BUDOWA KANALIZACJI SANITARNEJ W M. URZUT, GM. NADARZYN

Opis przedmiotu przetargu: 1.Przedmiotem zamówienia jest Budowa kanalizacji sanitarnej w m. Urzut, która obejmuje: - budowę kanalizacji w m. Urzut obejmujące ul. Baletowa, Zgodna, odcinek ul. Echa Leśne, odcinek ul. Promyka, ul. Łączna, ul. Malownicza, ul. Różana zgodnie z załączoną dokumentacją techniczną, załączoną do SIWZ, obejmującą swoim zakresem budowę: Lp. Kolektor Długość (m) Średnica/Materiał 1 K 14-17-15 153,00 DN 200 PVC lub PP 2 K16 (P6-U49) 125,00 DN 200 PVC lub PP 3 K 18 (P7-SR8) 658,00 DN 200 PVC lub PP 4 K19.1 (P8-U66-U97) 198,00 DN 200 PVC lub PP 5 K18.4 (U-65-U107) 137,00 DN 200 PVC lub PP 6 K18.3 (U62-U151) 88,00 DN 200 PVC lub PP 7 K18.1 (U50-U166) 324,00 DN 200 PVC lub PP 8 K19.1 (P8-U66-U97) 198,00 DN 200 PVC lub PP 9 K18.1.3 (U158-U172) 186,00 DN 200 PVC lub PP 10 K18.1.2 (U160-U1168) 107,00 DN 200 PVC lub PP 11 K18.1.4(U157-U1175) 48,00 DN 200 PVC lub PP 12 K18.2 (U55-SR9) 108,00 DN 200 PVC lub PP 13 K21 (P9-U221) 166,00 DN 200 PVC lub PP 14 K20 (P9-U177) K.20.2 (U177-U201) 169,00 DN 200 PVC lub PP 15 K.23 (P1-U228) 257,00 DN 200 PVC lub PP 16 Rurociąg tłoczny RT 7 1044,00 PE 110 17 Rurociąg tłoczny RT 6, 8, 9, 11 385,00 PE 110 18 Przyłącza grawitacyjne (od kanału 18.1 (U166-U166d, U163-U163a) 135,00 DN 160 PVC lub PP RAZEM 3917,00 - tłoczni ścieków wraz z wyposażeniem P5, P7 wraz z zasileniem kablowym, - przepompownię P6, P11 wraz z zasileniem kablowym, - w razie konieczności przebudowę istniejącego uzbrojenia w zakresie kolidującym z trasą projektowanych kanałów sanitarnych, - inne roboty towarzyszące wykonaniu powyższego zakresu. 2. Zakres robót budowlanych i zamówienia obejmuje: 1) budowę kanałów sanitarnych grawitacyjnych i ciśnieniowych wraz ze studniami zgodnie z dokumentacją projektową, stanowiącą załącznik do SIWZ; Rury i kształtki powinny być wykonane zgodnie z normą PN-EN 1852-1 bez dodatku substancji wypełniających. Wykonawca przedstawi wyniki badań (certyfikaty lub atesty) wykonane przez akredytowaną instytucję, że rury PVC lub PP i kształtki PVC lub PP w spełniają normę PN-EN 1852-1 (zgodnie z postanowieniami § 6 ust.1 pkt 8 i 9 umowy). Zastosowano rury i kształtki litego polipropylenu (materiał jednorodny) o sztywności obwodowej SN 8 i 10 kN/m2. Wykonawca przedstawi wyniki badań (certyfikaty lub atesty) wykonane przez akredytowaną instytucję, że rury i kształtki mają sztywność obwodową SN 8 i 10 kN/m2 (zgodnie z postanowieniami § 6 ust.1 pkt 8 i 9 umowy). Rury i kształtki muszą być ze sobą kompatybilne (tworzyć System). Rury PVC lub PP są rurami jednowarstwowymi i gładkościennymi zarówno od zewnątrz jak i od wewnątrz. Rury powinny posiadać sygnowany na wewnętrznej ścianie opis pozwalający określić producenta i podstawowe parametry techniczne metodą inspekcji telewizyjnej. Rury PVC lub PP powinny posiadać udowodnioną szczelności do min. 2,5 bar zgodnie z PN-EN 1277. Rury PVC lub PP posiadają szczelność na infiltrację wody gruntowej do 8 m słupa wody potwierdzoną przez akredytowaną instytucję badawczą. 