komorą spalania. Zaprojektowana została kaskada 4 szt. kotłów o sumarycznej wydajności Q= 400 kW. Każdy z kotłów wyposażony powinien być w pompę obiegową, układ zaworów odcinających, zwrotnych i bezpieczeństwa, układy zabezpieczeń przed przekroczeniem dopuszczalnych parametrów i swój regulator. Kaskadę kotłów należy zabudować na ramie teleskopowej. Kotły należy połączyć poprzez modułowy układ kolektorów. Połączenie z instalacją wewnętrzną zaprojektowano poprzez sprzęgło hydrauliczne. Kotłownia pracować powinna ze stałą temperaturą na wyjściu t=70oC. Wyposażenie kotła w układy kontrolno-pomiarowe pozwalające na pracę bez stałego nadzoru. Kotły bez ograniczenia, co do minimalnej temperatury na powrocie. Przewidziano dwa obiegi grzewcze: Obieg przygotowania c.w.u. Obieg wody wymuszać będzie pompa o parametrach: - wydajność 13,8 m3/h - wysokość podnoszenia 6,0mSW - moc silnika 880W - napięcie 3 x 400V Pompa sterowana będzie z regulatora kotłowego w funkcji temperatury c.w.u. Obieg przygotowania wody basenowej. Obieg wody wymuszać będzie pompa o parametrach: - wydajność 5,4 m3/h - wysokość podnoszenia 9,0 mSW - moc silnika 585W - napięcie 3 x 400V Pompa sterowana z regulatora kotłowego. Przyrost objętości zładu przejmować będzie przeponowe naczynie wzbiorcze typ 50NG podpięte do kolektora powrotnego z instalacji. Wstępne ciśnienie w zbiorniku p=1,2bar. Napełnianie i uzupełnianie zładu odbywać się będzie wodą uzdatnioną w SUW o wydajności 1,2 m³/h. Dopuszczalne ciśnienie wody dla stacji 8bar (min 2bar). Praca stacji w pełni automatyczna. Zużycie soli na regenerację 2,5kg, zużycie wody na regenerację 80l. Wodę zimną należy doprowadzić z pomieszczenia podgrzewaczy c.w.u. Na rurociągu doprowadzającym należy zabudować zawór odcinający, zwrotny, zawór antyskażeniowy typ BA, wodomierz typ JS-1,5 oraz manometr. 2.Armatura odcinająca, zabezpieczająca, zwrotna. 3.Aparatura kontrolno-pomiarowa 4.Rurociągi i kształtki Do pomieszczenia kotłowni należy doprowadzić rurociąg wody zimnej DN25 dla potrzeb napełniania i uzupełniania zładu. Zaprojektowana kotłownia jest kotłownią bezobsługową, a w sąsiednim pomieszczeniu wymiennikowni należy zabudować zlew z punktem czerpalnym - w pomieszczeniu kotłowni nie planuje się zabudowy umywalki. Odwodnienie pomieszczenia odbywać się będzie poprzez studzienkę schładzającą. Pojemność wodna urządzeń zabudowanych w pomieszczeniu kotłowni wynosi ok. 60dm3. W kotłowni należy zabudować studzienkę o pojemności 120dm3 (0,5x0,5x0,5m). Woda ze studzienki wypompowywana będzie przez pompę zatapialną o parametrach: - wydajność 0,5 m3/h - wysokość podnoszenia 7,5mSW - moc silnika 380W - napięcie 1 x 230V (podłączona do gniazdka) - ilość 1 szt. Praca pompy sterowana od pływaka. Wodę ze studzienki odprowadzić do najbliższego pionu kanalizacyjnego. 