Gryfice: Zakup i dostawa nowej pompy zatapialnej, przeznaczonej do tłoczenia ścieków surowych


Numer ogłoszenia: 282158 - 2010; data zamieszczenia: 08.09.2010

OGŁOSZENIE O ZAMÓWIENIU - dostawy


Zamieszczanie ogłoszenia:
obowiązkowe.


Ogłoszenie dotyczy:
zamówienia publicznego.

SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY


I. 1) NAZWA I ADRES:
Zakład Gospodarki Komunalnej , ul. Zielona 5, 72-300 Gryfice, woj. zachodniopomorskie, tel. 091 3842047, faks 091 3842214.


  • Adres strony internetowej zamawiającego:
    http://www.zgk.gryfice.com.pl


I. 2) RODZAJ ZAMAWIAJĄCEGO:
Administracja samorządowa.

SEKCJA II: PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA


II.1) OKREŚLENIE PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA


II.1.1) Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego:
Zakup i dostawa nowej pompy zatapialnej, przeznaczonej do tłoczenia ścieków surowych.


II.1.2) Rodzaj zamówienia:
dostawy.


II.1.3) Określenie przedmiotu oraz wielkości lub zakresu zamówienia:
Przedmiotem zamówienia jest zakup i dostawa nowej pompy zatapialnej, przeznaczonej do tłoczenia ścieków surowych. I. Specyfikacja techniczna pompy - Pompa ma być zdolna do tłoczenia bez blokowania surowych ścieków komunalnych, ścieków deszczowych oraz innych cieczy zawierających ciała stałe. - Pompa w wymaganym punkcie pracy ma osiągać wydajność Q = 100 l/s przy wysokości podnoszenia H = 40 m. - Wirnik pompy konstrukcji otwartej, wyrównoważony dynamicznie musi mieć duży swobodny przelot: minimum 100 mm oraz musi posiadać zdolność cięcia większych zanieczyszczeń stałych i włóknistych, eliminując ryzyko zapychania się pompy. - Wirnik ma być wykonany z żeliwa szarego gatunku EN-GJL-250(GG-25). - Korpus spiralny pompy powinien być wyposażony w regulowaną pokrywę dolną. Regulacja położenia pokrywy dolnej ma zapewnić odzyskanie pierwotnej sprawności w przypadku zużycia. Pokrywa dolna powinna być wykonana z żeliwa szarego gatunku EN-GJL-250(GG-25). - Średnica króćca tłocznego pompy 200 mm - zgodna z średnicą przyłącza na obiekcie. - Silnik pompy ma być w wykonaniu przeciwwybuchowym, EEx BT 4 i ma spełniać wszystkie wymogi dyrektyw 94/9 EC i 1999/2 EC (ATEX). - Wał pompy i silnika ma stanowić jedną całość i ma być wykonany ze stali nierdzewnej minimum AISI 420. Konstrukcja wału musi zapewnić przeniesienie maksymalnego momentu obrotowego zarówno podczas rozruchu jak i w całym zakresie pracy pompy. Maksymalne ugięcie wału w miejscu dolnego uszczelnienia, ustalone w punkcie pracy o wydajności stanowiącej 50% wydajności dla punktu maksymalnej sprawności, nie może przekroczyć 0.05 mm. W stanie przy zamkniętej zasuwie, minimalny współczynnik bezpieczeństwa dla obciążeń zmęczeniowych wału na całej jego długości powinien wynosić 1,7. Wał powinien mieć polerowaną powierzchnię i odpowiednio obrobione odcinki wału, na których osadzone są łożyska, uszczelnienia i wirnik. - Zespół wirujący (wirnik, wał i rotor silnika) musi być wyrównoważony statycznie i dynamicznie tak, aby podczas pracy nie generowały się nadmierne drgania. - Komora inspekcyjna powinna stanowić barierę pomiędzy zespołem hydraulicznym a silnikiem i być elementem osłony ognioszczelnej Ex (d) silnika. Komora inspekcyjna nie może być wypełniona olejem lub inna cieczą. Konduktometryczny czujnik wilgotności powinien znajdować się w komorze inspekcyjnej. Górne uszczelnienie komory inspekcyjnej powinno być typu promieniowego. - Szczelina ognioszczelna Ex (szczelina gasząca) wewnątrz silnika powinna być utworzona pomiędzy odpowiednio obrobioną cylindryczną powierzchnią wału a wykonaną z brązu tuleją wtłoczoną w gniazdo pomiędzy górnym i dolnym uszczelnieniem mechanicznym. - Wał pompy musi być podparty w trwale