Budowa wodociągu z miejscowości Kruszwica do miejscowości Sławsk Wielki wraz z budową zbiornika sieciowego

Opis przedmiotu przetargu: Projektuje się wykonanie sieci z rur wodociągowych PEHD100 SDR17 PN10 160x9,5. Połączeniem z istniejącą siecią wodociągową projektowanego przewodu DN 160 mm, przewidziano w punkcie oznaczonym na planie sytuacyjnym jako W1 oraz przewodu DN 160 mm w punkcie W3. Przy łączeniu i układaniu rur stosować się do zaleceń producenta. Na przewodach zastosować kształtki zgrzewane i zabezpieczać blokami oporowymi wg BN-81-9192-05. Podejścia do hydrantów z rur PE80 SDR17 90 x 90 x 5,4. Połączenia rur za pomocą zgrzewania doczołowego, na załamaniach trasy za pomocą łuków elektrooporowych. Połączenie rur z armaturą za pomocą śrub ze stali nierdzewnej, połączenia kołnierzowe zaizolować taśmą termokurczliwą. Kołnierze ruchome dociskowe do połączeń kołnierzowych z elementem dociskowym żeliwnym, powlekane polipropylenem lub ze stali nierdzewnej. Śruby, nakrętki, podkładki do połączeń kołnierzowych ze stali nierdzewnej. Przewody należy układać na głębokościach wg rys. nr 2. Sieć wodociągowa przebiegać będzie przez działki nr 225/2, 44, 4, 3, 45, 43/15. Długość całkowita projektowanej sieci wodociągowej wynosi 2363,4 m. Uzbrojenie projektowanego rurociągu stanowią: - zabudowa hydrantowa zblokowana (zasuwa kołnierzowa, kształtka dwukołnierzowa, kolano stopowe) DN80 z miękko uszczelniającą zasuwą klinową z żeliwa sferoidalnego z uszczelnieniem elastycznym wraz z obudową do zasuw i skrzynką do zasuw. Skrzynki uliczne duże z deklem ciężkim. Korpus z żeliwa -1 szt. - hydranty przeciwpożarowe naziemne DN80mm z podwójnym zamknięciem, obudowa i głowica z żeliwa sferoidalnego epoksydowanego, zabezpieczona przed promieniowaniem UV, stopa z żeliwa sferoidalnego epoksydowanego - 1 szt. Hydrant powinien spełniać wymogi norm PN-89/M-74091 i BN-70/5213-04. Projektowany wodociąg poza potrzebami bytowo- gospodarczymi dostarczał będzie wodę do celów p. pożarowych. Na podstawie normy PN-B-02864, 1997 r dla jednostki osadniczej do 5000 mieszkańców niezbędna wydajność wodociągu na cele p. pożarowe powinna wynosić: Qp. poz. = 10 l/s = 36 m3/h Niezbędne ciśnienie na hydrantach p. pożarowych p = 0,2 MPa = 20m.sł.w. Pomieszczenie techniczne Zaprojektowano stację podnoszenia ciśnienia wraz ze zbiornikami sieciowymi o łącznej objętości 200 m3. Zestaw hydroforowy umieszczony zostanie w pomieszczeniu technicznym, które stanowi zabudowa kontenerowa o wymiarach 2,43 x 4,0 m. Zaprojektowano typowy kontener handlowy dostarczany na miejsce budowy jako gotowy element wyposażony w wentylację grawitacyjną, oświetlenie oraz wewnętrzną instalację wod. - kan.. Dodatkowo należy zastosować wentylacje mechaniczną uruchamianą automatycznie wraz z włączeniem oświetlenia pomieszczenia. Zaprojektowano wentylator osiowy o wydajności 120 m3/h. Ścieki z umywalki poprzez kanalizacje wewnętrzną odprowadzane będą do istniejącej studni kanalizacyjnej S4, a następnie do kanalizacji sanitarnej DN200 biegnącej wzdłuż drogi 111. Zestaw hydroforowy Woda do sieci odbiorczej dostarczana będzie w godzinach największego rozbioru ( przy spadku ciśnienia w sieci poniżej 0,4 MPa) za pomocą zestawu hydroforowego. Przyjmuje się zestaw hydroforowy o następujących parametrach: - wydajność: 53 m3/h - wysokość podnoszenia: 50 mH2O - ilość pomp wirowych: 3 szt. Zestaw