2) budowę odgałęzień (części przyłączy) kanalizacji sanitarnej w liniach rozgraniczających dróg (do nieruchomości odbiorców oraz do dróg wewnętrznych), 3) budowę kompletnej tłoczni ścieków. Tłocznia-pompownia o średnicy 2, 5m i głębokości 5,7 m o parametrach pracy Q = 22,9 m3/h ; wysokości podnoszenia H = 10,0 m sł. H2O składa się ze zbiornika retencyjnego, wykonanego ze stali nierdzewnej, na którym umieszczone są dwa separatory, kolektor dopływowy, przelew awaryjny oraz rozdzielacz, armatura zwrotna i odcinająca. Do zbiornika retencyjnego podłączone są min. dwie pompy suchostojące. Orurowanie i elementy mocujące wykonane są ze stali nierdzewnej. Budowa tłoczni jest modułowa. Separatory znajdują się na zewnątrz zbiornika retencyjnego. Jeden separator współpracuje z jedną pompą. W trakcie pracy jednego zespołu, drugi może zostać odcięty i otwarty dla potrzeb serwisu. Stosowane są elementy standardowe / normowe/ handlowe. Pompy suchostojące wyposażone są w silniki suche, wykonane wg. normy IEC. Wielkość oczek sita w separatorze jest dokładnie dopasowana do swobodnego prześwitu pompy. Napływające przez kolektor ścieki surowe dostają się do separatorów poprzez rozdzielacz z przelewem awaryjnym. Poprzez klapę zwrotną wpadają na sito separatora, gdzie następuje separacja ciał stałych. Dodatkowo nad sitem znajduje się solidna i trwała klapa igłowa, wykonana w całości ze stali nierdzewnej, stanowiąca dodatkowy element separujący. Skratki pozostają w separatorze, a podczyszczony ściek przepływa poprzez jedną lub dwie pompy, pozostające w stanie spoczynku, napełniając szczelny zbiornik retencyjny. Sonda hydrostatyczna przekazuje informację o poziomie ścieków w zbiorniku. Inteligentna automatyka sterowania analizuje prędkość napełniania i odpowiednio włącza jedną z pomp. Dzięki odseparowaniu skratek wyeliminowane zostaje ryzyko zapchania pompy z wirnikiem kanałowym, który gwarantuje wysoką sprawność hydrauliczną instalacji. Po napełnieniu zbiornika retencyjnego uruchomiona zostaje jedna z pomp. Ścieki pobierane ze zbiornika przepływają z dużą prędkością przez separator, wypłukując z niego skratki. Ciśnienie powoduje otwarcie klapy igłowej i zamknięcie klapy zwrotnej, odcinającej dopływ surowych ścieków do separatora. W tym czasie ciągły dopływ ścieków do tłoczni jest realizowany poprzez drugi separator. Po otwarciu się klapy igłowej skratki spłukiwane są z dużym impetem z sita, a następnie wtłaczane poprzez zawór zwrotny do rurociągu tłocznego. Ze względu na krótki czas przebywania ścieków w komorze retencyjnej i dużą turbulencję nie ma możliwości tworzenia się pływających kożuchów czy odkładania osadów i tłuszczów. Sposób pracy tłoczni zapobiega zagniwaniu ścieków w komorze retencyjnej i powstawaniu odorów. Obniżenie poziomu ścieków w komorze do minimum powoduje wyłączenie pompy. Tłocznia wyposażona jest w dwie pompy i dwa separatory pracujące naprzemiennie i niezależnie. Napływ ścieków i ich odpompowanie mogą być realizowane jednocześnie, dzięki zastosowaniu dwóch oddzielnych ciągów. Rozwiązanie to umożliwia także odcięcie jednego ciągu dla potrzeb serwisu i jednoczesną pracę drugiego ciągu. Sterowanie pracą Pracą pompowni steruje układ automatyki, umożliwiający bezobsługową eksploatację, zabezpieczający pompy przed awarią oraz monitorujący ich pracę. System sterowania został zaprojektowany jako otwarty i umożliwia w zależności od potrzeb skonstruowanie indywidualnego algorytmu sterowania pompami. Tekstowy panel LCD umożliwia odczyt aktualnych stanów urządzenia, edytowania komunikatów ostrzeżeń, edytowania wielkości mierzonych, stanów liczników itp. oraz zmiany zadanych parametrów technologicznych. Komunikaty są wyświetlane w języku polskim. Na życzenie użytkownika możliwe jest rozbudowanie systemu o wiele opcji dodatkowych między innymi takich jak: • Telemetria, • Dwukierunkowe sterowanie (GPRS, radiowa lub kablowa), • Lokalne, zdalne sterowanie umożliwiające np. włączenie pomp bez konieczności otwierania szafy, • Łagodny