Realizacja zadania inwestycyjnego w systemie zaprojektuj i wykonaj pod nazwą Modernizacja i rozbudowa oczyszczalni ścieków w Giebułtowie.

Opis przedmiotu przetargu: 1.Przedmiotem zamówienia jest :Realizacja zadania inwestycyjnego w systemie zaprojektuj i wykonaj pod nazwą Modernizacja i rozbudowa oczyszczalni ścieków w Giebułtowie. Przedmiotem zamówienia jest zaprojektowanie i wykonanie robót budowlanych w systemie zaprojektuj i wykonaj w rozumieniu art. 31 ust. 2,3i 4 ustawy Prawo zamówień publicznych 2.Przedmiotem zamówienia jest zaprojektowanie i wykonanie przebudowy i rozbudowy istniejącej oczyszczalni ścieków w Giebułtowie. Do oczyszczalni doprowadzane będą ścieki z uporządkowanych i rozbudowanych zlewni Gminy. Docelowa przepustowość oczyszczalni wynosi około 9990 RLM Qdśr = 1100 m3/d. 3.W ujęciu ogólnym zamówienie obejmuje: - wykonanie koncepcji dokumentacji projektowej przedkładanej Zamawiającemu do akceptacji jej założeń projektowych - sporządzenie projektu budowlanego i uzyskanie dla niego wynikających z przepisów: opinii, zgód, uzgodnień i pozwoleń wraz z prawomocnym pozwoleniem na budowę, - sporządzenie projektów wykonawczych, - wykonanie robót budowlanych wraz z wszelkimi dostawami na podstawie powyższych projektów, - przeprowadzenie prób i badań wymaganych dla oczyszczalni (w tym rozruchu) oraz przygotowanie dokumentów związanych z oddaniem oczyszczalni w użytkowanie; - Przeprowadzenie szkolenia pracowników obsługi oczyszczalni. 4.Oczyszczalnia ścieków ma być zgodna z planem zagospodarowania przestrzennego Gminy Wielka Wieś. Ma stanowić zblokowany obiekt inżynieryjny, w celu ograniczenia powierzchni zabudowy. Zbiorniki technologiczne oczyszczalni ścieków takie jak zbiornik reaktora, zbiornik osadu itp. mają być wykonane z betonu odpornego na korozję. Ze względów hydraulicznych mają być okrągłe, co obniża koszty eksploatacji obiektu. Reaktor biologiczny ma być w bezpośredniej bliskości względem budynku technicznego nie więcej niż 2 m i połączony ma być kanałem technologicznym, w którym usytuowane są wszelkie rurociągi i instalacje technologiczne i służy również jako wejście do reaktora. Reaktor ma być obsypany skarpą, która służy również do izolacji termicznej. 5. Budynek technologiczny ma być wykonany metodą tradycyjną, z dachem dwuspadowym i architekturą zbliżoną do budynków jednorodzinnych w celu wkomponowania obiektu w krajobraz wiejski. W budynku mają być wydzielone pomieszczenia obsługi, szatni brudnej, szatni mokrej wraz z zapleczem socjalnym. Antresola budynku technicznego ma być wykorzystana również do umiejscowienia urządzeń technologicznych. Usytuowanie pomieszczenia dmuchaw ma umożliwiać wykorzystanie ciepła produkowanego urządzeniami w celu ogrzewania pomieszczenia technologicznego. Wszelkie podstawowe urządzenia technologiczne wraz z armaturą technologiczną mają być usytuowane w budynku technicznym w celu eliminacji oddziaływania oczyszczalni na środowisko. Zbiornik osadu nadmiernego ma być usytuowany w pobliżu reaktora i budynku technicznego, wyniesiony nad teren oczyszczalni w celu grawitacyjnego napływu osadu do urządzenia odwadniającego. W celu zabezpieczenia zawartości przez zamarzaniem, zbiornik ma być obsypany skarpą. 