Budowa przyłącza sieci cieplnej od trójnika przy budynku Puławska 20 do budynku Puławska 4 w Piasecznie

Opis przedmiotu przetargu: Przedmiotem zamówienia jest budowa nowego przyłącza sieci cieplnej preizolowanej zlokalizowanej na terenach zurbanizowanych , po nowej trasie : • Dn 150 / 250 L ~ 150 m • Dn 50/ 125 L ~ 10 m przy następujących założeniach : • całość prac jest realizowana w systemie „pod klucz”, co oznacza, że Wykonawca, posiadając stosowne upoważnienie od Zamawiającego jest zobowiązany do spełnienia wszelkich wymogów formalnych z tym zadaniem związanych; • zamawiający posiada dokumentację projektową; • wizja lokalna w terenie przed złożeniem oferty jest obowiązkowa dla Wykonawców • wszelkie formalności związane ze zgłoszeniem i odbiorem robót leżą po stronie Wykonawcy; • wszelkie formalności związane z organizacją ruchu w rejonie budowy leżą po stronie Wykonawcy; • wykonanie badań zagęszczenia gruntu , wraz z uzgodnieniem parametrów zagęszczenia z właścicielami terenów leży po stronie Wykonawcy • odtworzenie terenu wraz z dokonaniem odbiorów leżą po stronie Wykonawcy; • przed i po wykonaniu robót ziemnych i odtworzeniu terenu należy wykonać dokumentację fotograficzną terenu na którym będą prowadzone prace związane z budową sieci cieplnej; • Umożliwienie kontroli przez upoważnionych przedstawicieli Zamawiającego dostarczonego materiału w kontekście jakości i spełnienia warunków technicznych narzuconych przez Inwestora a przedstawione materiały są kombatybilne rurociągami już zabudowanymi na sieci w Piasecznie. • Dopuszczalne jest dokonanie zmian w proponowanej przez Zamawiającego technologii, ale pod warunkiem, że zmiany te nie spowodują wzrostu ceny, ani obniżenia parametrów eksploatacyjnych przedmiotu zamówienia • termin uruchomienia ( podanie ciepła do Odbiorców) nowobudowanej sieci to 15 września 2019 r. ; • przerwa w dostawie ciepła do Odbiorców nie może być dłuższa niż 10 dni roboczych; • o terminie wyłączenia ciepła do Odbiorców Wykonawca powiadomi Zamawiającego z wyprzedzeniem co najmniej 14 dni roboczych • przerwa w dostawie ciepła nie może rozpoczynać się w soboty i dni wolne od pracy • organizacja placu budowy i zaplecza należy do Oferenta. 4. Materiały instalacyjne musza spełniać poniższe wymagania System preizolowany musi odpowiadać wymaganiom jakościowym zgodnie z najnowszymi i aktualnymi normami PN-EN 253, PN-EN 448, PN-EN 488, PN-EN 489 oraz musi posiadać także aktualną aprobatę techniczną lub krajową ocenę techniczną System preizolowany (mufy, trójniki, rury, kolana oraz pojemniki z pianką ) stosowany na budowie musi pochodzić w całości z produkcji jednego producenta , gdyż Zamawiający wymaga gwarancji na system preizolowany. Ciepłociąg należy wykonać z rur preizolowanych produkowanych metodą ciągłą wyposażonych w barierę antydyfuzyjną wykonaną zgodnie z normą PN-EN 253 z foli aluminiowej umieszczonej pomiędzy płaszczem HDPE a izolacją standardową wykonaną ze sztywnej pianki PUR. I. Rura przewodowa  Rura przewodowa stalowa musi spełniać wymagania jakościowe określone w normie PN-EN 253:2009+A2:2015  Tolerancja długości rury stalowej powinna wynosić +15/-0 mm.  Nie dopuszcza się stosowania rur o innych długościach niż 6m lub 12m .  Nie dopuszcza się do występowania szwów obwodowych na długości rury przewodowej.  Rury stalowe muszą posiadać świadectwo odbioru zgodne z PN-EN10204 3.1.  W celu zapewnienia optymalnej przyczepności pianki poliuretanowej wszystkie rury muszą być poddane dodatkowej obróbce - śrutowaniu .  