Dostawa, montaż i uruchomienie w NCBJ Ośrodku Radioizotopów POLATOM kabiny lakierniczej.

Opis przedmiotu przetargu: 2. Opis przedmiotu zamówienia: Przedmiotem zamówienia jest adaptacja pomieszczeń, dostawa, montaż i uruchomienie w NCBJ Ośrodku Radioizotopów POLATOM kabiny lakierniczej, zbudowanej na bazie istniejącego pomieszczenia 5W w budynku Nr 24 Ośrodka Radioizotopów POLATOM, wraz z wentylacją nawiewno-wywiewną oraz z wbudowanym systemem filtracji powietrza (dotyczy nadmuchu i wyciągu). Na niniejsze zamówienia składa się ponadto dostawa kompletu filtrów wymiennych, jako zapas jednokrotnej wymiany, którego koszt należy uwzględnić w cenie oferty. Wykonana lakiernia ma spełniać wymagania normy PN-EN 13355+A1:2010P dla minimalnych wymagań bezpieczeństwa dla kombinowanych kabin lakierniczo suszących z powołaniem na zgodność z wyżej wymienioną normą w Deklaracji Zgodności. Wykonawcy zainteresowani wykonaniem zamówienia zobowiązani są uwzględnić niżej wymienione wymagania: 2.1 Wymogi architektoniczne - Opis pomieszczenia 5W Funkcja pomieszczenia - pomieszczenie do lakierowania natryskowego, mokrego. Wymiary oraz obciążenie użytkowe pomieszczenia - pomieszczenie 5W znajduje się w budynku Nr 24 na parterze. Wymiary pomieszczenia: długość - 390 cm, szerokość - 260 cm, wysokość 395 cm. Powierzchnia pomieszczenia wynosi 10,14 m2. Kubatura pomieszczenia wynosi 39,9 m3. Na całej powierzchni pomieszczenia obciążenie użytkowe równomierne 300 kg/m2. 2.2. Wymagania dotyczące wentylacji Liczba wymian - w zgodzie z PN-EN 13355+A1:2010P, Klasa czystości - strefa szara, Centrala nawiewna, w skład której wchodzą: Filtr wstępny klasy EU3-EU5, Filtr właściwy klasy EU7, Nagrzewnica podgrzewająca powietrze od temperatury -200C do 200C w wersji: nagrzewnica wodna, temperatura na zasileniu 600C, wentylator o wydajności zgodnej z wymaganiami PN-EN 13355+A1:2010P. Powietrze do pomieszczenia lakierni ma być dostarczane przez czerpnie z zewnątrz. Centrala wywiewna, w skład której wchodzą: Filtry umiejscowione w podłodze typu PAINT-STOP, Filtry w centrali wyciągowej, Wentylator w wykonaniu przeciwwybuchowym. Wyciąg z pomieszczenia ma być wyprowadzony z podłogi nad dach budynku, budynek jest jednokondygnacyjny. Obecnie w pomieszczeniu (jak zaznaczono na rysunku - Załącznik B do niniejszej SIWZ) znajduje się okno, które ma być zaślepione. 2.3. Informacje ogólne Zużycie tygodniowe chemii: a) Farby nitro: - farby 2 litry/tydz.; - rozpuszczalnika nitro 6 litrów/tydz.; - czas ekspozycji 7 h/tydz; b) Farby epoksydowe: - farby 7 litrów/tydz.; - rozpuszczalnik epoksyd 7 litrów/tydz.; - utwardzacz 4 litry/tydz; - czas ekspozycji 10 h/tydz. c) Lakierowanie typu mokrego metodą natryskową; d) Farba będzie zamknięta i mieszana w przedsionku wolnostojącym, gdzie będzie też przechowywana w ilościach niezbędnych na rozchód tygodniowy; e) Lakiernia ma posiadać przedsionek w pom. 1W zabudowany na wejściu z własnym oświetleniem i wentylacją współpracującą z wentylacją lakierni, zapewniając osobie tam pracującej odpowiednią ergonomię stanowiskową oraz czystość powietrza na poziomie nie mniejszym niż w komorze lakierniczej. f) Przedsionek wolnostojący ma być wyposażony w stanowisko do mieszania farb i czyszczenia osprzętu z wentylacją stanowiskową i oświetleniem nad stanowiskiem pracy. Dodatkowo ma posiadać regał na chemię oraz szafę na środki ochrony osobistej. g) Ilość osób w pomieszczeniu: jedna - przebywająca sumarycznie przez 20-25h/tydz. na terenie lakierni i przedsionka. h) Urządzenia lakierni mogą być mocowane w pomieszczeniu do ścian bocznych pomieszczenia 5W bud.24. i) Wymiary drzwi wejściowych do lakierni i do przedsionka nie mniej niż 1200x2100mm. j) Pomieszczenie lakierni ma być wyłożone panelem zmywalnym zabezpieczonym folia ochronną wymienną. k) Temperatura w pomieszczeniu (w kubaturze) w trakcie lakierowania nie może spaść poniżej 20stC. l) Instalacja grzewcza w obrębie lakierni ma być dobrana do parametrów lakierni. W przypadku korzystania z sieci CO budynku, punkty i parametry cieplne muszą być uzgodnione z Zamawiającym, celem zapewnienia wymaganych przez Zamawiającego parametrów pracy oraz ustalenia punktów podłączenia. Za podłączenie do wyprowadzonych przez Zamawiającego po uzgodnieniu z Wykonawcą instalacji wyjść i wejść do CO, odpowiada Wykonawca. m) Wykonawca wyposaża lakiernie w skrzynkę rozdzielczą montując ją w miejscu uzgodnionym z Zamawiającym. Do skrzynki zasilanie doprowadza Zamawiający. Na etapie uzgodnień przed wykonawczych należy ustalić parametry przyłącza. n) Elementy kabiny lakierniczej jak i przedsionka mają spełniać wymagania dla strefy zagrożenia wybuchem. 2.4. Wymagana dokumentacja a) Zamawiający wymaga załączenia do oferty kompletnej dokumentacji technicznej centrali nawiewno-wywiewnej: - certyfikaty zgodności CE z powołaniem na zgodność z PN-EN 13355+A1:2010P; - schemat ogólny urządzenia; - dane techniczne części składowych urządzenia, takich jak: filtry, wentylator, nagrzewnica; - lista elementów zamiennych i krytycznych; b) Zamawiający wymaga aby do dostawy załączone były instrukcje i procedury w języku polskim: - obsługi; - czyszczenia oraz dezynfekcji; - konserwacji; - postępowania podczas wymiany filtrów.