nasmarowanych łożyskach. W górnym łożyskowaniu powinny być zastosowane jednorzędowe łożyska walcowe a dolne łożyskowanie powinny stanowić trzy wzmocnionej budowy jednorzędowe łożyska skośne. Łożyska muszą być odpowiedniego rozmiaru i właściwie rozmieszczony celem przeniesienia wszelkich promieniowych i osiowych obciążeń a także celem zminimalizowania wartości ugięcia wału. Obliczeniowa trwałość łożysk, wyznaczona dla wydajności stanowiącej 50% wydajności dla punktu maksymalnej sprawności, powinna być nie mniejsza niż 100.000 godzin. - Silnik musi charakteryzować współczynnikiem dopuszczalnego przeciążenia mocą (zdefiniowany wg przepisów NEMA 1) o wartości nie mniejszej niż 1,3. - Sprawność silnika nie może być mniejsza od wartości IE3 Premium zdefiniowanych przez normę IEC 60034-30 i zarazem przewyższać sprawności Effi1, zdefiniowane przepisami CEMEP. - Pompy mają być napędzana silnikami zatapialnymi w klasie izolacji H, o stopniu ochrony IP68. Silniki mają być zasilane napięciem 400 V. Maksymalna temperatura silnika nie może przekroczyć wartości określonej dla izolacji klasy A. - Moc znamionowa silników (P2) powinna być nie większa niż 75 kW, przy czym znamionowy pobór mocy z sieci (P1) nie powinien być wyższy od 79 kW. - Prąd znamionowy silników ma być nie większy niż 131 A. - Wał, pomiędzy silnikiem a częścią hydrauliczną, ma być uszczelnione za pomocą dwóch mechanicznych uszczelnień czołowych typu mieszkowego. Pierścienie ślizgowe uszczelnień mają być wykonane z węglika krzemu (SiC/SiC). Sprężyna ma być wykonana ze stali nierdzewnej a mieszek z elastomeru na bazie gumy nitrylowej. Uszczelnienia mają zapewniać prawidłową pracę niezależnie od kierunku obrotów i być odporne na gwałtowne zmiany temperatury. - Podłączenie/Komora przyłączeniowa zawierająca kostkę zaciskową, powinna być oddzielona od komory silnika w taki sposób, aby nie dopuścić do przecieku wody do komory silnika w przypadku pojawienia się jej w komorze przyłączeniowej. - Silniki mają być wyposażone w pełny system zabezpieczenia wewnętrznego składający się z następujących układów: >Układ sygnalizujący zawilgocenie składający się z czujnika (w postaci elektrody) kontrolujących szczelność komory inspekcyjnej. Dostawa pompy ma zawierać odpowiedni przetwornik przekształcający sygnał z czujnika wilgotności i podający go do układu sterowania pracą pompy. Przetwornik czujnika zawilgocenia musi być dostarczony razem z pompą i pochodzić od jednego producenta. >Układ zabezpieczający przed przegrzaniem silnika, składający się z bimetalowych czujników termicznych umożliwiających odłączenie pompy od zasilania w przypadku przegrzania. Czujniki mają być zainstalowane w każdej fazie uzwojeń silnika >Powyższe układy zabezpieczenia wewnętrznego mają posiadać niezależne wyprowadzenia elektryczne, umożliwiające dowolne podłączenia sygnalizacji zagrożenia dla sprawnej pracy pomp. - Wszelkie elementy złączne pompy mające kontakt z medium mają być wykonany ze stali nierdzewnej minimum AISI 316. - Korpusy hydrauliczne i korpusy silników muszą być wykonane z żeliwa grubościennego. - Kabel zasilający ma być certyfikowany do użycia w ściekach surowych i dopuszczony do pracy w temperaturze 90 °C. Kabel zasilający nie może zawierać żadnych przewodów służących do przesyłu sygnałów sterowniczych. Przewody takie muszą znajdować się w osobnym kablu. - Wymagany punkt pracy musi być dobierany w środkowym zakresie charakterystyki przyjmując przedział najwyższych sprawności hydraulicznych pompy. II. Minimalne warunki gwarancji na oferowaną jednostkę sprzętową spełniającą parametry techniczne podane w pkt I w ramach ceny oferty - 24 miesiące. Okres gwarancji liczy się od daty podpisania protokołu zdawczo-odbiorczego na przedmiot zamówienia.


