Budowa oczyszczalni ścieków w miejscowości Skorzeszyce

Opis przedmiotu przetargu: 1. Przedmiotem zamówienia jest: Budowa oczyszczalni ścieków w miejscowości Skorzeszyce zgodnie z wymaganiami określonymi przez Zamawiającego, zasadami wiedzy technicznej oraz na warunkach wskazanych w SIWZ wraz z załącznikami oraz ofercie Wykonawcy. 1.1. Projekt realizowany zgodnie z warunkami konkursu zamkniętego nr RPSW.04.03.00-IZ.00-26-160/17 w ramach Działania 4.3 ,,Gospodarka wodno-ściekowa’’ Osi priorytetowej 4 ,,Dziedzictwo naturalne i kulturowe’’ Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Świętokrzyskiego na lata 2014 – 2020. 1.2. Zakres przedmiotu umowy obejmuje w szczególności: a) projektowany budynek – TECHNOLOGICZNY Z WIATĄ ODBIORU I SKŁADOWANIA OSADU szerokość elewacji frontowej (elewacja południowo – wschodnia) – 81,45 m głębokość zabudowy – 27,29 m max wysokość – 6,36 m powierzchnia zabudowy – 1752,75 m² powierzchnia użytkowa – 607,57 m² kubatura – 9961,10m³ rzędna zera – 271,40 m n.p.m. b) projektowany budynek – BUDYNEK SOCJALNY szerokość elewacji frontowej (elewacja północno – zachodnia) – 15,55 m głębokość zabudowy – 8,95 m max wysokość w kalenicy – 5,90 m max wysokość do okapu – 2,80 m powierzchnia zabudowy – 139,17 m² powierzchnia użytkowa – 108,25 m² kubatura – 467,50m³ rzędna zera – 270,90 m n.p.m . c) projektowany budynek – BUDYNEK GARAZOWY szerokość elewacji frontowej (elewacja południowo – wschodnia) – 19,55 m głębokość zabudowy – 8,85 m max wysokość w kalenicy – 7,45 m max wysokość do okapu – 4,35 m powierzchnia zabudowy – 171,11 m² powierzchnia użytkowa – 146,06 m² kubatura – 848,30m³ rzędna zera – 271,25 m n.p.m . 1.3. Przedmiotem inwestycji jest budowa budynku oczyszczalni, budynku socjalnego oraz budynku garażowego na działce nr ewid. 201, 202 i 203 obręb Skorzeszyce. a) Budynek technologiczny Jest to obiekt parterowy, częściowo zagłębiony w ziemi. Zaprojektowano budynek oczyszczalni w technologii tradycyjnej murowanej z pustaków MAX ściany zewnętrzne oraz UNI ściany wewnętrzne. Część budynku mieszcząca reaktory SBR i STO zaprojektowano jako monolityczną, żelbetową. Budynek oczyszczalni składa się z dwóch oddylatowanych części: 1 - część jednokondygnacyjna związana z pomieszczeniami technologicznymi, (sterownia, stacja zlewcza, pomieszczenia dmuchaw, pomieszczenie odwadniania osadu, pomieszczenie sitopiaskownika), 2 – część jednokondygnacyjna związana z reaktorami (reaktory SBR i STO oraz korytarz technologiczny). Budynek technologiczny, będzie posiadał zwartą formę, przykrytą stropodachem. Kształt budynku w rzucie nieregularny. Stropodach niewentylowany żelbetowy dwuspadowy o kącie pochylenia 3%. W części środkowej nad korytarzem technologicznym zaprojektowano dwa świetliki doświetlające. Sztywność konstrukcji zapewniają powiązane ze sobą ściany poprzeczne i podłużne wieńcami i płytą stropodachową żelbetową. Ściany zostaną docieplone styropianem gr. 12cm. Elewacje zaprojektowane zostały w sposób zapewniający uporządkowanie form. Do projektowanego obiektu będzie prowadzić wejście główne od strony północno – wschodniej. Elewacje budynku tynkowane, malowane w kolorze kremowym i szarym. Miejscami zaprojektowano ściany imitujące drewno. Wokół budynku wykonać cokół w kolorze ciemnoszarym. b) Wiata odbioru i składowania osadu. Jest to obiekt parterowy, niepodpiwniczony. Posiada prostą formę. Jest to niski obiekt na planie prostokąta, przykryty dachem dwuspadowym. Wiata – szkieletowa o żelbetowych słupach powiązanych wieńcami żelbetowymi. Dach dwuspadowy w konstrukcji stalowej o kącie pochylenia 200. Wiata posadowiona za pomocą stóp fundamentowych żelbetowych. Kolorystyka oraz materiały jak dla budynku technologicznego. c) Budynek socjalny. Projektuje się obiekt parterowy, niepodpiwniczony, wysokości 1 