6. Przebudowa i rozbudowa (modernizacja) oczyszczalni obejmie: 1. Zbiornik retencyjny ścieków Układ napowietrzania / mieszania Porcjowe dozowanie ścieków 2. Wstępne mechaniczne podczyszczenie ścieków połączonych: Automatyczna krata I -go stopnia Piaskownik pionowy wraz ze separatorem piasku 3. Pompownia główna Stacja pomp zatapialnych 4. Mechaniczne podczyszczenie ścieków połączonych Automatyczne sito gęste II-go stopnia 5. Oczyszczanie biologiczne ścieków połączonych: Selektor beztlenowy Komora denitryfikacji/nitryfikacji Osadniki wtórne pionowe - separacja osadu od ścieków 6. Pomieszczenie dmuchaw Stacja dmuchaw Układ dystrybucji powietrza 7. Pompownia ścieków oczyszczonych 8. Pomiar przepływu ścieków oczyszczonych 9. Zagęszczanie i dodatkowa stabilizacja osadu nadmiernego Układ napowietrzania Układ zagęszczania osadu 10. Stacja mechanicznego odwadniania osadu Prasa taśmowa z wyposażeniem Stacja przygotowania i dozowania flokulantu 11. Stacja wapnowania osadu odwodnionego 12. Zakres prac adaptacyjnych i modernizacyjnych Adaptacja komór reakcji ma polegać na likwidacji osadników wtórnych zasypaniu i dostosowaniu komór reakcji do funkcji zbiorników buforowych. Zbiorniki po opróżnieniu ma być poddane gruntownej konserwacji poprzez zerwanie starych warstw ochronnych i nałożenia nowych. Podobnie całość pozostałej kubatury oczyszczalni należy poddać generalnemu remontowi i odnowie - wymiana glazury, roboty malarskie, itp., zamulanie komór w pozostałej części oczyszczalni. Kubatura zbiorników buforowych ma być oddzielona ścianą szczelną od pozostałej kubatury budynku. 7.Działanie oczyszczalni ma być zautomatyzowane poprzez zastosowanie sterowania oraz przesyłania stanów awaryjnych urządzeń. Monitoring pracy wszystkich urządzeń mechanicznych ma być kompatybilny z systemem monitoringu funkcjonującym w Gminnym Zakładzie Komunalnym Charakterystyka podstawowych obiektów technologicznych: 7.1 Zbiornik retencyjny ścieków Zbiornik retencyjny ma przyjmować nadmiar ścieków dopływających do oczyszczalni w czasie intensywnych opadów deszczu. Przewiduje się dostosowanie kubatur istniejącej oczyszczalni do funkcji zbiorników buforowych. W celu mieszania zawartości zbiornika, zbiornik ma być wyposażony w system napowietrzania (wykorzystanie istniejącego systemu). Zbiornik ma być wyposażony w pompę zatapialną, w celu równomiernego dozowania ścieków do bioreaktora. 7.2 Wstępne mechaniczne podczyszczanie ścieków - I. stopnia Wstępne oczyszczanie ścieków połączonych odbywa się w stacji mechanicznego podczyszczania ścieków, poprzez zastosowanie zestawu automatycznej kraty zainstalowanej w komorze, której zadaniem ma być zatrzymanie większych zanieczyszczeń stałych w celu ochrony wirników pomp. Zatrzymane ma być części stałe większe niż 6mm. Skratki zatrzymane na kracie są magazynowane w pojemniku i wywożone na składowisko odpadów. Stacja mechanicznego podczyszczania ścieków ma znajdować się w pomieszczeniu zamkniętym aby zabezpieczyć ją przed zamarzaniem i przedostawaniem się zapachów. 7.3 Piaskownik pionowy wraz ze separatorem piasku Z celu separacji piasku ze ścieków surowych ma być zaprojektowany dwukomorowy piaskownik pionowy. Wydzielony w nim piasek ma być usuwany do separatora-płuczki piasku (przepłukiwanie wodą technologiczną) a następnie transportowany do kontenera i wywożony do zagospodarowania. 7.4 Pompownia ścieków surowych Zadaniem pompowni jest podawanie ścieków surowych do węzła oczyszczania mechanicznego a następnie do reaktora osadu czynnego. Sterowanie pracą pomp zatapialnych przy pomocy sterownika przemysłowego z programem optymalizacji pracy pomp ma być zsynchronizowane ze sterowaniem pracą urządzeń technologicznych wchodzących w skład całej oczyszczalni ścieków (głównie mechaniczne podczyszczenie ścieków, reaktor biologiczny), w celu zapobiegania powstania awarii do minimum.Na wypadek awarii sterownika, awaryjny czujnik poziomu powinien bezpośrednio uruchamiać pompy zatapialne. 