Wykonanie bieżącej konserwacji osadników wtórnych na oczyszczalni ścieków w Suwałkach.

Opis przedmiotu przetargu: Przedmiotem zamówienia jest wykonanie, dostawa i montaż wyposażenia wraz z naprawą elementów betonowych w trzech osadnikach wtórnych D=24 m na oczyszczalni ścieków w Suwałkach. 1.1. Wyposażenie dla jednego osadnika: 1.Jednostronne koryta przelewowe. Krawędź przelewowa pilasta z możliwością regulacji wysokości i poziomu. Wymiary koryta: h=50 cm, s=50 cm, długość 3,4 m każde, ilość koryt - 23 szt. Do obliczeń wycięć w krawędzi pilastej należy przyjąć, że jej obciążenie wynosi q= 5,5 m3/m2 h i może dochodzić do q= 8,4 m3/m2 h (przy pracy tylko dwóch osadników). 2. Podpory koryt w ilości niezbędnej do przeciwdziałania wyporowi, lecz nie mniej niż 3 na każde koryto. Podpory mocowane kołkami do ścian osadnika. 3. Przegroda zatrzymująca kożuch o wymiarach: h = 30 cm, L =72 m, R = 23 m (orientacyjnie). Najmniejsze zbliżenie przegrody do koryta = 10 cm. 4. Deflektor ograniczający przedostawania się zawiesin do koryt. Deflektor należy wykonać z blachy o szerokości technologicznej s= 109 cm i orientacyjnej długości 76 m. Deflektor mocowany do ściany osadnika pod katem 45º . 5. Kraty wylotowe wokół kolumny centralnej. Wymiary orientacyjne: prostokątne - s=3 m, h=1,80 m. 6. Deflektor wlotowy wokół leja wlotowego ścieków do osadnika. Wymiary orientacyjne: d= 2 m h = 1 m. 7. Urządzenie zrzutowe kożucha typu zatapialnego wraz z niezbędnym wyposażeniem do skutecznego działania. Obecnie jest napływowe. Uwaga: 1. Zamiast elementów opisanych w poz. 5 i 6 dopuszcza się zaproponowanie przez Wykonawcę autorskiego rozwiązania elementów wlotowych wokół kolumny centralnej, pod warunkiem zapewnienia skuteczności rozdziału strug ścieków i skierowania osadów w dół. 2. Wszystkie połączenia krawędzi i otworów powinny być szczelne. Nie dopuszcza się uszczelnienia silikonem. 3. Całość należy wykonać ze stali kwasoodpornej, co najmniej klasy: 0H18N9 (AISI 304). 1.2. Zakres prac: 1. Demontaż istniejącego wyposażenia (za wyjątkiem pomostów i zgarniaczy osadów) wraz z odcięciem podpór koryt. Usunięte elementy stalowe pozostają u zamawiającego. 2. Montaż nowego wyposażenia. 3. Zgrubne odrdzewienie, a następnie pomalowanie farbami antykorozyjnymi, łączącymi się z rdzą (np. hamarite, polrust i inne) elementów rurociągu wlotowego. 4. Regulacja poziomu przelewów pilastych w każdym osadniku i we wszystkich osadnikach do jednej rzędnej. 5. Regulacja pracy urządzenia zrzutowego kożucha. 1.3. Prace betonowe: 1. W osadniku nr 2 usunięcie żywicy z całej powierzchni bieżni i jej wewnętrznej strony. 2. W każdym osadniku wypełnienie ubytków betonu pomiędzy ścianami osadnika a korytami przelewowymi. 3. W każdym osadniku odbić luźny beton z powierzchni dna, a następnie ubytki uzupełnić nowym betonem i wyrównać do powierzchni przylegających. Istniejące pomiędzy elementami prefabrykowanymi szczeliny w dnie oczyścić i uzupełnić nowym betonem. Całą powierzchnię dna (452 m2 w każdym osadniku) pokryć zaprawą wyrównawczą, która także zabezpieczy beton przed mechanicznym zużyciem kółkami zgarniacza. Stosowane betony (kleje, zaprawy) powinny mieć dużą przyczepność do starego betonu i odporność na ścieranie i zgniatanie. Ponadto materiały stosowane do naprawy powierzchni bieżni powinny zapewnić odpowiednia przyczepność dla gumowego koła napędu zgarniacza. Beton i zaprawa zastosowana do pokrycia powierzchni dna powinna być odporna na ścieranie przez kółka zgarniacza oraz umożliwić ich obracanie się (nie może być śliska po zalaniu ściekami). Zaleca się, aby zaprawy wyrównawcze kładzione na dno były na bazie żywicy epoksydowej i cementu . Ze względu na ograniczony czas dostępu do osadników zaleca się aby stosowane materiały betonowe były typu szybkowiążącego. Uwaga: 1. Wykonawca powinien dokonać wizji lokalnej i własnych pomiarów (osadniki są puste) i na tej podstawie złożyć ofertę.