5.Zabezpieczenie antykorozyjne rurociągów grzewczych 6.Izolacja termiczna rurociągów grzewczych 7.Instalacja gazowa Kotły wyposażone w palniki z pracą modulowaną. Palnik zasilany gazem ziemnym o max ciśnieniu p = 25mbar. Zużycie gazu godzinowe: max 42 Nm3/h min 2,5 Nm3/h W sąsiednim pomieszczeniu zabudowany jest gazomierz miechowy G250 z rurą doprowadzającą gaz do kotłowni Dn100. Z uwagi na zły stan techniczny instalacji gazowej należy ją zdemontować. Przy tarasie zewnętrznym zabudowana jest skrzynka z zaworem głównym. Należy zabudować: - w sąsiedztwie zaworu głównego skrzynkę z zaworem szybkozamykającym DN80 PN 16 systemu bezpieczeństwa gazowego. - gazomierz miechowy z nadajnikiem impulsów i rejestratorem. Przepływ min 0,4m3/h, przepływ max 65m3/h. - przed gazomierzem - filtr gazowy. Przed i za gazomierzem zabudować zawory odcinające. Rurociągiem DN80 należy podejść pod kotły. Do samych kotłów zaprojektowano połączenie DN25. Łączne obciążenie cieplne kotłowni od urządzeń gazowych przekracza 60kW. W kotłowni należy zabudować system bezpieczeństwa gazowego. Detektory gazu zabudować w najwyższym punkcie kotłowni nad kotłami. Moduł alarmowy, zabudować na ścianie wewnętrznej, w pobliżu wejścia. Moduł alarmowy świetno-dźwiękowy zainstalować w pomieszczeniu ochrony. Przy przekroczeniu 40% DGW układ wyłączy dopływ gazu poprzez zamknięcie zaworu z głowicą szybkozamykającą. Sygnał alarmowy świetno-dźwiękowy zabudować w portierni. Gazociąg prowadzić naściennie, mocować za pomocą typowych zawieszeń lub podparć. Gazociąg wykonać z rur stalowych bez szwu, łączonych przez spawanie, armatura kołnierzowa. Rurociągi prowadzić ze spadkiem 0,4% w kierunku palnika. W przypadku krzyżowania się gazociągu z innymi rurociągami zachować odległość min 2,0 cm między nimi, natomiast poziome równoległe odcinki instalacji gazowej zachować powinny odległość min. 10 cm. Przejścia przez przegrody budowlane wykonać w rurach ochronnych. Gazociąg poddać próbie szczelności przy użyciu powietrza pod ciśnieniem 0,6 MPa przez 0,5 godz. Szczegółowe zasady prowadzenia próby szczelności reguluje norma PN-92/M-34503. Po wykonaniu próby szczelności rurociągi zabezpieczyć antykorozyjnie, a następnie pomalować na kolor żółty. 8.Komin spalinowy Odprowadzenie spalin przewidziano w systemie zamkniętym. Należy zastosować system modułowy D225/320 ze stali nierdzewnej dwuściankowy z systemem kontroli zaniku spalin. Spaliny na zewnątrz odprowadzane będą poprzez wkład ze stali nierdzewnej ø250 zabudowany w istniejącym kominie murowanym wyłożonym blachą o wymiarach 450x450mm. Jest to komin wolnostojący o wysokości 10m nad poziomem terenu. Pobór powietrza do spalania pobierany będzie poprzez szacht kominowy. 9.Wentylacja nawiewna i wywiewna W pomieszczeniu kotłowni przewidziano wentylację grawitacyjną. Powietrze do spalania ma być podawane do komory paleniskowej poprzez kanał koncentryczny wspólny z przewodem spalinowym. Kubatura kotłowni V=69m3. Przyjęto 2-krotną wymianę powietrza. Nawiew realizowany będzie poprzez kanał wentylacyjny Z-towy o wymiarach 250 x 300mm z wlotem w ścianie zewnętrznej budynku i wylotem na poz. 30cm nad posadzką. Wywiew realizowany będzie poprzez kratkę wentylacyjną 250x300mm zabudowaną pod stropem i kanałem 250x300mm doprowadzony do istniejącego murowanego komina wentylacyjnego 450x200mm. W pomieszczeniu gazomierzy przewidziano wentylację grawitacyjną. Kubatura pomieszczenia V=2,1x3,0x3,2=20m3. Przyjęto 5-krotną wymianę powietrza. Nawiew realizowany będzie poprzez kanał wentylacyjny Z-towy o wymiarach 400 x 250mm z wlotem w ścianie zewnętrznej budynku i wylotem na poz. 30cm nad posadzką. Wywiew realizowany będzie poprzez kratkę wentylacyjną 450x200mm zabudowaną pod stropem i kanałem 450x200mm doprowadzony do istniejącego murowanego komina wentylacyjnego 450x200mm. W pomieszczeniu kuchni istnieje wentylacja grawitacyjna. Należy dodatkowo zamontować wentylację mechaniczną połączoną z okapem kuchennym. 