7.5 Docelowe mechaniczne podczyszczanie ścieków - II stopnia Docelowe oczyszczanie mechaniczne ścieków połączonych powinno się odbywać w automatycznym sicie skratkowym. Zatrzymane maja być części stałe większe niż 3mm. Urządzenie ma być zamontowane w pomieszczeniu zamkniętym w celu zapobiegania zamarzaniu. Skratki zatrzymane na urządzeniu powinny być automatycznie transportowane przenośnikiem ślimakowym do kontenera usytuowanym w budynku technicznym w celu zapobiegania przedostawaniu się zapachów. 7.6 Oczyszczanie w reaktorze biologicznym Ścieki mechanicznie podczyszczone mają dopływać do stopnia biologicznego oczyszczania - komory osadu czynnego. W reaktorze mają być prowadzone następujące jednostkowe procesy fizyczno-chemiczne oraz biologiczne: Pełne biologiczne oczyszczanie ścieków metodą osadu czynnego - usuwanie związków węgla organicznego Usuwanie azotu - proces nitryfikacji oraz denitryfikacji Usuwanie fosforu - biologiczne częściowe usuwanie fosforu Sedymentacja - separacja ścieków oczyszczonych od osadu czynnego 7.7 Komora selektora-defosfatacji Reaktor ma posiadać połączone szeregowo komory beztlenowego selektora, do których kierowane są ścieki oraz osad recyrkulowany. Komora ma pełnić funkcję komory biologicznej defosfatacji oraz funkcję zapobiegania rozrostowi bakterii nitkowatych. W celu zapobiegania zalegania osadu na dnie komory w okresach mniejszego dopływu ścieków, komory selektora ma być wyposażone w automatyczny układ cyklicznego mieszania sprężonym powietrzem z transferem tlenu do komór selektora < 1 kgO2/d, którego cykl pracy zsynchronizowany jest z układem napowietrzania reaktora biologicznego. 7.8 Komora denitryfikacji nitryfikacji W fazie niedotlenionej pracy reaktora, prowadzony ma być proces denitryfikacji, tj. zachodzi proces redukcji azotu azotanowego zawartego w całej objętości komory. W fazie tlenowej intensywnego napowietrzania, prowadzony ma być proces nitryfikacji oraz usuwania ładunku zanieczyszczenia organicznego. Komora denitryfikacji/nitryfikacji napowietrzana ma być przy pomocy dyfuzorów membranowych płytowych, wykonanych z materiału elastomer - silikon, co umożliwia przeczyszczenie mikro otworków od zarostów i osadu w czasie eksploatacji roztworem kwasu octowego. System nacinania membrany ma być skonstruowany tak, by zapobiegał zatykaniu dyfuzora w przypadku braku powietrza (rodzaj zaworu zwrotnego). Dyfuzor powinien być płaskiej konstrukcji, mocowany bezpośrednio do dna, co pozwala na pełne wykorzystanie wysokości czynnej i zapobiega osadzaniu się osadu na dnie komory. Wszystkie dyfuzory ma być zasilane oddzielnymi rurociągiem powietrza z własnym zaworem odcinającym i możliwością kontroli i regulacji doprowadzonego powietrza, co umożliwia stworzenie dużej ilości indywidualnych sekcji napowietrzania. W razie awarii dyfuzora ma istnieć możliwość jego odłączenia z pracy bez konieczności wyłączenia następnych. Rozwiązanie techniczne układu ma eliminować zastosowanie urządzeń mechanicznych takich jak pompy cyrkulacyjne, mieszadła wymagane dla utrzymania osadu czynnego w zawieszeniu oraz uzyskania warunków niedotlenionych w komorach osadu czynnego. Tlen wprowadzony do reaktora w procesie mieszania powinien być zużywany do procesu biologicznego oczyszczania ścieków. 7.9 Urządzenie do separacji osadu od ścieków - Osadnik wtórny W celu separacji osadu czynnego od ścieków oczyszczonych, mieszanina osadu czynnego i ścieków ma dopływać do pionowych osadników wtórnych usytuowanych wewnątrz reaktora. Osadnik ma być wyposażony w strefę przepływu laminarnego co powoduje odgazowanie i flokulację osadu czynnego poddanego sedymentacji. Wymagane jest, aby odprowadzanie ścieków oczyszczonych z osadnika wtórnego realizowane było nie przelewem pilastym bezpośrednio z powierzchni osadnika, ale z pod jego powierzchni najlepiej od 10 do 20 cm pod powierzchnią. Wymagane jest również, aby ścieki były odprowadzane w sposób równomierny. Urządzenie ma umożliwiać regulację wysokości czynnej ścieków w osadniku wtórnym a także w komorze osadu czynnego bez konieczności wykorzystywania urządzeń mechanicznych takich jak zasuwy, i przepustnice. 