Wykonanie układu automatycznej regulacji do sterowania instalacją wentylacji w pomieszczeniach z dygestoriami dla obiektu Wydziału Biologii oraz dostawa i montaż dygestoriów do laboratoriów w budynku Wydziału Biologii Uniwersytetu Gdańskiego. - pl-gdańsk: instalowanie urządzeń wentylacyjnych i klimatyzacyjnych

Opis przedmiotu przetargu: 1. wykonania układu automatycznej regulacji do sterowania instalacją wentylacji na podstawie dokumentacji projektowej. szczegółowy opis wykonania układu automatycznej regulacji do sterowania instalacją wentylacji dla obiektu wydziału biologii został zamieszczony w dokumentacji technicznej opracowanej przez biuro projektów instalacyjnych ecocad sp. z o.o. załącznik nr 4 7 do siwz. 2. dostawy 58 sztuk dygestoriów zmienno przepływowych wraz z ich montażem tj. 2.1. dygestoria do standardowych prac laboratoryjnych a) dygestoria do ogólnych prac laboratoryjnych wymiary zewnętrzne szer. 1 200 mm, wys. 2 550 mm, gł. 950 mm. wymiary wewnętrzne (komory roboczej) szer. 900 mm, wys. 1 500 mm, gł. 800 mm. konstrukcja okna okno w pojedynczej ramie, szyba z oszlifowanymi krawędziami, możliwość przesuwania szyb w poziomie, (2 szyby) wykonane ze szkła wielowarstwowego, bezpiecznego. blat wykonany z ceramiki lanej ze zintegrowanym podwyższonym obrzeżem (jednolita płyta). o ergonomicznym kształcie, dostosowanym do przekroju komory roboczej (maksymalne wykorzystanie powierzchni). grubość blatu powinna wynosić min. 25 mm, na podwyższonych obrzeżach min. 32 mm. zlewik chemiczny wykonany również z ceramiki lanej, umieszczony z boku komory roboczej (wklejony z góry). wytrzymałość blatu na obciążenie min. 200 kg. b) dygestoria wzmocnione ceramiczne wymiary zewnętrzne szer. 1 200/1 500 mm, wys. 2550 (front)/2 250 (korpus), gł. 950 mm. wymiary wewnętrzne (komory roboczej) szer. 900/1 200 mm, wys. 1200 mm, gł. 800 mm. cała powierzchnia komory roboczej wyłożona płytami z lanej ceramiki, grub. 8 mm. płyta na poszczególnych ścianach musi obejmować całą powierzchnię i być wykonana maksymalnie z dwóch elementów z ceramiki lanej. konstrukcja okna okno w pojedynczej ramie, z oszlifowanymi krawędziami, szyby wykonane ze szkła wielowarstwowego, bezpiecznego. blat wykonany z ceramiki lanej ze zintegrowanym podwyższonym obrzeżem. o ergonomicznym kształcie, dostosowanym do przekroju komory roboczej (maksymalne wykorzystanie powierzchni). grubość blatu powinna wynosić min. 25 mm, a na obrzeżu min. 32 mm. zlewik chemiczny wykonany również z ceramiki lanej, umieszczony z boku komory roboczej (wklejony z góry). wytrzymałość blatu na obciążenie min. 200 kg. c) dygestoria wzmocnione z wyłożeniem z polipropylenu wymiary zewnętrzne szer. 1 200 mm, wys. 2 550 (front)/2250 (korpus), gł. 950 mm. wymiary wewnętrzne (komory roboczej) szer. 900 mm, wys. 1 200 mm, gł. 800 mm. cała powierzchnia komory roboczej wyłożona płytami z polipropylenu. konstrukcja okna okno w pojedynczej ramie, z poliwęglanu. blat wykonany z polipropylenu ze zintegrowanym podwyższonym obrzeżem. o ergonomicznym kształcie, dostosowanym do przekroju komory roboczej (maksymalne wykorzystanie powierzchni). grubość blatu powinna wynosić min. 28 mm, a na obrzeżu min 32 mm. zlewik chemiczny