kondygnacji. Zaprojektowano budynek w technologii tradycyjnej murowanej z pustaków UNI grubości 25 cm. Ściany zostaną docieplone styropianem gr. 15cm. Nad budynkiem zaprojektowano dach czterospadowy, symetryczny o kącie nachylenia połaci 300 o konstrukcji drewnianej jętkowej. Budynek będzie posiadał zwartą formę, przykrytą dachem stromym. Kształt budynku w rzucie prostokątny. Kolorystyka oraz materiały jak dla budynku technologicznego. d) Budynek garażowy. Projektuje się obiekt parterowy, niepodpiwniczony, wysokości 1 kondygnacji. Zaprojektowano budynek w technologii tradycyjnej murowanej z pustaków UNI grubości 25 cm. Ściany zostaną docieplone styropianem gr. 10cm. Nad budynkiem zaprojektowano dach czterospadowy, symetryczny o kącie nachylenia połaci 300 o konstrukcji drewnianej jętkowej. Budynek będzie posiadał zwartą formę, przykrytą dachem stromym. Kształt budynku w rzucie prostokątny. Kolorystyka oraz materiały jak dla budynku technologicznego. 1.4. Techniczne wykonanie budynku Projektowana budowa wykonana będzie w technologii tradycyjnej murowanej, z wykorzystaniem układów konstrukcyjnych monolitycznych żelbetowych. a) Budynek technologiczny składa się z dwóch części: 1 – część związana z halą reaktorów. Projektowany obiekt jest zbiornikiem ośmiokomorowym (dwa rzędy po 4 komory) z wewnętrznym korytarzem. Płyta fundamentowa żelbetowa gr. 40cm, ściany zbiornika żelbetowe, gr. 35 cm, stropodach niewentylowany żelbetowy dwuspadowy o kącie pochylenia 3%. Sztywność konstrukcji zapewniają powiązane ze sobą ściany poprzeczne i podłużne wieńcami oraz płyta fundamentowa i stropodachu. Obiekt wykonać z betonu B37 (C30/37) W-8 i stali A-IIIN (RB500W) 2 - część technologiczna – murowana z pustaków ceramicznych typu MAX lub Porotherm gr, 25 i 29 cm oraz częściowo słupowo-belkowy. Stropodach niewentylowany płaski o konstrukcji żelbetowej. Budynek posadowiony na fundamentach bezpośrednich typu płyta fundamentowa. Sztywność konstrukcji zapewniają powiązane ze sobą ściany poprzeczne i podłużnie z wieńcami żelbetowymi, belki i słupy oraz płyta stropodachu. Obiekt wykonać z betonu B25 (C20/25) i stali A-IIIN (RB500W) b) Budynek wiaty składowania osadu – w postaci kratownicy stalowej, opartej przegubowo na słupach żelbetowych, połączonych obwodowo belkami żelbetowymi. Słupy zamocowane w stopach fundamentowych. Pokrycie z blachy trapezowej na płatwiach. Ściany szczytowe murowane z pustaków ceramicznych typu MAX lub Porotherm gr. 29 cm. Sztywność konstrukcji zapewniają powiązane ze sobą słupy belkami żelbetowymi oraz stężenia dachowe. Obiekt wykonać z betonu B25, stali A-IIIN (RB500W) oraz stali profilowej S235 JR. c) Budynek socjalny wraz z pomieszczeniami socjalnymi i pomieszczeniem agregatu. Obiekt jednokondygnacyjny, zaprojektowano w technologii tradycyjnej murowanej z pustaków UNI gr. 25 cm. Dach czterospadowy krokwiowo-jętkowy, z podparciem jętek za pomocą ram stalowych z profilu HEA 180. Budynek posadowiony na fundamentach bezpośrednich typu ławy fundamentowe. Ściany fundamentowe wylewane z betonu B20 (C16/20) lub murowane z bloczków betonowych B15. Pokrycie z blachy trapezowej na łatach Budynek garażowy jednokondygnacyjny, zaprojektowano w technologii tradycyjnej murowanej z pustaków UNI gr. 25 cm oraz częściowo jako belki żelbetowe oparte na trzpieniach żelbetowych i ścianach. Dach czterospadowy krokwiowo-jętkowy, z podparciem jętek za pomocą ram stalowych z profilu HEA 160. Budynek posadowiony na fundamentach bezpośrednich typu ławy fundamentowe i stopy fundamentowe. Ściany fundamentowe wylewane z betonu B20 (C16/20) lub murowane z bloczków betonowych B15. Pokrycie z blachy trapezowej na łatach W zespole obiektów występują również inne obiekty technologiczne – żelbetowy zbiornik retencyjny dwukomorowy podziemny oraz płyty dociążające fundamentowe pompowni. 