Przebudowa budynku świetlicy wiejskiej w Starężynie wraz ze zmianą sposobu użytkowania cześć pomieszczenia gospodarczego na kotłownię

Opis przedmiotu przetargu: Branża budowlana. W ramach remontu należy wykonać: - rozebrać ściankę działową pomiędzy salą wiejską nr 1 i pomieszczeniem gospodarczym nr 6, - wykonać i otynkować ściankę działową oddzielającą pomieszczenie kotłowni od sali wiejskiej i magazynku napoi (pomieszczenie nr 7), - osadzić w otworze drzwiowym drzwi przeciwpożarowe o EI 30 min, - osadzić drzwi drewniane płytowe z ościeżnicą stalową, - wykonać w ścianie podłużnej budynku otwór drzwiowy do kotłowni i osadzić w nim drzwi stalowe ocieplane oszklone w górnej części oraz wyposażone w dolnej części w kratkę nawiewną 125x425 mm (zgodnie z opracowaniem PB branża sanitarna), - wykonać studnię schładzającą o wymiarach 80 x 30 cm i głębokości 50 cm uszczelnioną płynną folią, - uzupełnić posadzkę płytkami GRESS, - wyszpachlować ściany kotłowni i magazynku oraz pomalować ściany lamperia do wysokości 2,0 m - 2 x farba olejna, wyżej 2 x farba emulsyjna, sufity 2 x farba emulsyjna, - wykonać konstrukcję wsporczą komina dwupłaszczowego, - wykonać otwór o wymiarze 70 cm x 100 cm na poddasze i osadzić drzwiczki deskowe zawieszone na hakach wpuszczonych w mur, utwardzić betonem teren przed wejściem do kotłowni. Standard wykończenia pomieszczeń: a) ścianki działowe o grubości 12 cm z płytek gazobetonowych odm. 600 na zaprawie cementowo - wapiennej M2, b) tynki wapienno-cementowe M2, c) skrzydła drzwiowe techniczne z przeszkleniem o powierzchni 0,8 x 0, 62 m, ościeżnice stalowe, - drzwi stalowe wewnętrzne przeciwpożarowe o EI 30 min, - drzwi wewnętrzne drewniane płytowe pełne z pierścieniami wentylacyjnymi, - drzwiczki na poddasze deskowe zawieszone na hakach przymocowanych do muru, d) farby użyte do malowania: - ściany - farba emulsyjna jasny popiel - sufity - farba emulsyjna biała, - lamperie farba olejna jasny popiel e) płytki ścienne kolor do uzgodnienia z Zamawiającym. Branża sanitarna. KOTŁOWNIA - technologia kotłowni - System grzewczy wykorzystujący jako źródło ciepła kocioł na paliwo stałe o mocy nominalnej 37KW ze stałym rusztem wodnym, nawrotem spalin w kanałach opłomek pionowych, wentylatorem z modułową prędkością obrotową oraz sterownikiem. Kocioł przystosowany jest do spalania paliw węglowych (węgiel kamienny sortymentu orzech, miał węglowy) oraz zastępczo ekologicznych paliw odnawialnych (drewno i odpady drzewne). Załadunek paliwa realizowany będzie ręcznie. W celu ochrony kotła przed niską temperaturą powrotu z instalacji grzewczej zastosowano termostatyczny trójdrogowy zawór mieszający DN32 bezpośredniego działania z głowicą termostatyczną z czujnikiem przylgowym oraz oprawą zabezpieczający kocioł przed niską temperaturą powrotu wody z instalacji grzewczej. Zaprojektowane źródło ciepła będzie wyłącznie do celów grzewczych. Przygotowanie ciepłej wody użytkowej będzie realizowane jak dotychczas, tj. w elektrycznych, pojemnościowych podgrzewaczach. System grzewczy jest systemem otwartym, dwururowym, w którym medium grzewczym, z uwagi na okresowe przerwy w eksploatacji budynku będzie wodny roztwór glikolu propylenowego. Zastosowany czynnik poza ochroną przed zamarzaniem instalacji będzie także chronił instalację przed korozją oraz powstawaniem w niej osadów. Kocioł na paliwo stałe będzie pracować w otwartym układzie wodnym, wyposażonym w otwarte naczynie wzbiorcze o pojemności pozwalającej na kompensację przyrostu objętościowego czynnika grzewczego wraz ze wzrostem temperatury. Naczynie umieszczone nad stropem pomieszczenia