wykonany również z polipropylenu, umieszczony z boku komory roboczej (wklejony z góry). wytrzymałość blatu na obciążenie min. 200 kg. elementy wspólne dla wszystkich dygestoriów (a,b,c) konstrukcja stelaża nośnego – wymagana jest konstrukcja samonośna, stalowa, nienasiąkliwa i niepalna, stal ocynkowana, pokryta lakierem epoksydowym, nakładanym metodą proszkową, całość wypalana w temp. 210ºc. kolor jasno szary, ściany boczne stalowe, podwójne. komora robocza maksymalnie wykorzystująca zewnętrzne wymiary dygestorium, oświetlenie wewnętrzne 400 – 600 l x. zastosowane są specjalne rozwiązania optymalizujące rozpływ i wymianę powietrza (ścięte narożniki). całość wykonana stali ocynkowanej pokrytej lakierem epoksydowym, gładka i łatwa do czyszczenia. aerodynamiczne profile przy oknie i blacie. wyposażenie dygestorium funkcja elektrycznego sterowania oknem dygestorium winno posiadać funkcję automatycznego zamykania okna; czujnik ruchu przed dygestorium – w przypadku braku ruchu istnieje możliwość programowania czasu po którym następuje zamknięcie okna w zakresie od 10 sekundy do 5 minut. elektryczny układ otwierania i zamykania okna sterowany jednym przyciskiem. prędkość otwierania okna nie mniej niż 14 cm/s, prędkość zamykania okna nie mniej niż 7 cm/s. napęd elektryczny ruchu okna winien posiadać sprzęgło przeciążeniowe; zadziałanie sprzęgła przy zamykaniu okna poprzez zamianę kierunku ruch okna (z ‘zamykania’ na ‘otwieranie’). otwieranie zamkniętego okna winno być możliwe jednorazowo do wysokości 500 mm (o ile wcześniej ruch nie zostanie zatrzymany przyciskiem przez użytkownika). pełne otwarcie okna możliwe po kolejnym naciśnięciu przycisku. podłączenie do wentylacji poprzez króciec o średnicy 250 mm; wymagany jest układ nadzorujący poprawność działania wentylacji w dygestorium; sterowanie powinno posiadać odpowiednie zabezpieczenia (wskazywanie funkcji – brak wentylacji, zbyt mała, zbyt duża i aktualna wartość przepływu powietrza przez komorę dygestorium wyświetlana na wyświetlaczu). układ nadzoru winien być wyposażony w podtrzymywanie elektryczne na min. 1 godzinę, w przypadku zaniku napięcia. media dygestoria winny posiadać 4 gniazdka elektryczne o klasie szczelności ip44, dostosowane do standardowo używanych w polce wtyczek. miejsce umieszczenia gniazdek – pionowa kolumna instalacyjna, na zewnątrz dygestorium, wykluczone umieszczenie pod blatem. armaturę do wody zimnej zawory umieszczone na pionowej kolumnie na zewnątrz dygestorium, wyprowadzenie wylewek wewnątrz komory roboczej na lewej kolumnie instalacyjnej, długości wylewek min. 140 mm. zakończenia wylewek winny być odkręcane, zakończone oliwką (gwarantującą możliwość szczelnego podłączenia węży giętkich o różnych średnicach). z boku komory roboczej zlewik chemiczny zakończony syfonem, podłączenie standardowo do kanalizacji. armaturę do gazu zawory umieszczone na lewej kolumnie na zewnątrz dygestorium, wyprowadzenie wylewek wewnątrz komory roboczej na lewej kolumnie instalacyjnej, długości wylewek min. 70 mm. zakończenia wylewek winny być odkręcane, zakończone oliwką (gwarantująca możliwości szczelnego podłączenia węży giętkich o różnych średnicach). armaturę podciśnieniową (próżniową) zawory umieszczone na lewej kolumnie na zewnątrz dygestorium, wyprowadzenie wylewek wewnątrz komory roboczej na lewej kolumnie instalacyjnej, długości wylewek min. 70 mm. zakończenia wylewek winny być odkręcane, zakończone oliwką (gwarantująca możliwości szczelnego podłączenia węży giętkich o różnych średnicach). armaturę do sprężonego powietrza zawory umieszczone na lewej kolumnie na zewnątrz dygestorium, wyprowadzenie wylewek wewnątrz komory roboczej na lewej kolumnie instalacyjnej, długości wylewek min. 70 mm. zakończenia wylewek winny być odkręcane, zakończone oliwką (gwarantująca możliwości szczelnego podłączenia węży giętkich o różnych średnicach). ewentualną dodatkową armaturę do innych gazów zgodną z kosztorysem szczegółowym dygestoriów umiejscowienie zaworów, wylewek jak w opisanych wyżej mediach. szafki pod blatem dygestorium wszystkie dygestoria mają być wyposażone w szafki umieszczone pod blatem o szerokości min. 900 mm dla dygestoriów 1 200 i min. 1 200 mm dla dygestoriów 1 500; szafka ze stali przystosowana do przechowywania nieagresywnych związków chemicznych w dygestoriach do plac ogólno laboratoryjnych oraz do przechowywania kwasów i zasad w dygestoriach wzmocnionych, powinna być konstrukcji nienasiąkliwej i niepalnej, pokrytej lakierem epoksydowym nakładanym metodą proszkową na kolor jasnoszary (tak jak np. ral 7035), zamykana na klucz; ten sam materiał użyty jest do produkcji drzwiczek, fronty drzwiczek powinny posiadać materiał tłumiący dźwięk, zawiasy wykonane powinny być ze stali z możliwością regulacji, zakres odchylania zawiasów 00 2 700; króciec do podłączenia do wentylacji fi75 na tylniej ścianie; szuflada szer. wewnętrzna min. 560 mm, wys. frontu min. 150 mm, konstrukcja frontów szuflad zamknięta, front szuflady podwójny grubości co najmniej 20 mm z użyciem materiału tłumiącego dźwięk wewnątrz. na drzwiczkach specjalne pole na umieszczenie opisu zawartości szafki, szuflady winny posiadać prowadnice na łożyskach kulkowych umożliwiając całkowity wysuw, amortyzację pneumatyczną oraz automatyką wciągu, dopuszczalne obciążenie szuflady w szafce stojącej min. 30 kg. 2.2. dygestoria do laboratoriów izotopowych a) dygestoria radionuklidowe wymiary zewnętrzne szer. 1 200 mm, wys. 2 550 (front)/2 250 (korpus), gł. 950 mm. wymiary wewnętrzne (komory roboczej) szer. 900 mm, wys. 1 200 mm, gł. 800 mm. konstrukcja stelaża nośnego – wymagana jest konstrukcja samonośna, stalowa, nienasiąkliwa i niepalna, stal ocynkowana, pokryta lakierem epoksydowym, nakładanym metodą proszkową, całość wypalana w temp. 210o c. kolor jasno szary, ściany boczne stalowe, podwójne. komora robocza maksymalnie wykorzystująca zewnętrzne wymiary dygestorium, oświetlenie wewnętrzne 400 – 600 lx. zastosowane specjalne rozwiązania optymalizujące rozpływ i wymianę powietrza. całość wykonana ze stali ocynkowanej pokrytej lakierem epoksydowym, gładka i łatwa do czyszczenia. aerodynamiczne profile przy oknie i blacie. blat stołu wykonany z płyty nośnej, powleczonej stalą nierdzewną, kwasoodporną (grubość arkusza min. 1,2 mm), bez żadnych łączeń + zlewik wykonany ze stali nierdzewnej, kwasoodpornej + lejek do przeprowadzenia odpadów płynnych