Dostawa 2 sztuk dmuchaw promieniowych z łożyskami powietrznymi na Oczyszczalnię Ścieków w Kiełczewie k. Kościana.

Opis przedmiotu przetargu: Przedmiotem niniejszego zamówienia jest dostawa 2 sztuk dmuchaw promieniowych z łożyskami powietrznymi na Oczyszczalnię Ścieków w Kiełczewie k. Kościana. Zakres prac obejmuje: wymontowanie starych dmuchaw, montaż nowych oraz podłączenie do istniejących rurociągów sprężonego powietrza, wykonanie szafki nadrzędnej zarządzającej pracą dmuchaw i umożliwiającej komunikację z dyspozytornią, rozruch, szkolenie pracowników z zakresu obsługi. Wymagane parametry dla dmuchaw. Należy zastosować dmuchawy promieniowe z silnikiem elektrycznym synchronicznym prądu sinusoidalnego, tzw. Permanent Magnet Synchronous Motor (PMSM) na łożyskach powietrznych, z systemem rozruchu i sterowania wydajności za pośrednictwem przemiennika częstotliwości prądu sinusoidalnego. Parametry techniczne agregatu dmuchawy Każda dmuchawa powinna spełniać poniższe wymagania: 1. Dopuszcza się zastosowanie tylko dmuchaw promieniowych o stało geometrycznym układzie sprężającym z silnikiem synchronicznym zasilanym napięciem sinusoidalnym, na łożyskach powietrznych, tzw. silnik PMSM, z zabudowanym przemiennikiem częstotliwości prądu sinusoidalnego renomowanego producenta, posiadającego niezależne od dostawcy dmuchaw centrum serwisowe na terenie Polski. 2. Nie dopuszcza się dmuchaw sterowanych za pomocą przemiennika częstotliwości napięcia prostokątnego,zasilającego silnik synchroniczny, z powodu wydzielania się znacznej ilości ciepła i wynikające z tego tytułu straty energetyczne. 3. Regulacja sprężu oraz wydajności musi odbywać się w sposób nie wymagający zastosowania dodatkowych elementów ruchomych w układzie sprężania. 4. Każda z zaproponowanych dmuchaw promieniowych musi być wyposażona w lokalny układ sterujący oraz regulacyjny wydajności dmuchaw, np. poprzez zmienną prędkość obrotową silnika ustalaną za pomocą zabudowanego w obudowie dmuchawy przemiennika częstotliwości lub innego układu regulacyjnego. 5. Zakres regulacji wydajności dmuchaw musi wynosić do najmniej 40-100% wydajności nominalnej. 6. Dmuchawa musi mieć zastosowane wysokosprawne łożyskowanie bezstykowe, które nie wnosi dodatkowych strat mechanicznych (np. łożyska powietrzne). 7. Agregat dmuchawy musi być wyposażony w bezpośredni napęd wału bez dodatkowych przekładni mechanicznych, pasów transmisyjnych, sprzęgieł. 8. Dmuchawa powinna być napędzana silnikiem, którego wirnik wyposażony jest w magnesy trwałe. Ma to na celu ograniczenie kosztów eksploatacyjnych poprzez wyeliminowanie elementów zużywających się, jak np. szczotki wirnika oraz ograniczenie zużycia energii. 9. Wymaga się, aby w powietrzu wylotowym nie było nawet śladowych ilości oleju. 10. Wymaga się, aby zastosowany system łożyskowania nie wymagał doprowadzenia do niego energii elektrycznej podczas pracy, co skutkowałoby podwyższeniem kosztów eksploatacyjnych całego urządzenia. 11. Wyklucza się stosowanie jakichkolwiek układów smarnych i olejowych i związanych z nimi filtrów oleju, wskaźników temperatury i ciśnienia oleju, wyłączników wysokiej temperatury oleju, uszczelnień i filtrów układu olejowego. 