rozruch i zatrzymanie pomp. Wyposażenie technologiczne tłoczni-pompowni W skład wyposażenia obsługowego tłoczni-pompowni wchodzą: • wentylator wywiewny (opcjonalnie), • rury wentylacyjne komory ściekowej i studni pompowni z PCV, • drabina zejściowa ze stali nierdzewnej (poręcze opcjonalnie), • podest obsługowy (opcjonalnie), • właz wejściowy, wykonany ze stali nierdzewnej, • oświetlenie wewnętrzne komory tłoczni, • krata antypoślizgowa na podłodze tłoczni (opcjonalnie), • pompka do wypompowywania ewentualnych rozlewów i kondensatu, • przepływomierz, • sonda hydrostatyczna, • układy dozowania chemii, w celu zapobiegania/eliminacji powstawania odorów w długich rurociągach tłocznych, • domek do zabudowy układów elektrycznych i ewent. dozowania chemii. Podstawowe elementy tłoczni są całkowicie odporne na korozję: komora zbiorcza wykonana ze stali nierdzewnej, separatory oraz orurowanie wykonane ze stali nierdzewnej. Tłocznia zbudowana jest z elementów handlowych, dostępnych na rynku np. możliwe jest zastosowanie typowej armatury a także istnieje pełna wymienność silników pomp, wykonanych wg normy IEC. Układ automatyki w wykonaniu krajowym może obejmować dowolny układ monitoringu pracy tłoczni z wykorzystaniem modemów GSM lub GPRS (Idea, Plus, Era) Armatura może być opcjonalnie wyposażona w napędy pneumatyczne, elektryczne lub ręczne. Zapewniony łatwy dostęp do każdego elementu składowego: pomp, separatorów i armatury. Separatory zlokalizowane są na zewnątrz komory zbiorczej a nie wewnątrz, jak w rozwiązaniach konkurencyjnych. Rozwiązanie to gwarantuje łatwość i komfort podczas prac kontrolnych i serwisowych. Zainstalowana armatura umożliwia oddzielne odcięcie każdego z separatorów a także każdej pompy i przeprowadzenie kontroli stanu technicznego lub prac remontowych, oczyszczenie względnie usunięcie przyczyny zakłócenia - bez przerwy w pracy całej pompowni. Podczas gdy jedna z pomp oraz separator są wyłączone i odcięte do prac konserwacyjnych, druga pompa i separator nadal pracują. Prace kontrolno-serwisowe nie powodują czasowego wyłączenia tłoczni z eksploatacji. Charakterystyka tłoczni P6 i pompowni P11 w Urzucie POMPOWNIA Rodzaj pompowni Srednica pionów, armatury DN mm Rzędna terenu m.n.p.m. Rzędna wierzchu górnej płyty m.n.p.m. Rzędna wierzchu włazu m.n.p.m. Rzędna dna zbiornika m.n.p.m. Rzędna dna dopływu m.n.p.m. Srednica dopływu PVC Dzew mm Średnica rurociągu tłocznego PE Dzew mm Rzędna osi rurociągu tłocznego m.n.p.m. Dane charakterystyczne pomp DNP RT RWGP RWW RDZ RDD DzewD DzewT RDT P1 tłocznia ścieków 100 148,00 148,20 148,20 143,17 144,37 200 110 146,80 Q = 23 m3/h, H= 9,8 m sł. H2O Ns= 2,2 kW P2 pompownia z pompami zatapialnymi 50 149,00 149,20 149,20 144,46 145,46 200 90 147,78 Q = 15,3 m3/h, H= 6,0 m sł. H2O Ns= 1,2 kW 4) włączenie tłoczni ścieków w istniejący system monitoringu. Powiadamianie o pracy pompowni należy wykonać w systemie GPRS (zmiana z systemu GSM). Koszty związane z wykonaniem, a także z włączeniem do istniejącego i pracującego już systemu Eksploatatora sieci Gminy Nadarzyn ponosi Wykonawca. Rury osłonowe dla przewodów elektrycznych i sterowania oraz poziome odcinki wywietrzników winny być co najmniej klasy „S” układane ze spadkami ku pompowni. W przypadku płytkiego posadowienia zastosować obsypkę piaskową stabilizowaną cementem. Rury wywietrznikowe należy wykonać ze stali nierdzewnej i montować na cokole betonowym w obudowie okratowanej wraz ze skrzynką sterowniczą. 