10.Próby i uruchomienia kotłowni oraz szkolenia 11.Demontaż elementów kotłowni 12.Roboty elektryczne W pomieszczeniu kotłowni zainstalować rozdzielnię kotłowni RK - stopień IP65. Przed drzwiami kotłowni zainstalować główny awaryjny wyłącznik p.poż odcinający zasilanie urządzeń kotłowni. Wyłącznik zainstalować w skrzynce IP 65. W pomieszczeniu kotłowni zabudować gniazdko robocze. Dla Stacji Uzdatniania Wody zabudować gniazdko 230V. Zapewnić wymagane przepisami oświetlenie. Wykonać instalację uziemienia urządzeń. Moc zainstalowana wynosi: sumarycznie 2,6kW. Zasilanie Całość instalacji zasilana będzie z rozdzielni głównej obiektu przy pomocy przewodu YDYżo 5 x 6 Przewód należy wyprowadzić z wolnego odpływu i zabezpieczyć wkładkami bezpiecznikowymi 35 A o charakterystyce gL. Przewód prowadzić w kanale kablowym, kanale solnym oraz na murze węzła przygotowania c.w.u. Przejścia przez przegrody pomiędzy poszczególnymi kanałami i pomieszczeniami zabezpieczyć przeciwpożarowo. W pomieszczeniu przygotowania c.w.u. zainstalować należy nową tablicę rozdzielczą RB 230/400 V poprzez którą przeprowadzić przelotowo projektowany przewód i poprzez klatkę schodową wprowadzić do nowo projektowanej tablicy rozdzielniczej RKG 230/400 V. Istniejącą rozdzielnice w pomieszczeniu przygotowania c.w.u. zlikwidować, a istniejące obwody włączyć do nowo projektowanej rozdzielnicy RB 230/400 V. Tablice rozdzielcze Elektryczne tablice rozdzielcze przewiduje się jako tablice natynkowe w II klasie izolacji o stopniu ochrony IP 65 przystosowane do zainstalowania modułowego osprzętu rozdzielczego. Lokalizację poszczególnych rozdzielnic pokazano na rys. nr E-04/13/1 i E-04/13/3 a wyposażenie i gabaryty rozdzielnic na rys. E-04/13/04 i E-04/13/05. Instalacja oświetleniowa Plan instalacji oświetleniowej pokazano na rys. n E-04/13/02. Instalację wykonać przewodem YDYżo 3 x 1.5 prowadzonym w projektowanym korytku i w rurce elektroinstalacyjnej. Obliczenia natężenia oświetlenia dokonano komputerowo posługując się programem dostarczyciela opraw. W pomieszczeniu gazomierzy instalacja oświetleniowa spełnia wymagania - pozostaje bez zmian. Instalacja siłowa Plan instalacji siłowej pokazano na rys. nr E-04/13/02 i E-04/13/03. Instalację siłową wykonać przewodami opisanymi na schemacie zasadniczym zasilania. Przewody prowadzić w korytkach elektroinstalacyjnych na wysokości 4,5 m. Zejścia do poszczególnych odbiorów wykonać w profilu mocowanym do ściany lub konstrukcji. Dla umożliwienia podłączenia pompy zatapialnej studzienki na ścianie przewidziano zestaw składający się z gniazdka i wyłącznika 16 A. Instalacja słaboprądowa Instalację słaboprądową wykonać analogicznie jak instalację siłową. Wyłącznik przeciwpożarowy Przed wejściem do pomieszczenia kotłowni gazowej zainstalować wyłącznik przeciwpożarowy wyłączający całość instalacji spod napięcia. System sieci Całość instalacji będzie pracowała na napięciu 400/230 VAC w systemie sieci TN-C-S. Ochrona