Świadczenie usług przeglądów technicznych i konserwacji sprzętu laboratoryjnego i badawczego użytkowanego przez komórki organizacyjne Komendy Wojewódzkiej Policji w Krakowie w 2020 r.

Opis przedmiotu przetargu: „Świadczenie usług przeglądów technicznych i konserwacji sprzętu laboratoryjnego i badawczego użytkowanego przez komórki organizacyjne Komendy Wojewódzkiej Policji w Krakowie w 2020 r. ” Zadanie nr 1 Przegląd serwisowy – czerwiec 2020r.: Chromatograf gazowy GC-17 z autosamplerem AOC-20 firmy SHIMADZU, rok produkcji 2000  Konserwacja zestawów chromatograficznych.  Sprawdzenie drożności dozownika.  Kontrola szczelności i przepływów układu pneumatycznego.  Czyszczenie dozownika automatycznego AOC-20i.  Wymiana elementów zużytych. Przegląd serwisowy - czerwiec 2020r.: Chromatograf gazowy GCMS QP 2020 EI z detektorem masowym + autosampler + oprogramowanie firmy SHIMADZU, rok produkcji 2016  Konserwacja zestawu chromatograficznego.  Czyszczenie źródła jonów i elementów optycznych spektrometru,  Wymiana oleju pompy rotacyjnej,  Czyszczenie układu dozownika,  Sprawdzenie drożności dozownika,  Kontrola szczelności i przepływów układu pneumatycznego.  Czyszczenie dozownika automatycznego AOC-20i+s.  Wymiana elementów zużytych. Przegląd serwisowy – listopad 2020r.: Chromatograf gazowy GC 2010 Plus AFIVD (dozownik SPL, detektor FID, autosampler) firmy SHIMADZU, rok produkcji 2014  Konserwacja zestawów chromatograficznych.  Sprawdzenie drożności dozownika.  Kontrola szczelności i przepływów układu pneumatycznego.  Czyszczenie dozownika automatycznego AOC-20i.  Wymiana zużytych elementów. Zadanie nr 2 Przegląd serwisowy – kwiecień 2020r. Chromatograf cieczowy z detektorem UV/VIS HPLC (pompa, piec, detektor) firmy Dionex rok produkcji 2001  Konserwacja zestawów chromatograficznych.  Sprawdzenie drożności dozownika.  Kontrola szczelności i przepływów.  Czyszczenie dozownika.  Wymiana elementów zużytych. Zadanie nr 3 Przegląd serwisowy – czerwiec 2020r. Chromatograf gazowy Clarus 500 z autosamplerem Turbomatrix 40 HS40 firmy Perkin Elmer, rok produkcji 2008  Konserwacja zestawu chromatograficznego.  Czyszczenie źródła jonów i elementów optycznych spektrometru.  Czyszczenie układu dozownika.  Sprawdzenie drożności dozownika.  Kontrola szczelności i przepływów układu pneumatycznego.  Czyszczenie dozownika automatycznego.  Wymiana elementów zużytych. Przegląd serwisowy – czerwiec 2020r. Chromatograf gazowy AutoSystem XL firmy Perkin Elmer, rok produkcji 1998  Konserwacja zestawu chromatograficznego.  Czyszczenie układu dozownika.  Sprawdzenie drożności dozownika.  Kontrola szczelności i przepływów układu pneumatycznego.  Czyszczenie dozownika automatycznego.  Wymiana elementów zużytych. Przegląd serwisowy – czerwiec 2020r. Chromatograf gazowy z detektorem masowym Claus 680SQ8 firmy Perkin Elmer, rok produkcji 2011  Konserwacja zestawu chromatograficznego.  Czyszczenie źródła jonów i elementów optycznych spektrometru.  Czyszczenie kwadrupolu.  Wymiana oleju pompy rotacyjnej.  Czyszczenie układu dozownika.  Sprawdzenie drożności dozownika.  Kontrola szczelności i przepływów układu pneumatycznego.  Czyszczenie dozownika automatycznego.  Wymiana elementów zużytych. Przegląd serwisowy – marzec 2020r. Spektrofotometr w podczerwieni FTIR SPECTRUM TWO firmy Perkin Elmer, rok produkcji 2011  Konserwacja aparatu.  Wymiana części zużywalnych. Zadanie nr 4 Przegląd serwisowy – listopad 2020r. Zestaw GC + FTIR firmy Thermo, rok produkcji 2017  Diagnostyka poprawności działania urządzenia.  Konserwacja zestawu chromatograficznego oraz spektrofotometru FTIR.  Kontrola szczelności i przepływów.  Sprawdzenie poprawności działania i wymiana części zużywalnych w pompie powietrza oraz osuszaczu.  