pompowy wyposażony będzie w: - Kompletny układ sterowania z zabezpieczeniami silników w szafie sterowniczej - zwarciowym - termicznym - przed zanikiem fazy - mikroprocesorowy sterownik z ciekłokrystalicznym panelem czołowym - komplet czujników ciśnienia ( czujnik 4-20mA, KPI-zabezpieczenie przed sucho biegiem) - armaturę odcinającą i zwrotną na tłoczeniu i ssaniu każdej pompy łagodzącą ewentualne uderzenia hydrauliczne, - przeponowe naczynie wodno-powietrzne na kolektorze tłocznym (nie podlega UDT ) - o pojemności 8l -wykonane z CuZN pokrytego Niklem w wykonaniu PN10, - kolektory wykonane ze stali nierdzewnej 0H18N9 - tłoczny DN100 114,3×2,6, ssący DN100PN×114,3×2,6 - konstrukcję nośną ze stali nierdzewnej wyposażoną w podstawki amortyzacyjne. W pomieszczeniu technicznym zestawu hydroforowego umieszczony zostanie również zestaw do dezynfekcji. Dezynfekcja wody odbywać się będzie wyłącznie w przypadku skażenia bakteriologicznego wody lub po poważnej awarii zastosowanych urządzeń. Dobrano zestaw dozowania podchlorynu sodu w skład którego wchodzą: - Pompka dozująca o wydajności Q= 0,5 dm3/h i P = 8 bar, - wanna wychwytowa z polietylenu o pojemności 60 dm3, - zawór dozujący z kulką zwrotną, - zestaw ssący z czujnikiem poziomu cieczy, - czujnik poziomu, - elastyczny przewód. Praca pompki jest automatyczna oraz jednoczesna z pracą zestawu hydroforowego. Ze względu na okresową konieczność dezynfekcji wody należy przewidzieć możliwość całkowitego wyłączenia pompki dozującej. Podchloryn sodu na miejsce dostarczany będzie w pojemnikach handlowych o pojemności 30 dm3 tylko w przypadku konieczności jego użycia (nie przewidziano jego magazynowania w pomieszczeniu technicznym). W przypadku awarii urządzeń dozujących roztwór podchlorynu sodu trafi do wanny wychwytowej. Do wanny wychwytowej trafić może 60 dm3 14,5 % roztworu podchlorynu sodu tj. pojemność dwóch zbiorników handlowych 30 l. Ścieki z wanny wychwytowej zbiornika należy zneutralizować tiosiarczanem sodu w ilości 3,5kg/1kg Cl2. Następnie należy przeprowadzić korektę odczynu ścieków za pomocą wapna hydratyzowanego do wartości pH 7. Dawka wapna wynosi 13,5k g/1kg Cl2. Zbiorniki sieciowe Woda do celów bytowych magazynowana będzie w dwóch zbiornikach sieciowych pionowych, jednokomorowych o objętości 100 m3 każdy, a ich zasilanie odbywać się będzie z istniejącej sieci wodociągowej w godzinach najmniejszego rozbioru tj pomiędzy 23.00, a 5.00 rano. Zbiorniki wyposażyć należy m.in. w : 1. włazy rewizyjne - na dachu właz prostokątny z izolowaną pokrywą, w dolnej części płaszcza właz okrągły, 2. w drabinę zewnętrzną oraz wewnętrzną umożliwiającą bezpieczne wejście do wnętrza zbiornika, 3. komin wentylacyjny oraz króciec do montażu sondy pomiaru poziomu lustra cieczy w zbiorniku, 4. pomiar poziomu wody, 5. wewnętrzne orurowanie. Komory zbiorników wykonać należy z blachy stalowej czarnej atestowanej. Od wewnątrz komory zbiorników należy zabezpieczyć żywicami poliestrowymi. Wszystkie elementy zewnętrzne zbiorników zabezpieczyć należy przed korozją. Zbiorniki należy zabezpieczyć termicznie z płyt z wełny mineralnej o grubości 10 cm. Izolowany powinien być również dach oraz właz na dach za pomocą styropianu o gr. 10 cm. Izolację na zewnątrz zabezpieczyć należy płaszczem z blachy trapezowej ocynkowanej. Drabiny zewnętrzne oraz wewnętrzne wykonać należy z stali ocynkowanej. Uwaga! Przy