kotłowni, służyć będzie również do uwalniania związanego w czynniku grzewczym powietrza. W celu ochrony urządzeń przed zanieczyszczeniami mechanicznymi zastosować należy filtroodmulnika ze stosem magnetycznym. Przepływ czynnika grzewczego w instalacji centralnego ogrzewania wymuszany będzie za pomocą pompy obiegowej powiązanej z automatyką kotła na paliwo stałe. Z uwagi na to, iż projektowana instalacja jest układem zmienno przepływowym (regulacja ilościowa odbiorników ciepła) pompa obiegowa instalacji centralnego ogrzewania będzie pompą elektroniczną utrzymującą na stałym poziomie wymagane ciśnienie dyspozycyjne w układzie. Instalacja będzie wykonana z rur miedzianych łączonych lutem twardym, izolowanych termicznie otulinami z pianki polietylenowej i układów natynkowo. INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA. Czynnik grzewczy będzie dystrybuowany do odbiorników za pomocą dwururowej instalacji wykonanej z rur miedzianych łączonych lutem twardym i izolowanych termicznie otulinami z pianki polietylenowej. Przewody rozprowadzające prowadzone będą natynkowo, częściowo w korytach maskujących. Odbiornikami ciepła będą grzewczo-wentylacyjne (sala wiejska) oraz stalowe grzejniki płytowe zasilane z boku jednostronnie. Gałązki zasilające aparaty grzewczo-wentylacyjne wyposażone będą w zawory strefowe z siłownikami, natomiast gałązki zasilające grzejniki w zawory termostatyczne z głowicami termostatycznymi. Gałązki powrotne z aparatów grzewczo-wentylacyjnych wyposażone będą w ręczne zawory równoważące, co umożliwi regulację hydrauliczną urządzenia, natomiast gałązki powrotne grzejników wyposażone będą w odcinające zawory powrotne, umożliwiające konserwację odbiorników bez wpływu na funkcjonowanie instalacji. Do sterowania praca aparatów grzewczo-wentylacyjnych zaprojektowano wykorzystanie systemowej automatyki składającej się z : - nastawnika obrotów z termostatem pomieszczeniowym (automatyczna regulacja prędkości wentylatora w funkcji temperatury), - wentylatora osiowego z silnikiem elektronicznie komutowanym, - dwudrogowego zaworu strefowego. Do regulacji wydajności grzejników płytowych wykorzystane będą cieczowe głowice termostatyczne. Regulacja hydrauliczna całości instalacji grzewczej realizowana będzie za pomocą zaworów termostatycznych z nastawą wstępną przy poszczególnych grzejnikach oraz ręcznych zaworów równoważących przy aparatach grzewczo-wentylacyjnych. Nastawy wyżej wymienionych elementów zamieszczone są na rozwinięciu instalacji c.o. Odpowietrzenie instalacji będzie następować za pośrednictwem otwartego naczynia wzbiorczego, odpowietrzników grzejnikowych oraz automatycznych odpowietrznikach montowanych w miejscach, w których będzie miało miejsce gromadzenie się powietrza. POMIESZCZENIE KOTŁOWNI I JEGO WYPOSAŻENIE Wymagania dla pomieszczenia Pomieszczenie kotłowni będzie się znajdować w przebudowanym pomieszczeniu technicznym o wymiarach 3,66 x 1,93 x 2,91 m. Podłoga w pomieszczeniu kotłowni powinna być wykonana z materiałów niepalnych, powinna być wytrzymała na nagłe zmiany temperatury oraz na uderzenia. Podłogę należy wykonać ze spadkiem w kierunku studzienki schładzającej. Drzwi wejściowe do kotłowni powinny mieć, szerokość co najmniej 0,8 m powinny być otwierane na zewnątrz kotłowni. drzwi powinny mieć od wewnątrz pomieszczenia zamkniecie bezklamkowe, otwierające się z kotłowni pod naciskiem. W pomieszczeniu kotłowni należy zapewnić oświetlenie naturalne, przy czym powierzchnia okien nie powinna być mniejsza niż 1:50 powierzchni podłogi kotłowni czyli nie mniej niż 0,471 m2. Strop nad pomieszczeniem