7.10 Przykrycie reaktora Zbiornik reaktora przykryty ma być lekkim przykryciem modułowym. Elementy przykrycia mają być zamocowane na konstrukcji nośnej. Konstrukcja nośna przykrycia i pomost technologiczny reaktora powinny służyć celom komunikacyjnym i eksploatacyjnym oraz do mocowania instalacji technologicznej. Zabezpieczenie konstrukcji pomostu technicznego - cynkowanie ogniowe. 7.11 Stacja dmuchaw Sprężone powietrze do systemu napowietrzania reaktora biologicznego mają dostarczać dmuchawy umieszczone wewnątrz budynku technicznego. Dmuchawy mają charakteryzować się minimalnym serwisem, (okresowa wymiana filtrów i smarowanie) i wysokim stopniem niezawodności. Dmuchawy rotacyjne maja być podłączone do układu rozprowadzającego powietrze do poszczególnych podzespołów i pomp powietrznych z możliwością odprowadzenia skroplin. Sterowanie pracą dmuchaw ma się odbywać w zależności od wymaganego stężenia tlenu w komorze denitryfikacji/nitryfikacji reaktora mierzonej przy pomocy sondy tlenowej oraz programu sterownika, przy pomocy wartości progowych tlenu O1, i O2 oraz czas cyklu pracy reaktora T1 i T2 przy ustalonych przy określonych warunkach tlenowych, uzależnionych od składu ścieków dopływających do komory reaktora biologicznego. Czas pracy poszczególnych dmuchaw, częstotliwość włączania oraz szybkość reakcji na zmiany w systemie sterowane mają być przez program modułowych sterowników przemysłowych z wyświetlaczem LCD. System sterowania procesu ma optymalizować czas pracy dmuchaw. Zastosowanie układu napowietrzanie/mieszanie i sterownia jego pracą ma pozwalać na prowadzenie procesu denitryfikacji i utrzymania w komorze warunków nie dotlenionych bez stosowania mieszadeł zatapialnych. 7.12 Odprowadzenie ścieków oczyszczonych Oczyszczone ścieki odprowadzane mają być grawitacyjnie do pompowni ścieków oczyszczonych. Ścieki oczyszczone odprowadzane będą pompowo do odbiornika poprzez przepływomierz elektromagnetyczny, którego sygnał podłączony jest do sterownika, w celu dokonania rejestracji danych ilości ścieków przepływających przez oczyszczalnię ścieków oraz sterowanie pracą urządzeń zależnych od ilości ścieków. 7.13 Magazynowanie osadów Osad nadmierny ma być kierowany do wydzielonego zbiornika stabilizacji tlenowej. Wiek osadu w zbiorniku stabilizacji tlenowej nie mniej niż 10 dób. 7.14 Odwadnianie i wapnowanie osadu Do odwodnienia osadu ma być zastosowana prasa taśmowa uzyskująca stężenie suchej masy osadu po odwodnieniu powyżej 20%. Do płukania urządzenia należy przewidzieć wodę technologiczną. Urządzenia do odwadniania ma współpracować ze stacją wapnowania osadu. Osad odwodniony ma być automatycznie transportowany do pojemnika osadu odwodnionego, zlokalizowanego w odrębnie wydzielonym pomieszczeniu w budynku technicznym. Pomieszczenie ma posiadać odpowiednią instalację wentylacji mechanicznej. Instalacja technologiczna ma zapewnić uzyskanie parametrów osadów zgodnych z obowiązującymi wymaganiami prawnymi oraz warunkami określonymi w PFU. 8. Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia określony został w programie funkcjonalno- użytkowym stanowiącym załącznik do SIWZ jako materiał pomocniczy do sporządzenia oferty 9. Przedmiot zamówienia należy wykonać również zgodnie z opracowaną przez Wykonawcę dokumentacją projektową w rozumieniu rozporządzenia Ministra Infrastruktury w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalnego ( Dz. U. Nr 202, poz.2072 z poź zm. )