zamówieniu zbiornika należy przekazać producentowi schemat rozmieszczenia króćców przyłączeniowych wraz ze średnicami. Komora Zasuw Zaprojektowano komorę zasuw jako zbiornik żelbetowy o wymiarach 4,10 x 2,8 m. W komorze zamontować należy zasuwy klinowe kołnierzowe z żeliwa sferoidalnego. Wyposażenie komory stanowić będą: - zasuwy DN 100 z napędem ręcznym na rurociągu zasilania zbiorników sieciowych - 2szt - przepustnica DN100 z napędem elektromagnetycznym na rurociągu zasilania zbiorników sieciowych - 1 szt. - zasuwy DN 100 z napędem ręcznym na rurociągu zasilającym sieć wodociągową - 3 szt. - zasuwy DN 150 z napędem ręcznym na rurociągu spustowym wódy ze zbiorników sieciowych do kanalizacji - 2 szt. Sieci przy obiektowe Rurociąg zasilający zbiorniki sieciowe wodą z istniejącej sieci wodociągowej wykonać należy z rur PEHD PE100 SDR17 110x6,6. Rurociąg zasilający istniejącą sieć wodociągową, wodą retencjonowaną w zbiornikach sieciowych wykonać należy z rur PEHD PE100 SDR17 110x6,6. W miejscu włączenia do istniejącej sieci wodociągowej na w/w rurociągach zamontować należy międzykołnierzowe zasuwy regulacyjno - odcinające o średnicy DN 150 oraz DN100- 2 szt. Rurociąg spustowy wody ze zbiorników sieciowych do istniejącej kanalizacji wykonać należy z rur PVC DN150 ze spadkiem 0,5% w kierunku studni S4. Sieć kanalizacji sanitarnej wykonać należy z rur PVC DN100 ze spadkiem 0,5 % w kierunku studni S3. Roboty ziemne Roboty ziemne prowadzić zgodnie z: - PN-68/B-06050 - Roboty ziemne. Warunki techniczne wykonania - PN-83/8836-02 - Wymagania i badania przy odbiorze. - PN81/B-10725 - Warunkami technicznymi wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych - PN-62/8336-02 - Wykopy otwarte pod przewody wodociągowe i kanalizacyjne Przed przystąpieniem do robót ziemnych trasy projektowanych kanałów należy wytyczyć przez uprawniona jednostkę geodezyjną. Projektowane trasy muszą być wytyczone i wykonane zgodnie z projektem, gdyż każde odstępstwo uniemożliwi dalsze dozbrojenie terenu. Montaż przewodów prowadzić w wykopach odwodnionych i zabezpieczonych poprzez odeskowanie z rozparciem. Rozpory poziome - bale iglaste okorowane, słupki pionowe 140, wypraski stalowe KS 3.25. Wykopy wykonać mechaniczne, w miejscu zbliżenia do istniejącego uzbrojenia wykonywać ręcznie ze wspomaganiem mechanicznym. Urobek z wykopów będzie odwożony do zsypu odcinka wcześniej ułożonego. Przy tej metodzie tylko urobek z pierwszego odcinka musi być odwieziony na odkład. Przy wykonywaniu robót ziemnych przestrzegać wymogów zawartych w normie BN-83/8836-02 oraz Rozporządzenia MB i PMB w sprawie BHP przy wykonywaniu robót budowlano - montażowych. Roboty montażowe Przy budowie kanałów należy przestrzegać wymogów normy PN-92/B-10735 oraz instrukcji producenta rur, którego rury zastosowano. Wykonane kanały i przyłącza poddać próbie szczelności zgodnie z w/w normą. Wybrany producent rur winien przeprowadzić obliczenia wytrzymałościowe rur i ich sposób posadowienia w danych warunkach. Przy wykonywaniu robót bezwzględnie przestrzegać wymogów zawartych w uzgodnieniach i warunkach użytkowników. Rury PE i PCV w wykopach układać zgodnie z wytycznymi producenta rur . Do zasypki wykopów stosować grunty sypkie bez kamieni i grud glin. Stopień zagęszczenia gruntu 90% wg Proktora. Minimalna szerokość wykopu w świetle powinna być dostosowana do średnicy układanej