1.5. Technologia wykonania robót. a) Fundamenty: ławy żelbetowe wylewane z betonu B25 (C20/25). Płyty fundamentowe wylewane z betonu B37 (C30/37) W-8 (budynek reaktorów) i B-25 (C20/25) (budynek technologiczny). Stopy fundamentowe żelbetowe wylewane z betonu B25 (C20/25). Ściany fundamentowe murowane z bloczków betonowych B15 na zaprawie cementowej uplastycznionej marki M10 lub wylewane z betonu B20 (C16/20). Zasypywanie wykopów wykonać gruntem sypkim niespoistym, warstwami gr. ~25cm zagęszczając mechanicznie do stopnia zagęszczenia IS >0,95. Kształtować teren wokół w sposób uniemożliwiający napływanie wody na projektowany obiekt. b) Elementy stalowe – belki montażowe. Ze względów technologicznych – umożliwienia montażu urządzeń w budynku technologicznym przewidziano zastosowanie belki montażowej ze stali St3S. Wszystkie elementy stalowe zabezpieczyć antykorozyjnie farbami chlorokauczukowymi chemoodpornymi wg wybranego systemu. c) Konstrukcje murowe nadziemne. Ściany zewnętrzne wykonać z pustaków typu MAX, Uni lub z cegły Porotherm grubości 25 i 29 cm, na zaprawie cementowej uplastycznionej marki M5. Ściany ocieplić styropianem gr. 12 i 15cm z wyprawą tynkarską na siatce z włókna szklanego. Narożniki wypukłe ociepleń zabezpieczyć profilem kontowym ocynkowanym i dodatkową warstwą siatki. Ścianki działowe 12cm z cegły dziurawki 7,5 MPa na zaprawie cementowej marki M3 uplastycznionej. Zapewnić wykonanie wszystkich robót murarskich w kategorii A. Stosować materiał na ściany w kategorii I. d) Słupy, nadproża, wieńce. Słupy żelbetowe wykonać z betonu B25 (C20/25), zbrojenie stalą klasy A-IIIN (#) i A-0 (). Zastosować wkładki dystansowe w celu uzyskania właściwej otuliny. Beton starannie zagęszczać i pielęgnować w czasie dojrzewania. Zastosowano dwa rodzaje nadproży: nadproże prefabrykowane „L19” typu „N” oraz żelbetowe wylewane na budowie z betonu B25 (C20/25) zbrojonego stalą j.w. Wieńce żelbetowe, z betonu B25 (C20/25) o przekroju 29x25 cm i 25x25cm wykonać w poziomie oznaczonym na rysunkach konstrukcyjnych, na ścianach grubości 29 cm i 25cm. e) Konstrukcja dachu drewnianego - budynek socjalny i budynek garażowy. Dach zaprojektowano o konstrukcji drewnianej krokwiowo-jętkowej z drewna sosnowego klasy C24 z obustronnym podparciem jętki za pomocą ram stalowych z profili HEA 180 (budynek socjalny) i HEA 160 ( budynek garażowy) ze stali St3s. Maksymalny zacios na krokwi: podparcie na płatwi, murłacie gr. 3cm, na jętce 2cm. Do połączeń elementów więźby zastosować systemowe, atestowane, łączniki metalowe np. BMF. Murłatę kotwić w wieńcu za pomocą śrub M12 klasy 4.8 w rozstawie max 1,5m. Więźbę zabezpieczyć mykologicznie oraz biologicznie preparatem nie powodującym korozji łączników stalowych. Pokrycie dachowe z blachy na rąbek. Konstrukcję dachu wykonać zgodnie z zasadami sztuki budowlanej. f) Elementy komunikacji. Obsługę reaktorów od zewnątrz przewidziano poprzez schody żelbetowe wspornikowe na ścianie zewnętrznej szczytowej hali reaktorów i włazów w stropodachu wg dostawcy. g) Zbiornik retencyjny ścieków dowożonych, hala reaktorów. Zbiornik retencyjny zaprojektowano o konstrukcji żelbetowej umiejscowiony w pobliżu budynku reaktorów. Dno zbiornika gr. 40cm, ściany gr. 35cm, strop gr. 30cm. Zbiornik żelbetowy wylewany na budowie z betonu B37 (C30/37), wodoszczelny W8, zbrojony stalą A-IIIN. Wodoszczelność uzyskać za pomocą dodatków do betonu wg systemowego rozwiązania. Wewnętrzna powierzchnię zbiornika wykończyć zgodnie z wymogami w proj. technologicznym. Hala reaktorów zaprojektowano jako część wspólną budynku głównego, powiązaną komunikacyjnie z pomieszczeniem technologicznym i wiatą składowania osadu. Dno zbiornika gr. 40cm, ściany gr. 35cm, strop gr. 30 cm. Komory reaktorów zaprojektowane