Dostawa kabiny do obróbki strumieniowo- ściernej

Opis przedmiotu przetargu: Kabina wykonana ze stabilnej konstrukcji stalowej, umożliwiającej bezpieczne wykonywanie prac. Oczyszczane przedmioty umieszczane są we wnętrzu kabiny przez drzwi boczne (lewe). Podczas pracy, wydobywające się z dyszy ścierniwo, po oczyszczeniu powierzchni, spada do kosza zasypowego kabiny, z którego zsypuje się do zbiornika ciśnieniowego ścierniwa, znajdującego się w dolnej części kabiny. Kabina powinna umożliwiać pracę z ścierniwami metalicznymi i niemetalicznymi; zmiana ścierniwa z metalicznego na niemetaliczny powinna odbywać się poprzez przełożenie układu ciśnieniowego. Kabina powinna być przystosowana do pracy z różnymi ścierniwami o granulacji 0,05mm do 0,8 mm. Podczas pracy ścierniwo ze zbiornika doprowadzane jest wężem do głowicy roboczej trzymanej przez pracownika w ręku. Ilość ścierniwa jak i ciśnienie robocze sprężonego powietrza regulowane są zaworami zamontowanymi na zbiorniku ciśnieniowym. Obudowa kabiny wykonana jest z blachy stalowej i profili stalowych, zapewniających odpowiednią stabilność konstrukcji. W części przedniej znajdują się otwory na ręce, umożliwiające wykonywanie prac z wykorzystaniem całej szerokości kabiny. Nad tymi otworami znajduje się okno, wraz z umieszczonym nad nim oświetleniem wnętrza kabiny. Oczyszczane przedmioty układane są na stole obrotowym, który zamocowany jest na przesuwnym wózku. Wózek wysuwany jest ręcznie z kabiny i ustawiany jest na ramie, znajdującej się po lewej stronie kabiny. Ułatwia to układanie przeznaczonych do oczyszczenie przedmiotów na stole obrotowym i umieszczanie ich w komorze roboczej kabiny. Rama, po której porusza się wózek, powinna mieć możliwość odmontowania i kabina musi mieć możliwość pracy bez ramy. Kabina powinna być wyposażona w: - pneumatyczny układ włączania i wyłączania ciśnieniowego układu obiegu ścierniwa, uruchamiany włącznikiem nożnym (pedałem) znajdującym się przy kabinie, - ciśnieniowy układ obiegu ścierniwa z głowicą i dyszą z węglika boru, - kompletny odpylacz wolnostojący, - pistolet do odmuchiwania oczyszczonych przedmiotów, - oświetlenie wnętrza kabiny, - stół obrotowy fi 950 zamontowany na wózku, - wózek wysuwany na ramie na zewnątrz kabiny o nośności 150kg z możliwością odmontowania ramy od kabiny i używania oczyszczarki bez niej. Odpylacz: Kabina powinna być wyposażona w układ odpylania, usuwający z jej przestrzeni roboczej zanieczyszczonego powietrza i drobnego rozbitego ścierniwa, unoszącego się w powietrzu. Odpylacz powinien być samodzielnym urządzeniem, wyposażonym w: wentylator, zbiornik sprężonego powietrza, elektrozawór z cewką, sterownik czasowy i 2 wkłady filtracyjne dokładne, każdy o powierzchni filtracyjnej 13m2, zatrzymujące pyły o granulacji od ok. 0,8 mikrometra. Konstrukcja odpylacza powinna umożliwiać automatyczne oczyszczanie wkładów filtracyjnych poprzez przedmuch strumieniem sprężonego powietrza. Częstotliwość sygnału czyszczącego jak i jego długość powinny być regulowane sterownikiem elektrycznym. Powietrze z wnętrza przestrzeni roboczej kabiny po oczyszczeniu, może być ponownie odprowadzane do hali produkcyjnej.