Wymiana zużytych elementów. Zadanie nr 5 Przegląd i konserwacja – wrzesień 2020r. Elektronowy mikroskop skaningowy JSM 5800 z detektorem promieniowania rentgenowskiego firmy Jeol, rok produkcji 1995  Konserwacja aparatu.  Wymiana części zużywalnych. Zadanie nr 6 Przegląd i konserwacja – październik 2020r. Zestaw do uzdatniania wody Millipore składający się z systemu Elix 5, zbiornika 60l, systemu Milli-Q Gradient firmy Millipore, rok produkcji 2004  Przegląd serwisowy oraz weryfikacja parametrów produkowanej wody obejmująca: przegląd elementów elektrycznych, mechanicznych, hydraulicznych systemów oczyszczania wody - sporządzenie kompletnego raportu dotyczącego funkcjonowania aparatury.  Sprawdzenie parametrów wody na kolejnych etapach procesu oczyszczania.  Sprawdzenie zewnętrznym skalibrowanym miernikiem wartości parametrów wyświetlanych przez system: przewodność/oporność, temperatura – sporządzenie raportu.  W razie konieczności wymiana kompletu materiałów eksploatacyjnych.  Wymiana lampy UV w systemie Milli-Q. Wymiana membrany w systemie Elix. Przegląd i konserwacja – październik 2020r. Zestaw do uzdatniania wody Millipore składający się z systemu Elix 5, zbiornika 60l, systemu Milli-Q Gradient firmy Millipore, rok produkcji 2004  Przegląd serwisowy oraz weryfikacja parametrów produkowanej wody obejmująca:  przegląd elementów elektrycznych, mechanicznych, hydraulicznych systemów oczyszczania wody - sporządzenie kompletnego raportu dotyczącego funkcjonowania aparatury.  Sprawdzenie parametrów wody na kolejnych etapach procesu oczyszczania.  Sprawdzenie zewnętrznym skalibrowanym miernikiem wartości parametrów wyświetlanych przez system: przewodność/oporność, temperatura – sporządzenie raportu.  W razie konieczności wymiana kompletu materiałów eksploatacyjnych.  Wymiana lampy UV w systemie Milli-Q. Zadanie nr 7 Przegląd serwisowy – sierpień 2020r. TC 9700 S.T.3.1.-TERMOCYKLER – 2 szt. firmy Life Technologies, rok produkcji 2005  Przegląd serwisowy i walidacja.  Testy temperatury oraz jej rozkładu za pomocą pompy pomiarowej.  Potwierdzenie poprawności działania urządzenia. Zadanie nr 8 Przegląd serwisowy – sierpień 2020r. Thermocycler 96 firmy Whatman Biometra, rok produkcji 1999  Przegląd serwisowy i walidacja.  Testy temperatury oraz jej rozkładu za pomocą pompy pomiarowej.  Potwierdzenie poprawności działania urządzenia. Zadanie nr 9 Przegląd serwisowy – marzec 2020r. Sekwenator AB 3500 Genetic Analyzer HID firmy Applied Biosystems, rok produkcji 2010  Przegląd serwisowy.  Czyszczenie, sprawdzenie i regulacja optyki.  Kontrola i ustawienie mocy lasera.  Wymiana zaworu pompy.  Mycie pompy oraz pułapki wodnej.  Testy fabryczne.  Potwierdzenie sprawności działania urządzenia. Zadanie nr 10 Przegląd serwisowy – czerwiec 2020r. Urządzenie do ilościowego oznaczenia DNA Real Time HID 7500 firmy Life Technologies, rok produkcji 2010  Przegląd serwisowy.  Sprawdzenie bloku oraz pokrywy sondą pomiarową.  Testy temperatury oraz jej rozkładu.  Wymiana żarówki, mechanizmu szuflady oraz uszczelki bloku.  Kalibracja urządzenia.  Potwierdzenie sprawności działania urządzenia. Zadanie nr 11 Przegląd serwisowy – marzec 2020r. Automatyczna stacja pipetująca do izolacji DNA - Nimbus4 firmy Hamilton, rok produkcji 2017  Przegląd okresowy, w skład którego wchodzi: wymiana elementów zużywalnych systemu pipetującego (oringi, stopdisc itp.)  Przegląd i konserwacja systemu próżniowego.  Konserwacja, regulacja i kalibracja mechaniczna ramion i głowic dozujących przy użyciu wzorców producenta.  Analiza dokładności dozowania z użyciem roztworów wzorcowych wg procedury producenta.  Wystawienie świadectw sprawdzenia i kalibracji.  