5) zasilanie energetyczne kablowe przepompowni ścieków z uwzględnieniem aktualnych warunków przyłączenia i ustaleń nowych umów zawartych na ich podstawie (załączono do dokumentacji). Projekty zasilania energetycznego załączone do SIWZ obejmują całość zasilenia, w tym również zakres realizowany przez Zakład Energetyczny. Wykonawca wyceni i wykona zakres robót wynikający z aktualnych warunków przyłączenia i umów zawartych pomiędzy Gminą i Zakładem Energetycznym; 6) wszelkie roboty przygotowawcze i towarzyszące, w tym także koszty utylizacji odpadów jeśli takie powstaną; 7) rozbiórkę i odbudowę nawierzchni jezdni, chodników i poboczy. Wykonanie odbudowy nawierzchni drogowych wykonać na podstawie załączonego zestawienia przewidzianego rodzaju odtworzenia w poszczególnych ulicach. Wykonawca będzie ponadto zobowiązany do naprawy wszelkich uszkodzeń nawierzchni spowodowanych robotami i pracą sprzętu budowlanego Wykonawcy. Zamawiający zaleca wizję w terenie przed złożeniem oferty odnośnie stanu, rodzaju nawierzchni drogowej (ul. Różana – nawierzchnia destruktowa). 8) częściową wymianę gruntu (jeżeli zajdzie taka potrzeba) i wywózkę nadmiaru urobku na miejsce stałego składowania z uporządkowaniem terenu, 9) wykonanie przecisków, przewiertów zgodnie z dokumentacją. Poza odcinkami przewidzianymi w dokumentacji do wykonania w technologii bezwykopowej (przeciski z zastosowaniem rur ochronnych) Zamawiający wyraża zgodę na zastosowanie technologii bezwykopowej również na innych odcinkach i budowę kanałów metodą przewiertu sterowanego przy zastosowaniu rur PE SDR 11 (lub niższe) z co najmniej jedną – zewnętrzną powłoką ochronną (określanych przez producentów rur symbolami np.: RC, TS). Rury te muszą posiadać udokumentowaną przez producenta akceptację do stosowania do budowy w technologii przewiertu sterowanego. Należy zastosować rury z wbudowaną taśmą metalową lub wykonać zastępcze do taśmy sygnalizacyjnej oznakowanie rurociągu tłocznego. Przewidziane do zastosowania rury wymagają wcześniejszej akceptacji Zamawiającego. Powyższe zapisy nie dotyczą rurociągów, których wykonanie już w projekcie przewidziane jest w technologii bezwykopowej. Odcinki te należy wykonać zgodnie z dokumentacją. Zastosowana technologia nie może powodować uszkodzeń budowli i urządzeń znajdujących się w sąsiedztwie prowadzonych prac. Wymagane jest stałe utrzymanie założonych spadków kanałów grawitacyjnych potwierdzone pomiarem geodezyjnym oraz inspekcją telewizyjną. 10) odwodnienie wykopów, a jeżeli zajdzie taka potrzeba z wywiezieniem wody. Nie dopuszcza się zrzutu wód z odwodnienia wykopów do kanalizacji sanitarnej. 11) W razie konieczności usunięcie wszelkich kolizji z siecią wodociągową, gazową, kanalizacyjną teletechniczną, energetyczną, wraz ze spisaniem protokołu odbioru od właściciela danej sieci. W przypadku zbliżenia nowo wybudowanych podziemnych urządzeń energetycznych i wodociągowych do projektowanej trasy kanalizacji sanitarnej Wykonawca musi przewidzieć wykonanie z uwzględnieniem zachowania szczególnej ostrożności, bez użycia sprzętu ciężkiego, ewentualnie wykopy ręczne. 12) ułożenie i zabezpieczenie odkrytych kabli energetycznych i telefonicznych w rurach ochronnych, 13) kompleksowa obsługa geodezyjna, w tym: wytyczenie, inwentaryzacja geodezyjna powykonawczą. Wykonawca winien zapewnić we własnym zakresie uprawnioną obsługę geodezyjną do wytyczeń, odtworzeń punktów stałych, osnowy itp., pomiarów, wykonania szkiców po wytyczeniu i inwentaryzacyjnych, do wykonania map inwentaryzacyjnych, bieżących rozwiązań w zakresie obsługi geodezyjnej w wypadku wystąpienia kolizji oraz niezgodności w terenie, współpracy z Powiatowym Oddziałem Geodezji oraz innych prac niezbędnych do wykonania robót budowlanych przedmiotowego zakresu. Koszt takiej obsługi całkowicie obciąża Wykonawcę. 