kotłowni powinien spełniać warunki klasy odporności ogniowej. Z uwagi na okresowy charakter użytkowania budynku należy wygospodarować miejsce na składowanie opału w pomieszczeniu kotłowni. Wentylacja nawiewna Zgodnie z wymaganiami normy pomieszczenie kotłowni powinno posiadać kanał nawiewny o przekroju nie mniejszym niż 50 % powierzchni przekroju komina, lecz nie mniej niż 20 x 20 cm. Dla zaprojektowanego kotła na paliwo stałe średnica komina powinna wynosić 250 mm. W pomieszczeniu kotłowni zaprojektowano niezamykany otwór nawiewny o wymiarach 425 x 125 mm, zlokalizowany w projektowanych drzwiach wejściowych do kotłowni na wysokość około 50 cm nad poziomem posadzki i zakończony kratką nawiewną 425 x 125 z przepustnicą przeciwbieżną do regulacji przepływu powietrza. Wentylacja wywiewna Zgodnie z wymaganiami normy kotłownia powinna posiadać otwór wywiewny o przekroju nie mniejszym niż 25 % powierzchni przekroju komina czyli 0,01227 m2, jednak nie mniejszy niż 14 x 14 cm. W pomieszczeniu kotłowni należy zamontować indywidualny kanał wywiewny wentylacji grawitacyjnej o średnicy 160 mm, wykonany z blachy stalowej ocynkowanej izolowanej matami z wełny mineralnej grubości 30 mm, z otworem wylotowym (zabezpieczonym siatką) zlokalizowanym pod sufitem pomieszczenia, umieszczony obok komina, wyprowadzony ponad dach i zakończony wywietrzaniem cylindrycznym WC Ø160. Kanał wywiewny oraz jego otwór wlotowy nie mogą mieć urządzeń do zamykania. Usytuowanie kotła Odległość kotła od przegród powinna zapewnić dostęp do wszystkich części kotła wymagających obsługi, konserwacji i czyszczenia oraz powinna odpowiadać wytycznym producenta urządzenia. Odprowadzenie spalin Odprowadzenie spalin odbywać się będzie poprzez czopuch stalowy izolowany, wykonany z blachy stalowej żaroodpornej do projektowanego komina. Czopuch prowadzić z lekkim spadkiem w kierunku kotła i wyposażyć w rewizję. Projektuje się indywidualny, dwuścienny, izolowany komin zewnętrzny wykonany z blachy stalowej właściwej dla eksploatacji kotłów na paliwa stałe, mocowany do ściany budynku, wsparty na systemowym wsporniku i zakończony ustnikiem. Komin o średnicy wewnętrznej 250 mm, z izolacją grubości 60 mm, z rdzeniem ze stali nierdzewnej, żaroodpornej i wysokości czynnej wynoszącej 6,40 m. Wyposażenie kotłowni W pomieszczeniu należy zainstalować umywalkę z punktem czerpalnym wody oraz wykonać bezodpływową studnię schładzającą, która należy przykryć rusztem żeliwnym i wyposażyć w pompę odwadniającą. Branża elektryczna Świetlica zasilana jest istniejącym przyłączem. W związku z jej przebudową należy wymienić istniejącą rozdzielnię główną RG. Oświetlenie kotłowni należy wykonać jako świetlówkowe (oprawa z o stopniu ochrony IP 65) 2 x 36 W. Przed wejściem do kotłowni z zewnątrz oprawa żarowa hermetyczna 60 W. Pomieszczenie z napojami plafoniera + świetlówka energooszczędna. Instalację gniazd 230V zaprojektowano przewodem YDYp 750 3 x 2,5 mm2. W kotłowni gniazda natynkowe-bryzgoszczene z bolcem ochronnym. Wentylatory należy zasilać z RG przewodem OMY 3 x 1 mm2, sterowniki z RG przewodem OMY 2 x 0,5 mm2, zawory z przewodem OMY 2 x 0,5 sterowanie wentylatorów z przewodem LIYCY 2 x 0,5 mm2 (ekranowany). Instalację należy prowadzić w listwach LE 40 x 16. Rozdzielnię wykonać jako typową w obudowie. Rozdzielnię RG zabudować na wysokości 1,5 m. Istniejące obwody należy przyłączyć do nowej RG. Instalację należy wykonać w układzie TN-S (L;N;PE). Dla instalacji gniazd jako środek ochrony dodatkowej zastosować wyłącznik różnicowoprądowy o prądzie wyłączalnym. Przewód PEN w RG należy przyłączyć do uziemienia.