rury. Przyjęto szerokość wykopu 1 m. Bez względu na rodzaj gruntu wykopy poniżej 1,0 m muszą być zabezpieczone przed zasypaniem. Nawierzchnie uszkodzone w czasie robót ziemnych, należy po ich zakończeniu przywrócić do stanu pierwotnego. Rury PE w przypadku występowania podłoża piaszczystego można układać bezpośrednio na gruncie rodzimym zwracając uwagę na to aby nie naruszyć naturalnego podłoża. W przypadku nasypów niekontrolowanych grunt wymieniać na nośny i posadowić rury na zagęszczonej podsypce piaskowej o gr. 10 cm. Zasypywanie wykopu należy wykonywać warstwami 20 cm ze starannym zagęszczeniem warstw zasypowych. Pierwszą warstwę zasypową do wysokości 30 cm nad wierzch rury wykonać ręcznie z piasku. Do zasypki wykopów nie wolno używać gruntów nasypowych i gruzu. Nawierzchnie po wykopach odbudować do stanu pierwotnego. Wykopy należy odpowiednio zabezpieczyć i oświetlić w porze nocnej Przed zasypaniem rurociągów Inwestor musi zgłosić do uprawnionych służb geodezyjnych wykonanie inwentaryzacji geodezyjnej powykonawczej. Montaż przewodów wodociągowych należy wykonać zgodnie z Instrukcją wykonania i odbioru zewnętrznych przewodów wodociągowych PE. Połączenia rur PEHD wykonać za pomocą zgrzewania doczołowego. Na wszystkich załamaniach, kolanach, łukach, trójnikach, zasuwach i hydrantach p.poż. zaprojektowano betonowe bloki oporowe wg. rys. szczegółowego. Zmontowane odcinki 200- 300m należy zasypać warstwą piasku grubości 30cm z wyjątkiem węzłów połączeniowych i uzbrojenia sieci. Przygotowany w ten sposób odcinek rurociągu należy poddać próbie na ciśnienie 1 MPa. Próbę ciśnieniową rurociągu wykonać zgodnie z PN -64/B- 10115. Wynik próby jest pozytywny, jeżeli w przeciągu 30 min. nie zauważy się spadku ciśnienia powyżej 0,01 MPa na każde 100mb przewodu i nie ma przecieków na połączeniach rur i armatury. Ze względu na właściwości rur PE należy unikać ich montowania w temperaturze poniżej 0oC. Po nocnych przymrozkach należy poczekać aż temperatura podniesie się powyżej + 5oC. Próby szczelności Próby szczelności kanalizacji i sieci wodociągowej wykonać na odcinkach pomiędzy studzienkami rewizyjnymi. Cały odcinek przewodu powinien być ustabilizowany przez wykonane obsypki. Wszystkie otwory badanego odcinka powinny być dokładnie zaślepione. Podczas próby poziom zwierciadła wody gruntowej należy obniżyć co najmniej do 0,5m poniżej dna wykopu. Przewód nie może wykazać przecieków pod ciśnieniem 1,0 mH2 O przez okres 60 min. Pozostałe wymagania odnośnie szczelności kanalizacji ujęte s. 3.4 w normie PN-92/B-1073. Prośbę szczelności pompowni ścieków należy wykonać wg. Normy PN-85/B-10702. Próbę hydrauliczna sieci wodociągowej należy przeprowadzić po ułożeniu przewodu i wykonaniu ochronnej z podbiciem rur z obu stron piaszczystym gruntem dla zabezpieczenia przed poruszeniem przewodu. Wszystkie złącza powinny być odkryte dla sprawdzenia ewentualnych przecieków. Ciśnienie próbne wynosić powinno 1,5 razy w stosunku do ciśnienia roboczego, nie mniej jednak niż 1,0 MPa. Przy przeprowadzeniu prób szczelności należy stosować się do wymagań PN-B-10725:1997, PN-EN-805:2000. Dezynfekcję przeprowadzić przy użyciu wody chlorowej lub podchlorynu sodu z przewoźnego agregatu. Dawka chloru 25,0 g Cl/m3. Czas dezynfekcji 24 godziny. Po spuście wody chlorowej i ponownym przepłukaniu przewodu należy pobrać próbki wody dla badań bakteriologicznych.