Konserwacja systemu komputerowego, przegląd i porządkowanie logów systemowych.  Przegląd oprogramowania systemowego i użytkowego (pakiet Forensic). Zadanie nr 12 Przegląd serwisowy – październik 2020r. Automat do izolacji DNA – QIACUBE firmy Qiagen, rok produkcji 2016  Przegląd serwisowy.  Wymiana o-ringu w głowicy pipetującej.  Kalibracja położenia głowicy pipetującej.  Sprawdzenie poprawności działania poszczególnych układów (wirówka, głowica pipetująca, shaker).  Czyszczenie, smarowanie, weryfikacja rotora, czyszczenie i smarowanie wirówki.  Sprawdzenie i ewentualna korekta naciągu pasków napędowych.  Kontrola oprogramowania sterującego, a w razie konieczności jego upgrade.  Testy serwisowe.  Potwierdzenie poprawności działania urządzenia. Zadanie nr 13 Przegląd serwisowy – marzec 2020r. Mikroskop stereoskopowy Leica MZ 7,5 – 2 szt. rok produkcji 2000, 2007  Czyszczenie układu optycznego i konserwacja. Przegląd serwisowy – marzec 2020r. Mikroskop stereoskopowy Leica MZ 6 – 1 szt. rok produkcji 2000  Czyszczenie układu optycznego i konserwacja. Przegląd serwisowy – marzec 2020r. Mikroskop stereoskopowy MST 131 – 4 szt. firmy PZO Warszawa, rok produkcji 1976, 1993  Czyszczenie układu optycznego i konserwacja. Przegląd serwisowy – marzec 2020r. Mikroskop stereoskopowy Motic – 2 szt. rok produkcji 2000  Czyszczenie układu optycznego i konserwacja. Zadanie nr 14 Przegląd serwisowy – marzec 2020r. Mikroskop porównawczy LEICA FSC firmy Leica FSC, rok produkcji 2003  Czyszczenie układu optycznego i konserwacja. Zadanie nr 15 Przegląd serwisowy – czerwiec 2020r. Aparat Piórkowskiego firmy Alfa-Electronics, rok produkcji 2015  Przegląd serwisowy obejmujący kontrolę: świateł (prawidłowości załączania, jasności), wyświetlacza LCD, przycisków reakcyjnych (prawidłowości załączania i ruchu jałowego), zasilacza i przewodów zasilających, prawidłowości pracy procesora sterującego, przycisków sterujących.  Sprawdzenie wymaganych aktualizacji programu i ewentualnie wykonanie aktualizacji.  Regulacja elementów lub wymiana zużytych elementów.  Wpis do paszportu urządzenia. Przegląd serwisowy – czerwiec 2020r. Aparat Krzyżowy firmy Alfa-Electronics, rok produkcji 2015  Przegląd serwisowy obejmujący kontrolę: świateł (prawidłowości załączania, jasności), wyświetlacza LCD, przycisków reakcyjnych (prawidłowości załączania i ruchu jałowego), zasilacza i przewodów zasilających, prawidłowości pracy procesora sterującego, przycisków sterujących.  Sprawdzenie wymaganych aktualizacji programu i ewentualnie wykonanie aktualizacji.  Regulacja elementów lub wymiana zużytych elementów.  Wpis do paszportu urządzenia. Przegląd serwisowy – czerwiec 2020r. Wirometr firmy Alfa-Electronics, rok produkcji 2015  Przegląd serwisowy obejmujący kontrolę: prędkości tarcz, wychyleń i luzów, wyświetlacza LCD, przycisków reakcyjnych (prawidłowości załączania i ruchu jałowego) i przewodów, zasilacza i przewodów zasilających, prawidłowości pracy procesora sterującego, przycisków sterujących.  Sprawdzenie wymaganych aktualizacji programu i ewentualnie wykonanie aktualizacji.  Regulacja elementów lub wymiana zużytych elementów.  Wpis do paszportu urządzenia. Przegląd serwisowy – czerwiec 2020r. Miernik Czasu Reakcji MRK firmy Alfa-Electronics, rok produkcji 2015  Przegląd serwisowy obejmujący kontrolę: świateł (prawidłowości załączania, jasności), wyświetlacza LCD, przycisków badawczych (prawidłowości załączania i ruchu jałowego) i przewodów, zasilacza i przewodów zasilających, prawidłowości pracy procesora sterującego, przycisków sterujących.  Sprawdzenie wymaganych aktualizacji programu i ewentualnie wykonanie aktualizacji.  Regulacja elementów lub wymiana zużytych elementów.  Wpis do paszportu urządzenia.