14) wykonanie i uzgodnienie projektów organizacji ruchu na czas robót wg wymagań zarządzającego w drogach publicznych w których zlokalizowana jest kanalizacja oraz wykonanie tymczasowego oznakowania dróg i ulic na czas robót zgodnie z projektami organizacji ruchu. 15) uzyskanie zgody zarządzającego oraz poniesienie wszelkich kosztów związanych z zajęciem pasów drogowych gminnych jak i powiatowych na czas prowadzenia robót. Odtworzenie nawierzchni zgodnie z decyzjami drogowymi załączonymi do dokumentacji : lp Nazwa ulicy Nawierzchnia klasa drogi Kategoria ruchu konstrukcja nawierzchni 1 Echa Leśne bitumiczna L gminna KR2-b wg warunków technicznych dla dróg 2 Promyka bitumiczna L gminna KR3-a wg warunków technicznych dla dróg 3 Łączna do Chabrowej bitumiczna L gminna KR2-b wg warunków technicznych dla dróg 4 Malownicza bitumiczna L gminna KR2-b wg warunków technicznych dla dróg 5 Łączna od Chabrowej Baletowa, Zgodna, tłuczniowa dojazdowa gminna warstwa górna tłuczeń kamienny 4-31,5mm gr.7cm, warstwa dolna gr.15cm kruszywo łamane stabilizowane mechanicznie 31,5-63mm 6 Różana destrukt L gminna KR2-b warstwa górna destrukt asfaltobetonowy gr. 10 cm, wraz z jednowarstwowym powierzchniowym utrwaleniem gr. ok. 10 mm, warstwa wyrównawcza tłuczeń kamienny 4-31,5mm gr.7cm, warstwa dolna gr.15cm kruszywo łamane stabilizowane mechanicznie 31,5-63mm Uwaga: dla fragmentów ul. Przemysłowej, Promyka w obrębie przebudowy S8 odbudowa wg projektu przebudowy Drogi tłuczniowe, destruktowe : - warstwa górna - tłuczeń kamienny 4-31,5mm gr.7cm ; - warstwa dolna - gr.15cm kruszywo łamane stabilizowane mechanicznie 31,5-63mm, - warstwa destruktu : destrukt asfaltobetonu gr. 10 cm wraz z jednowarstwowym powierzchniowym utrwaleniem gr. ok. 10 mm. 16) zapewnienie wymaganych nadzorów specjalistycznych zgodnie z opinią ZUD i ST, 17) zapewnienie badań zagęszczenia gruntu w obecności Inspektora Nadzoru przez osoby uprawnione przedkładane odcinkami przed przystąpieniem do odtwarzania nawierzchni i stanowiące załączniki do protokołów częściowego odbioru robót. Wykonawca we własnym zakresie dokona badań zagęszczenia gruntu po zasypkach i w formie pisemnej w co najmniej 2 oryginalnych egzemplarzach przekaże je Zamawiającemu. W wypadku uzyskania złych wyników wskaźników zagęszczenia Wykonawca dokona na własny koszt ponownego odkopania i zasypki z zagęszczeniem aż do uzyskania właściwych parametrów zagęszczenia. Wyniki badań należy przedstawić do wglądu Inspektorowi Nadzoru Inwestorskiego przed odbiorem częściowym, a przedłożyć wraz z dokumentacją powykonawczą. W wypadku zastosowania technologii przewiertu sterowanego należy wykonać co najmniej po 1 badaniu w miejscach wykopów startowych i kontrolnych oraz przy studniach. Wskaźniki zagęszczenia gruntu w pasach drogowych zgodnie z wymogami Zarządców tych dróg, w pozostałym terenie nie mniej niż 1 badanie na 50 mb robót liniowych wykonywanych otwartymi wykopami oraz przy studniach. 18) zapewnienie terenu pod zaplecze budowy, czasowe składowanie ziemi, zagospodarowanie i zasilenie placu budowy i ponoszenie opłat z tym związanych. Wykonawca zobowiązany będzie do usuwania odpadów i przedstawienia Zamawiającemu karty przekazania odpadu. 