Dostawa separatora piasku z płukaniem dla oczyszczalni ścieków w Chełmnie.

Opis przedmiotu przetargu: 1) Przedmiotem przetargu jest: Dostawa separatora piasku z płukaniem dla oczyszczalni ścieków w Chełmnie Przedmiot zamówienia obejmuje: - dostawę, montaż w istniejącym ciągu technologicznym i uruchomienie zintegrowanego, kompletnego urządzenia do separacji, płukania i odwadniania piasku. Wymagania techniczno - materiałowe: - Wymagana przepustowość min. 7 l/s. - Wymagana wydajność wypłukanego piasku min. 0,5 m3/h. - Obciążenie hydrauliczne w przeliczeniu na pulpę piaskową min. 5,6 l/s. - Gwarantowane parametry wypłukanego piasku - zgodnie z obowiązującym Rozporządzeniem Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 7 września 2005 r. w sprawie kryteriów oraz procedur dopuszczania odpadów do składowania odpadów danego typu oraz załącznikiem nr 3 (dotyczy parametru - rozpuszczony węgiel organiczny) zamieszczonymi w Dz. U. z dnia 28 września 2005 r. - Założony cykl obejmujący płukanie i separację piasku nie może przekraczać 40 minut. - Stopień odwodnienia piasku nie mniej niż 70% s.m. - Jako medium płuczące przewiduje się wykorzystanie zarówno wody z sieci wodociągowej o ciśnieniu dyspozycyjnym 5 bar. oraz ścieki oczyszczone. - Urządzenie należy wyposażyć w pompę podwyższającą ciśnienie medium płuczącego. - Zużycie medium płuczącego max. 6 m3/h. - Separator należy wyposażyć urządzenie dokonujące pomiaru zużycia medium płuczącego. - Urządzenie winno być wyposażone w miernik ciśnienia hydrostatycznego pulpy piaskowej sterujący pracą separatora piasku (nie dopuszcza się uruchomiania włącznikiem czasowym). - Płukanie piasku powinno odbywać się na złożu wzruszanym przy pomocy mieszadła napędzanego silnikiem o mocy nie większej niż 0,40 kW. - Separacja i płukanie piasku muszą odbywać się w jednym urządzeniu (urządzenie zintegrowane). - Napędy w wykonaniu IP 55 zabezpieczone antykorozyjnie. - Wszystkie elementy separatora-płuczki piasku mające kontakt ze ściekami/piaskiem wykonane ze stali nierdzewnej nie gorszej niż AISI 304. - Spirala transportera ślimakowego wałowego wykonana ze stali konstrukcyjnej zabezpieczonej antykorozyjnie, łożyskowana, napęd transportera o mocy nie większej niż 0,55 kW. - Separator w najniższym miejscu powinien być wyposażony w spust awaryjny umożliwiający podpięcie węża W-52 z końcówką hydrantową. - Urządzenie powinno być dostarczone ze względów remontowych w min. dwóch zasadniczych częściach demontowalnych tj. zbiornik oraz przenośnik. - Urządzenie powinno zapewniać swobodny dostęp do elementów mogących być demontowalnymi w celu wykonania napraw lub przeglądów (np.: dolne łożyskowanie wału przenośnika ślimakowego, pokrywy, osłony). - Urządzenie należy zamontować w pomieszczeniu separatorów piasku, obok obecnie zamontowanych separatorów piasku. - Wybudowana instalacja winna umożliwiać zamienną pracę z obecnie zainstalowanymi separatorami na czas przeglądu lub awarii, z zachowaniem dotychczasowej automatyki. - Piasek poddawany odwodnieniu będzie dostarczany przemiennie z dwóch piaskowników pionowych wirowych, w formie pulpy piaskowej. - Odpływ pulpy piaskowej z każdego piaskownika odbywa się rurociągiem DN 100 zakończonym w pomieszczeniu separatora zasuwą DN 100 z napędem ręcznym. - Spust pulpy piaskowej odbywa się przemiennie z każdego piaskownika pompą pulpy piaskowej o wydajności 5,6 l/s każda. - Sygnał uruchomienia piaskownika oraz separatorów piasku wysyłany jest z komputera sterującego pracą oczyszczalni, znajdującego się w pomieszczeniu