przeciwporażeniowa Ochronę przeciwporażeniową stanowi szybkie wyłączenie sieci spod napięcia realizowane przez wyłączniki różnicowoprądowe współpracujące z wyłącznikami nadprądowymi. Zgodnie z normą zastosowano samoczynne odłączenia sieci dla układu sieci TN-C-S. W instalacji odbiorczej zastosowano wyłączniki ochronne o prądzie różnicowym 30mA. Należy wykonać połączenia wyrównawcze z wszystkimi częściami metalowymi nie będącymi w normalnych warunkach pod napięciem. Korytka łączyć metalicznie przewodem LgYżo 4. Ochrona przepięciowa W celu ochrony urządzeń elektrycznych przed skutkami przepięć łączeniowych i atmosferycznych przewidziano zabudowanie ochronników przeciwprzepięciowych klasy C. Ich zadaniem jest ograniczenie fali przepięciowej do poziomu 2,5kV. 13.Roboty budowlane W ramach adaptacji pomieszczenia kotłowni do obowiązujących przepisów należy: - zabudować drzwi 1x2m o odporności ogniowej EI 30. Drzwi powinny się otwierać na zewnątrz pod naciskiem. - zabudować dwuskrzydłowe drzwi do korytarza rewizyjnego 1,0x1,1m o odporności ogniowej EI 30; - zabudować klamry włazowe 7 szt. W rozstawie pionowym, co 30 cm - wykonać studzienkę schładzającą z blachy nierdzewnej o wymiarach 0,5x0,5x0,5m, studzienkę przykryć kratą WEMA lub równoważną - wyremontować ściany - do zbicia 25% tynku - podłogę i ściany do wysokości 2m wyłożyć płytkami ceramicznym - podłogę wykonać ze spadkiem w kierunku studzienki schładzającej - ściany powyżej i sufit pomalować 2xfarbą emulsyjną. - zabudować kanał wentylacji nawiewnej 250x300, kanał zaizolować cieplnie matami z wełny mineralnej gr. 30mm. - zabudować kanał wentylacji wywiewnej 250x300. - wymienić wrota zewnętrzne zejścia do korytarza rewizyjnego na nowe Kanały spalinowe i wentylacyjne w obrębie korytarza rewizyjnego obudować płytami gipsowo-kartonowymi o własnościach p.poż. W ramach adaptacji pomieszczenia gazowego do obowiązujących przepisów należy: - zabudować drzwi 0,9 x 2m o odporności ogniowej EI 30. - wyremontować ściany - do zbicia 25% tynku - podłogę i ściany do wysokości 2m wyłożyć płytkami ceramicznym - ściany powyżej i sufit pomalować 2 x farbą emulsyjną. - zabudować kanał wentylacji nawiewnej 400x250; kanał zaizolować cieplnie matami z wełny mineralnej gr. 30mm. - zabudować kanał wentylacji wywiewnej 400 x 200. Ilekroć w opisie przedmiotu zamówienia w niniejszej SIWZ i załącznikach wskazane zostały symbole, nazwy producenta, normy i znaki towarowe dopuszcza się zastosowanie produktów równoważnych tj. o nie gorszych parametrach, niż opisane przez Zamawiającego. W przypadku zastosowania produktów lub rozwiązań równoważnych na Wykonawcy spoczywa obowiązek udowodnienia tej równoważności. Zamawiający wyznacza terminy wizji lokalnych na dzień 27 maja i 28 maja 2013 roku o godz. 10.00. Zbiórka przy wejściu na halę główną oś A, Al. Korfantego 35 Katowice. Koszty związane z przeprowadzeniem wizji lokalnej ponosi samodzielnie każdy Wykonawca. Każdy Wykonawca ponosi również wyłączną odpowiedzialność za treść uzyskanych informacji oraz za wszelkie straty lub szkody powstałe, jako następstwo wizji lokalnej terenu inwestycji. Zamawiający informuje, iż obiekt Spodek znajduje się w wojewódzkiej ewidencji zabytków a prace prowadzone będą w czynnym obiekcie.