19) zapewnienie maksymalnej ochrony istniejącego drzewostanu tzn. w pobliżu drzew oraz pod drzewami roboty wykonać metodami bezwykopowymi, w tym przewiertami sterowanymi. Wykonawca we własnym zakresie zapozna się z terenem i dokona aktualizacji w zakresie istniejącego zadrzewienia w celu zaplanowania i uwzględnienia w kosztach bezwykopowej technologii wykonania robót. 20) ponoszenie kosztów zużycia wszelkich mediów niezbędnych do wykonania robót, wykonania sprawdzeń oraz prób, 21) ubezpieczenie terenu robót i placu budowy. 22) wykonanie inspekcji telewizyjnej wykonanych kanałów grawitacyjnych. Zastosowany model kamery winien mieć obrotową głowicę. Nagranie monitoringu powinno być zarejestrowane i przekazane Zamawiającemu na płycie CD lub DVD w formacie avi, mpeg. Płyta winna być opisana – nazwa ulicy i numery studni ograniczających odcinek, dla których wykonano monitoring. Wykonany monitoring musi posiadać również opis, statystykę oraz grafikę spadku. Pozytywny wynik monitoringu będzie warunkiem odbioru robót i płatności. 23) wykonanie w 3 egz. dokumentacji powykonawczej (wykonanej w oparciu o uzyskane mapy inwentaryzacyjne i inne dokumenty niezbędne temu celowi), inwentaryzację geodezyjną powykonawczą w 3 egz. przekazać Zamawiającemu, 24) przygotowanie niezbędnej dokumentacji powykonawczej oraz przygotowanie i złożenie w imieniu Zamawiającego wniosku o wydanie pozwolenia na użytkowanie. 3. Przedmiot zamówienia należy wykonać wg projektów budowlanych, wykonawczych, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót, uzgodnień, zawartych w opisie przedmiotu zamówienia załącznikach do SIWZ, 4. Na wykonane roboty Wykonawca udzieli co najmniej 36-miesięcznej rękojmi za wady licząc od daty podpisania protokołu odbioru końcowego robót. 5. Jeżeli w dokumentacji projektowej lub specyfikacjach technicznych wykonania i odbioru robót pojawią się ewentualne wskazania znaków towarowych, patentów lub pochodzenia, to określają one minimalny standard jakości materiałów lub urządzeń przyjętych do wyceny. Zamawiający dopuszcza możliwość zaoferowania przez Wykonawcę materiałów i urządzeń równoważnych o parametrach nie gorszych od wymaganych. Oferowane materiały i urządzenia muszą być równoważne jakościowo tym podanym w dokumentacji projektowej i STWiOR. Ciężar udowodnienia równoważności zaoferowanego przedmiotu spoczywa na Wykonawcy (art.30 ust.5 ustawy Prawo zamówień publicznych). Oferowane materiały i urządzenia muszą być równoważne jakościowo tym podanym w dokumentacji projektowej i spełniać wymagania określone w warunkach technicznych oraz parametry techniczne określone w dokumentacji projektowej i STWiOR takie jak: 1) dla tłoczni ścieków: - ilość dopływających ścieków do tłoczni ścieków, - geometryczna wysokość podnoszenia, - średnica pompowni, - całkowita wysokość pompowni, - ilość pomp, - pobór mocy, - wykonanie zbiornika – polimerobeton, - wersja montażu w jezdni/ poza jezdnią, - wyposażenie dodatkowe, - długość i średnica rurociągu tłocznego współpracującego z pompownią. 2) dla kanałów wykonanych metodą przewiertów sterowanych: - rury PE100 SDR 11 RC o średnicy zewnętrznej zgodnej z projektem. Wykonawca zobowiązany jest poinformować Zamawiającego o fakcie złożenia oferty równoważnej poprzez złożenie oświadczenia w formularzu oferty. 3) Dokumenty potwierdzające, że zaoferowane materiały i urządzenia spełniają wymogi równoważności tj.: wykaz innych niż w SIWZ materiałów i urządzeń oraz ich parametrów technicznych, karty katalogowe lub temu podobne dokumenty, Wykonawca opracuje we własnym zakresie i złoży Zamawiającemu na wezwanie, o którym mowa w rozdz. VIII ust. 3 SIWZ (art. 26 ust.2 ustawy Pzp). W przypadku wątpliwości dotyczących równoważności oferowanych produktów Zamawiający wezwie Wykonawcę do złożenia we wskazanym terminie wyjaśnień dotyczących treści oferty. 