Końce rur muszą być ukosowane zgodnie z normą PN-EN ISO 9692:2014 Spawanie i procesy pokrewne - Rodzaje przygotowania złączy. II. Izolacja termiczna  Izolacja termiczna powinna być wykonana ze sztywnej pianki poliuretanowej PUR pienionej na bazie Cyklopentanu, bez udziału związków chlorofluorocarbonu i chlorofluorowęglowodoru  Pianka izolacyjna użyta do produkcji oferowanych rur preizolowanych musi spełniać wymagania normy PN-EN 253:2009+A2:2015 odnośnie: a. struktury komórkowej, b. gęstości, c. wytrzymałości na ściskanie, d. chłonności wody w podwyższonej temperaturze. III. Płaszcz osłonowy rury  Płaszcz osłonowy PE-HD stosowany w procesie produkcji rur preizolowanych musi być wytłaczany na piankę PUR z polietylenu wysokiej gęstości PE-HD (minimum typu PE80) i musi spełniać wymagania normy PN-EN 253 PN-EN 253:2009+A2:2015 odnośnie: a. Stosowanego surowca:  Zawartości i rozproszenia sadzy  Wskaźnika szybkości płynięcia  Stabilności termicznej OIT b. Gotowego płaszcza osłonowego:  Średnicy i grubości ścianki  Wydłużenia po zerwaniu  Skurczu wzdłużnego  Odporności na pękanie naprężeniowe IV. Zespół rurowy  Rury preizolowane powinny spełniać wymagania normy PN-EN 253:2009+A2:2015 odnośnie: a. Średnicy zewnętrznej i grubości ścianki płaszcza rur b. Odchylenia od współosiowości c. Wytrzymałości na ścinanie osiowe i styczne przed starzeniem i osiowe po starzeniu d. Zachowania przy pełzaniu  Współczynnik przewodzenia ciepła izolacji PUR nie może być większy niż 0,0245 W/mK przed starzeniem i po starzeniu badany zgodnie z PN-EN 253:2009+A1:2015  Ciągła obliczeniowa temperatura pracy CCOT nie może być mniejsza niż +1400C V. Kształtki: Łuki kolana W celu zmniejszenia ilości połączeń mufowych,, wymaga się kolan preizolowanych na budowie poprzez spawanie łuków pomiędzy proste odcinki rur i zaizolowanie za pomocą muf kolanowych termokurczliwych sieciowanych radiacyjnie dla średnicy płaszcza HDPE do Dn 315 powyżej średnicy płaszcza HDPE Dn 315 wymaga się zastosowania kolan preizolowanych prefabrykowanych poprzez zastosowanie w nich łuków: a) formowanych na zimno z rur prostych bez szwu lub ze szwem wzdłużnym (w przypadku stosowania rur ze szwem położenie szwu musi być zgodne z Załącznikiem 14 Warunków technicznych wykonania, odbioru i eksploatacji rurociągów preizolowanych w płaszczu osłonowym HDPE układanych bezpośrednio w gruncie Zeszyt 2 INSTAL 2013), b) spawanych doczołowo - wykonane przez gięcie na gorąco rury stalowej lub przez formowanie na gorąco płyt stalowych i łączenie ich za pomocą spawania. c) nie dopuszcza się do stosowania łuków segmentowych wykonanych przez spawanie doczołowe prostych odcinków rur. d) Grubość ścianek łuków nie może być w żadnym miejscu mniejsza niż grubość ścianki rury stalowej prostych rur preizolowanych o tej samej średnicy. e) Owalizacja przekroju łuku stalowego w obszarze gięcia nie może być większa niż określona w normie PN-EN 448 f) Grubość izolacji łuku musi być w każdym jego punkcie zgodna z PN-EN 448. g) Zamawiający zastrzega sobie prawo do wyrywkowej kontroli dostarczanych łuków. h) Do oferty należy załączyć badanie muf kolanowych wykonane przez niezależne certyfikowane laboratorium Dla łuków formowanych na zimno i spawanych doczołowo muszą być spełnione wymagania normy EN 448. Trójniki (odgałęzienia). - Dopuszcza się do stosowania trójniki wykonane wyłącznie jako trójniki montowane na budowie o konstrukcji otwartej sieciowane radiacyjnie do zalewania płynną pianką PUR Armatura odcinająca:  Armatura odcinająca musi spełniać wymagania normy PN-EN 488:2015  Armatura odcinająca oraz odpowietrzenia/odwodnienia w gruncie powinna posiadać końcówki wystające poza izolację wykonane ze stali nierdzewnej  Armatura na odpowietrzeniach i odwodnieniach w górę powinna posiadać dodatkowe uszczelnienie za pomocą nierdzewnej zaślepki gwintowanej VI. Złącza izolacyjne  Oferowane złącza izolacyjne (mufy) powinny spełniać wymagania normy PN-EN 489:2009  Być złączami: sieciowanymi radiacyjnie PEX-C dla średnic płaszczy ≤450mm  Złącza powinny mieć długość zapewniającą pokrycie wolnych końców rur preizolowanych o długości min 220 mm .  