sterowni (pomieszczenie poza budynkiem separatorów piasku). - Odpływ wody z separacji piasku odbywa się grawitacyjnie rurociągiem PVC DN 160x3,2. Szafa sterująca: - Główną szafę sterującą należy zamontować w pomieszczeniu separatora. - Szafa winna zawierać wszystkie elementy niezbędne do automatycznej pracy urządzenia m.in.: - sterownik sterujący pracą wszystkich urządzeń separatora, - panel sterowniczy wyposażony w ekran ciekłokrystaliczny, zamontowany na elewacji szafki sterowniczej, obrazujący stan pracy separatora lub stan awarii oraz przyciski funkcyjne umożliwiające zmianę parametrów pracy separatora, - wyłącznik główny i awaryjny, - zabezpieczenia przeciążeniowe silników, - przełącznik ręcznie-0-automat, - licznik godzin pracy, - możliwość przyłączenia dodatkowego zewnętrznego sygnalizatora pracy, dodatkowe styki sygnalizacyjne winny umożliwiać monitorowanie pracy urządzenia: sygnały o pracy, awarii poszczególnych elementów urządzenia, - stopień zabezpieczenia IP 65. - Szafa winna być przystosowana do wykonania w późniejszym okresie systemu sterowania i monitoringu separatora z płuczką z centralnej dyspozytorni w oparciu o protokół Profibus DP lub nowszy. Pozostałe Wymagania: 1. Dostawca separatora z płuczką piasku winien przedłożyć w dokumentacji przetargowej: a. opis techniczny urządzenia z uwzględnieniem parametrów silników, rodzaju materiałów z których wykonane zostało urządzenie; b. rysunek urządzenia; c. minimum 3 listy referencyjne od eksploatatorów urządzeń, które spełniają wymóg zawartości części organicznych mniejszej 3%; d. załączyć 3 wyniki badań na zawartość związków organicznych w wypłukanym piasku przeprowadzonych w trakcie eksploatacji urządzenia; 2. Dostawca urządzenia zobowiązany jest do przeprowadzenia wizji lokalnej na oczyszczalni ścieków w Chełmnie przy ul. Nad Groblą 2. 3. Producent urządzenia winien posiadać serwis na terenie Polski. 4. Wymagany przyjazd serwisu w okresie gwarancji - 48 godzin od zgłoszenia telefonicznego potwierdzonego pisemnie faksem. 5. Dostawca, w ramach realizowanego zamówienia, dokona szkolenia w zakresie obsługi, przeglądów i konserwacji urządzeń i instalacji do separacji piasku, wskazanych przez Zamawiającego pracowników obsługi oczyszczalni ścieków, w liczbie 9 osób. Przeszkolonym osobom Wykonawca wystawi imienne certyfikaty przeszkolenia. 6. Całość robót należy wykonać w oparciu o: a. dokumentację przetargową, b. dokumentację techniczną dostępną u Zamawiającego w Oczyszczalni ścieków w Chełmnie, c. obowiązujące przepisy Prawa Budowlanego, odpowiednie normy, d. przeprowadzoną wizję w terenie, e. dokonanie własnych obmiarów z natury. 7. Wykonawca zamówienia przed przystąpieniem do robót montażowych zobowiązany jest przedłożyć do akceptacji dokumentację montażową wraz z rysunkami lokalizacji urządzenia. 8. Dokumentacja zostanie uzgodniona przez Zamawiającego w ciągu 5 dni roboczych. 9. Prace należy wykonać w sposób nie powodujący zakłóceń pracy oczyszczalni. 10. Z uwagi na proces technologiczny oczyszczania ścieków prace montażowe należy przeprowadzić w przeciągu 5 dni. 11. Terminy prowadzonych prac należy ustalać z kierownictwem oczyszczalni ścieków. 12. Wykonawca udzieli gwarancji na wszystkie elementy urządzenia (wykonany przedmiot zamówienia), wynoszący 24 m-ce licząc od dnia końcowego odbioru. 2) Wykonawcy zobowiązani są do dokonania własnej kalkulacji cenowej i zebrania wszelkich informacji, które mogą być niezbędne do określenia ceny przedmiotu zamówienia. 3) Wszelkie koszty przygotowania oferty ponosi Wykonawca