pod blat. grubość blatu powinna wynosić min. 28 mm, a na podwyższonym obrzeżu min. 35 mm. konstrukcja okna szyba z otworem (na rękawice), szyby dygestoriów wykonane z poliakrylu. funkcja elektrycznego sterowania oknem jak dla dygestoriów ogólnego stosowania. wyposażenie podłączenie do wentylacji średnica 250 mm, wymagany układ nadzorujący poprawność działania wentylacji w dygestorium; sterowanie powinno posiadać odpowiednie zabezpieczenia (wskazywanie funkcji – brak wentylacji, zbyt mała, zbyt duża i aktualna wartość przepływu powietrza przez komorę dygestorium wyświetlana na wyświetlaczu). układ nadzoru winien być wyposażony w podtrzymywanie elektryczne przez min. 1 godzinę, w przypadku zaniku napięcia. media dygestoria winny posiadać 4 gniazdka elektryczne o klasie szczelności ip44, dostosowane do standardowo używanych w polce wtyczek. miejsce umieszczenia gniazdek – pionowa kolumna instalacyjna, na zewnątrz dygestorium, wykluczone umieszczenie pod blatem. armaturę do wody zimnej – 2 x zawory umieszczone na pionowej kolumnie na zewnątrz dygestorium, wyprowadzenie wylewek wewnątrz komory roboczej na lewej kolumnie instalacyjnej, długości wylewek min. 140 i min. 160 mm. zakończenia wylewek winny być odkręcane, zakończone oliwką (gwarantującą możliwość szczelnego podłączenia węży giętkich o różnych średnicach). z boku komory roboczej zlewik chemiczny zakończony syfonem, podłączenie standardowo do kanalizacji. armaturę do gazu zawory umieszczone na lewej kolumnie na zewnątrz dygestorium, wyprowadzenie wylewek wewnątrz komory roboczej na lewej kolumnie instalacyjnej, długości wylewek min. 70 mm. zakończenia wylewek winny być odkręcane, zakończone oliwką (gwarantującą możliwość szczelnego podłączenia węży giętkich o różnych średnicach). armaturę podciśnieniową (próżniową) zawory umieszczone na lewej kolumnie na zewnątrz dygestorium, wyprowadzenie wylewek wewnątrz komory roboczej na lewej kolumnie instalacyjnej, długości wylewek min. 70 mm. zakończenia wylewek winny być odkręcane, zakończone oliwką (gwarantującą możliwość szczelnego podłączenia węży giętkich o różnych średnicach). armaturę do sprężonego powietrza zawory umieszczone na lewej kolumnie na zewnątrz dygestorium, wyprowadzenie wylewek wewnątrz komory roboczej na lewej kolumnie instalacyjnej, długości wylewek min. 70 mm. zakończenia wylewek winny być odkręcane, zakończone oliwką (gwarantującą możliwość szczelnego podłączenia węży giętkich o różnych średnicach). ewentualną dodatkową armaturę do innych gazów zgodna z kosztorysem szczegółowym dygestoriów umiejscowienie zaworów, wylewek jak w opisanych wyżej mediach. szafki pod blatem wszystkie dygestoria radionuklidowi mają być wyposażone w stalowe szafki na cokole szer. 900 mm, wysokość 720 mm, dwudrzwiowe z króćcem wentylacyjnym fi 75 z przepustem na przewody, w szafce zbiornik na odpady płynne. 2.3. wszystkie dostarczane dygestoria powinny — spełniać normę pn/en 14175 lub równoważną, — posiadać zaświadczenie z przeprowadzonego badania wg din en 14 175 cz. 3 lub innego równoważnego badania, — posiadać deklarację zgodności na znak ce lub równoważny. producent dygestorium winien spełniać normę din iso 9001 lub równoważną dokumenty i certyfikaty należy dołączyć do oferty. 