Dla złącz izolacyjnych zalewanych na budowie za pomocą płynnej pianki poliuretanowej dopuszczalne jest stosowanie wyłącznie pianki konfekcjonowanej przez producenta rur preizolowanych lub wtryskiwanej z przenośnych agregatów pianotwórczych .  Ze względu na możliwość wykonywania połączeń mufowych w niskich temperaturach otoczenia złącza powinny umożliwiać wstępne ich podgrzanie przed zalaniem pianką VII. System nadzoru  Oferowany system nadzoru powinien być systemem tzw. typu nordyckiego (impulsowego).  Rury i elementy prefabrykowane muszą posiadać wtopione w izolację minimum 4 miedziane nieizolowane druty alarmowe o polu przekroju 1.5 mm2.  Nie dopuszcza się stosowania w rurach i elementach prefabrykowanych przewodów alarmowych w koszulkach izolacyjnych  System alarmowy musi zapewniać zarówno możliwość lokalizacji awarii, jak i zastosowania centralnego monitoringu  Armatura odcinająca musi spełniać wymagania normy PN-EN 488:2015  ngu sieci cieplnych.  Oporność izolacji w rurach i elementach preizolowanych mierzona zgodnie z PN-EN 14419:2009 musi spełnić wymagania załącznika D i E PN-EN 14419:2009 VIII. Dokumenty wymagane do dostarczenia wraz z ofertą – dokumenty nie mogą być starsze niż 10 lat: 1. Oświadczenie spełnienia wymagań opisanych w punktach I ÷ VII 2. Ważną aktualną Aprobatę Techniczną ITB lub Krajową Ocenę Techniczną z wpisanym do nich oferowanym system surowcowym PUR i technologią ciagłą 3. Kopie badań pianki izolacyjnej na zgodność z wymaganiami opisanymi w punkcie II niniejszej specyfikacji wykonane zgodnie z PN-EN253:2009+A2:2015 przez niezależne laboratorium badawcze posiadające ważną akredytację do wykonywania badań izolacji w zakresie zgodności z normą EN 253. Badania właściwości izolacji powinny być wykonane na rurach tego samego producenta i na tym samym systemie surowcowym, dla których wykonano dostarczone wraz z ofertą badania CCOT i badania przewodności cieplnej. 4. Kopię badań potwierdzających deklarowaną wartość współczynnika przewodzenia ciepła przed starzeniem i po starzeniu dla oferowanego systemu surowcowego zgodne z PN-EN 253:2009+A2:2015 wykonanych przez niezależne laboratorium badawcze posiadające akredytację do badania przewodności cieplnej. 5. Kopię badań wytrzymałości na ścinanie osiowe oraz ścinanie styczne zespołu rurowego przed i osiowe po starzeniu zgodne z PN-EN 253:2009+A2:2015 wykonanych przez niezależne laboratorium badawcze posiadające ważną akredytację do wykonywania badań zespołów rurowych w zakresie zgodności z normą EN 253. 6. Kopię badań potwierdzających ciągłą obliczeniową temperaturę pracy CCOT nie mniejszą niż +1400C. 7. Badania typu oferowanych złączy izolacyjnych prostych i kolanowych wykonane zgodnie z PN-EN 489:2009 przez niezależne niezależne laboratorium badawcze posiadające ważną akredytację do wykonywania badań zespołów złączy izolacyjnych w zakresie zgodności z normą EN 489. 8. Wszystkie badania musza dotyczyć tego samego systemu surowcowego wpisanego do aprobaty technicznej bądź krajowej oceny technicznej.