12. Dmuchawa powinna być typu bezobsługowego, dopuszcza się, aby regularnych wymian lub czyszczenia wymagał jedynie filtr powietrza wlotowego. Stan zabrudzenia filtra powinien być przez maszynę monitorowany na bieżąco. Informacje nt. potrzeby wymiany powinny być sygnalizowane obsłudze automatycznie. 13. Rama dmuchawy powinna umożliwić skuteczne wypoziomowanie dmuchaw. Dopuszczalne drgania poniżej 2mm/s. 14. Dmuchawa powinna zapewnić możliwość wykorzystania powietrza chłodzącego z dmuchawy w okresie zimowym do ogrzania wnętrza pomieszczenia, natomiast w okresie letnim powinna istnieć możliwość wyrzucania ogrzanego powietrza na zewnątrz. Z tego względu nie dopuszcza się mieszania powietrza z układu chłodzenia z powietrzem procesowym i wspólnego tłoczenia ich do rurociągu tłocznego. 15. Układ chłodzenia silnika głównego dmuchawy bez dodatkowych wentylatorów z niezależnym napędem i - lub sterowaniem za pośrednictwem osobnego przemiennika częstotliwości, gdyż takie rozwiązanie generowałoby dodatkowe straty energetyczne i skutkowałoby podniesieniem kosztów remontowych całego urządzenia. 16. Dmuchawa powinna być wyposażona w lokalny sterownik z kolorowym wyświetlaczem dotykowym LCD, który będzie realizował co najmniej następujące funkcje: - Realizacja zabezpieczeń technologicznych dmuchawy; - Monitorowanie następujących parametrów: temperatura powietrza wlotowego i wylotowego dmuchawy, temperatura i prędkość obrotowa silnika, wskazanie wartości ciśnienia wylotowego, ilość tłoczonego powietrza, wartość mocy pobieranej przez dmuchawę, spadek ciśnienia na filtrach; - Wybór trybu sterowania: lokalny, zdalny; - Różne tryby regulacji: regulacja przy utrzymaniu stałej wydajności, regulacja przy utrzymaniu stałego sprężu, regulacja w zależności od ilości rozpuszczonego tlenu, regulacja prędkością obrotową, regulacja mocą dmuchawy; - Zestaw wyjść komunikacyjnych do integracji z istniejącym systemem automatyki; - Zliczanie godzin pracy, rejestracja awarii wraz z godziną i datą ich wystąpienia. 17. Maksymalny dopuszczalny poziom hałasu, mierzony metr od obudowy nie może przekraczać 75 dB (A) natomiast poziom wibracji mierzonych na obudowie nie może przekraczać 2 mm/sek. 18. Wydajność dla jednej dmuchawy, regulowana w zakresie od 25 do 45 m3/min. przy ciśnieniu 60 kPa. 19. Dmuchawy będą wtłaczały powietrze do dyfuzorów ABS Nopon KKR 300, o nominalnym przepływie 8m3/h, w ilości 816 szt, położonych w trzech komorach tlenowych, na głębokości 5m. 20. Wykonanie systemu AKPiA dla dwóch nowych dmuchaw zgodnie z następującymi założeniami: - Szafa sterownicza nadrzędna w pomieszczeniu stacji dmuchaw, - Interfejs do komunikacji z systemem nadrzędnym: Profibus DP, Ethernet, - Pomiary parametrów pracy dmuchaw: pobierane wprost z oprogramowania dmuchaw powietrza, - Wykorzystanie istniejącego sterownika PLC Siemens S 7 - 300 , lub zamiana CPU sterownika na CPU315-2DP, - Istnieje algorytm sterowania pracą dmuchaw w oparciu o sygnał z tlenomierza (lub średnie wskazanie z 3 tlenomierzy), i polega na przełączaniu dwubiegowych silników 36/45 kW, zmiana algorytmu do uzgodnienia, - Okablowanie sterownicze między dmuchawami i szafką.