3.1. Na podstawie art. 29 ust.3a ustawy Pzp Zamawiający określa wymagania zatrudnienia przez Wykonawcę lub Podwykonawcę na podstawie umowy o pracę, osób wykonujących wskazane czynności w zakresie realizacji zamówienia – układanie przewodów kanalizacyjnych i zagęszczenie gruntu. 3.2. Wykonawca, przed przystąpieniem do realizacji przedmiotu umowy i nie później niż 5 dni od zawarcia umowy, obowiązany jest przedłożyć Zamawiającemu: a) oświadczenie Wykonawcy lub Podwykonawcy o zatrudnieniu na podstawie umowy o pracę osób wykonujących czynności, których dotyczy wezwanie Zamawiającego, b) poświadczone za zgodność z oryginałem odpowiednio przez Wykonawcę lub Podwykonawcę kopie umów o pracę osób wykonujących w trakcie realizacji zamówienia czynności, których dotyczy ww. oświadczenie Wykonawcy lub Podwykonawcy (wraz z dokumentem regulującym zakres obowiązków, jeżeli został sporządzony), lub inne dokumenty. 3.3. Dokumenty stanowiące dowody zatrudnienia na umowę o pracę ww. osób mogą być przedstawione w formie anonimizowanych kopii, w sposób zapewniający ochronę danych osobowych pracowników, zgodnie z przepisami z zakresu ochrony danych osobowych (tj. w szczególności bez adresów, nr PESEL, itp). Informacje takie jak: data zawarcia umowy, rodzaj umowy o pracę i wymiar etatu powinny być możliwe do zidentyfikowania. 3.4. W trakcie realizacji zamówienia na każde żądanie Zamawiającego w wyznaczonym w tym wezwaniu terminie Wykonawca przedłoży Zamawiającemu dokumenty, stanowiące dowody zatrudnienia ww. osób na umowę o pracę: a) o których mowa w ust. 3.2, b) zaświadczenie właściwego oddziału ZUS, potwierdzające opłacanie przez Wykonawcę lub Podwykonawcę składek na ubezpieczenie społeczne i zdrowotne z tytułu zatrudnienia na podstawie umowy o pracę za ostatni okres rozliczeniowy, c) poświadczoną za zgodność z oryginałem odpowiednio przez Wykonawcę lub Podwykonawcę kopię dowodu potwierdzającego zgłoszenie pracownika przez pracodawcę do ubezpieczeń, zanonimizowaną w sposób zapewniający ochronę danych osobowych pracowników, zgodnie z przepisami z zakresu ochrony danych osobowych. 3.5. W sytuacji gdy ww. osoby w okresie realizacji zamówienia rozwiążą umowę lub gdy uczyni to Wykonawca, zobowiązany jest on do zatrudnienia w miejsce tej osoby lub osób, inną osobę. 3.6. Nieprzedłożenie przez Wykonawcę dokumentów potwierdzających zatrudnienie osób wykonujących czynności wymienione w ust. 3.1, skierowanych do realizacji przedmiotu umowy, będzie traktowane jako niewypełnienie obowiązku zatrudnienia tych osób oraz jako niewypełnienie wymagań umowy. 3.7. Z tytułu nie wywiązywania się z realizacji postanowień zawartych w ust. 3.1-3.6 Wykonawca zapłaci karę umowną w wysokości 100,00 zł za każdą osobę i za każdy dzień wykonywania usług niezgodnie z umową. 3.8. W umowie z Podwykonawcą powinny znaleźć się odpowiednie zapisy dotyczące zatrudnienia na podstawie umowy o pracę. 3.9. Składając ofertę Wykonawca złoży jedynie oświadczenie w zakresie zatrudnienia osób wykonujących czynności wymienione w ust. 8.1, przy realizacji niniejszego zamówienia, zawarte w formularzu oferty (załącznik nr 1 do SIWZ), natomiast dokumentację potwierdzającą spełnianie tych wymogów obowiązany będzie przedstawić zgodnie z postanowieniami ust. 3.1-3.6, a na etapie realizacji zamówienia, na żądanie Zamawiającego.