jako żelbetowe wylewane na budowie z betonu B37 (C30/37), wodoszczelność W8, zbrojony stalą A-IIIN. Wodoszczelność uzyskać za pomocą dodatków do betonu wg systemowego rozwiązania. Wewnętrzną powierzchnię zbiornika wykończyć zgodnie z wymogami w proj. technologicznym. Do robót ziemnych przystąpić w porze suchej – gdy poziom wód gruntowych jest stosunkowo niski. W celu umożliwienia posadowienia zbiornika poniżej poziomu wód gruntowych, należy przewidzieć zastosowanie rozwiązań technologicznych (np. igłofiltry, ścinki szczelne) umożliwiających zabezpieczenie wykopy przed napływem wód gruntowych jak i umożliwi wykonanie robót fundamentowych. Nawodniony grunt rodzimy składować na odkład w celu wykorzystania go do zasypek fundamentowych oraz projektowanej niwelacji terenu. Projekt zabezpieczenia wykopu będzie opracowany przez wykonawcę w ramach projektu organizacji budowy. h) Posadzka pod urządzeniami. Pod urządzeniami wykonać posadzki żelbetowe gr. min.15cm z betonu B25 (C20/25) zbrojonego siatką górną #8 co 15cm ze stali A-IIIN lub cokoły betonowe wykonane jako nadlewki na płycie fundamentowej (w budynku technologicznym). Spadki i poziomy posadzek wg wytycznych technologicznych. Sposób mocowania urządzeń wg zaleceń producenta. i) Izolacje. Izolacje przeciwwilgociowe, hydroizolacje: Izolacje wg rozwiązań systemowych. Izolacje termiczne gr. 15, 12, 10cm. Zewnętrzną warstwę styropianu mocować do ściany murowanej klejem i tulejami „IZ” Ø8 z gwoździami rozprężającymi z tworzywa sztucznego lub innymi łącznikami o identycznych właściwościach technicznych w ilościach: 4szt./m2 dla powierzchni ścian i 8 szt./m2 w narożach wypukłych ścian o szer. 2,0m od krawędzi ściany. Stosować talerzyki zatrzaskowe „IZ-T” o średnicy 90mm. Głębokość zakotwienia tulei w murze min. 5cm. Skrajne otwory wiercić min. 10cm od krawędzi ściany. Do wykonania ocieplenia stosować materiały z jednego systemu. j) Roboty wykończeniowe: - Okna typowe z PCV podwójnie oszklone. Drzwi zewnętrzne stalowe pełne. - Drzwi wewnętrzne płycinowe, standardowe - Tynki wewnętrzne zwykłe cementowo – wapienne kat. III - Posadzki w pomieszczeniach - płytki podłogowe, uniwersalne nieszkliwione, antypoślizgowe. - Pomieszczenia mechanicznego oczyszczania i odwadniania osadu oraz pomieszczenie stacji zlewczej wyłożone materiałem nienasiąkliwym i łatwo zmywalnym (płytki glazurowane) do wysokości 2,05m powyżej posadzki, - Roboty malarskie: tynki wewnętrzne pomalować białą farbą akrylową do wnętrz narażonych na działanie wody. - Obróbki blacharskie z blachy płaskiej ocynkowanej gr. 0,75 mm, pomalować w kolorze RAL 7024. Rynny średnicy 120 mm, oraz rury spustowe średnicy 99 mm z PCV lub blaszane w kolorze obróbek. - Parapety zewnętrzne z blachy powlekanej gładkiej. - Posadzka w pomieszczeniu wiaty składowania osadu betonowa zagruntowana preparatem. - W pomieszczeniach higieniczno sanitarnych (łazienka, szatnie) płytki glazurowane do wysokości 2,05 m - W pomieszczeniu socjalnym płytki glazurowane nad zlewem, oraz opaska wokół umywalki. k) Instalacje: - Instalacja kanalizacji sanitarnej - Instalacja elektryczna - Instalacja wentylacji - Instalacja wodociągowa - Instalacje technologiczne Szczegóły wg branżowych opisów i projektów. 2. Przewidywany zakres i wielkość zamówienia zawiera załącznik nr 9 do SIWZ – dokumentacja techniczna. W trakcie trwania umowy Zamawiający dopuszcza zmianę wielkości zamówienia, której zakres nie przekroczy uprawnień Zamawiającego z mocy Prawa Zamówień Publicznych. 2.1. Załącznik 8 do SIWZ – przedmiary robót / kosztorysy ofertowe stanowi dokument pomocniczy do rozliczenia dofinansowania oraz do płatności faktur częściowych. Przedmiar robót jest uzupełnieniem przedmiotu zamówienia i nie może stanowić jedynej podstawy do obliczenia ceny za wykonanie zamówienia.