2.4. zakres robót towarzyszących oferent winien uwzględnić w wynagrodzeniu ryczałtowym następujące prace oraz czynności 2.4.1. podłączenie dygestorium do instalacji elektrycznej, 2.4.2. podłączenie dygestorium do instalacji wodociągowej, 2.4.3. podłączenie dygestorium do instalacji kanalizacji sanitarnej, 2.4.4. podłączenie dygestorium do instalacji gazowej oraz pozostałych gazów technicznych, 2.4.5. podłączenie dygestorium do instalacji próżniowej, 2.4.6. podłączenie dygestorium do instalacji sprężonego powietrza, 2.4.7. podłączenie dygestorium do instalacji wody dejonizowanej, 2.4.8. podłączenie dygestoriów do wentylacji i układu vav, 2.4.9. skalibrowanie dygestoriów, 2.4.10. wykonanie rozruchu, 2.4.11. dokonanie pomiaru i odbioru technicznego podłączenia urządzeń do instalacji gazowej (pomiarów i odbioru dokona pracownik posiadający uprawnienia eksploatacyjne w zakresie montażu i pomiarów instalacji gazowych), 2.4.12. dokonanie pomiaru skuteczności ochrony przeciwporażeniowej w obwodzie zabezpieczonym wyłącznikiem różnicowo prądowym, sprawdzenie skuteczności ochrony przeciwporażeniowej przed dotykiem pośrednim, 2.4.13. dokonanie badania rezystancji izolacji instalacji elektrycznej (pomiarów i sprawdzenia dokona pracownik posiadający uprawnienia pomiarowe e i d), 2.4.14. pomiary wydatków dygestorium oraz wentylacji nawiewnej i wyciągowej w pomieszczeniu, 2.4.15. montaż, uruchomienie, wykonanie prób kompletnych układów vav i cav, 2.4.16. wykonanie niezbędnych robót budowlanych takich jak przekucia, zamurowania, naprawy tynków, rozbiórka sufitów podwieszonych i ich naprawa oraz prace malarskie w niezbędnym zakresie. 3. przedmiotem zamówienia są również serwisy, przeglądy i konserwacja instalacji i urządzeń w okresie gwarancji, których serwisowanie i konserwacja są wymagane przepisami i zaleceniami producenta w celu utrzymania ciągłej sprawności i zachowania warunków gwarancyjnych. 4. wszystkie specyfikowane materiały i elementy etc. podane w dokumentacji wykonawczej należy traktować jako przykładowe. dopuszcza się przedstawienie różnych zamiennych propozycji materiałów, pod warunkiem, że ich parametry będą równoważne lub lepsze od proponowanych i zostaną zaakceptowane przez nadzór autorski i zamawiającego. z uwagi na fakt dopuszczenia możliwości różnych propozycji zamiennych wymaga się od wykonawcy weryfikacji i traktowania wszystkich rozwiązań jako powiązanych ze sobą i tworzących docelowy system. wykonawca zobowiązany jest do skompletowania dokumentów potwierdzających, że dobrane materiały spełnią wymagania, określone w dokumentacji. 5. gwarancja 60 miesięcy. 6. czas reakcji serwisu 1 dzień roboczy. 7. miejscem realizacji zamówienia jest nowobudowany obiektu wydziału biologii kampus uniwersytetu gdańskiego, ul. wita stwosza 59, 80 952 gdańsk. uwaga dopuszcza się odchylenie od wszystkich podanych wymiarów o 5 % (w przypadku wymiarów zewnętrznych, nie dopuszcza się jednak szerokości większej od podanej). uwaga dokładne zestawienie dygestoriów wraz z podaniem ich ilości, pomieszczeń, w których mają zostać zamontowane, wymiarów oraz podłączanych mediów zawiera załącznik nr 8 do siwz. ii.1.6)