II.1.4) Czy przewiduje się udzielenie zamówień uzupełniających:
nie.


II.1.5) Wspólny Słownik Zamówień (CPV):
42.12.22.20-8.


II.1.6) Czy dopuszcza się złożenie oferty częściowej:
nie.


II.1.7) Czy dopuszcza się złożenie oferty wariantowej:
nie.



II.2) CZAS TRWANIA ZAMÓWIENIA LUB TERMIN WYKONANIA:
Okres w dniach: 60.

SEKCJA III: INFORMACJE O CHARAKTERZE PRAWNYM, EKONOMICZNYM, FINANSOWYM I TECHNICZNYM


III.1) WADIUM


Informacja na temat wadium:
Każda oferta musi być zabezpieczona wadium o wartości 2 000,00 zł (słownie: dwa tysiące złotych 00/100). Warunki wniesienia i zwrotu wadium określono w rozdziale XVII specyfikacji istotnych warunków zamówienia


III.2) ZALICZKI


  • Czy przewiduje się udzielenie zaliczek na poczet wykonania zamówienia:
    nie


III.3) WARUNKI UDZIAŁU W POSTĘPOWANIU ORAZ OPIS SPOSOBU DOKONYWANIA OCENY SPEŁNIANIA TYCH WARUNKÓW


  • III.3.2) Wiedza i doświadczenie


    Opis sposobu dokonywania oceny spełniania tego warunku

    • Wykazanie, że w okresie ostatnich 3 lat przed upływem terminu składania ofert, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy - w tym okresie, Wykonawca zrealizował co najmniej dwie dostawy pomp o wartości co najmniej 60.000 zł brutto każda.


III.4) INFORMACJA O OŚWIADCZENIACH LUB DOKUMENTACH, JAKIE MAJĄ DOSTARCZYĆ WYKONAWCY W CELU POTWIERDZENIA SPEŁNIANIA WARUNKÓW UDZIAŁU W POSTĘPOWANIU ORAZ NIEPODLEGANIA WYKLUCZENIU NA PODSTAWIE ART. 24 UST. 1 USTAWY


  • III.4.1) W zakresie wykazania spełniania przez wykonawcę warunków, o których mowa w art. 22 ust. 1 ustawy, oprócz oświadczenia o spełnieniu warunków udziału w postępowaniu, należy przedłożyć:

    • wykaz wykonanych, a w przypadku świadczeń okresowych lub ciągłych również wykonywanych, dostaw lub usług w zakresie niezbędnym do wykazania spełniania warunku wiedzy i doświadczenia w okresie ostatnich trzech lat przed upływem terminu składania ofert albo wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy - w tym okresie, z podaniem ich wartości, przedmiotu, dat wykonania i odbiorców, oraz załączeniem dokumentu potwierdzającego, że te dostawy lub usługi zostały wykonane lub są wykonywane należycie

  • III.4.2) W zakresie potwierdzenia niepodlegania wykluczeniu na podstawie art. 24 ust. 1 ustawy, należy przedłożyć:

    • oświadczenie o braku podstaw do wykluczenia
    • aktualny odpis z właściwego rejestru, jeżeli odrębne przepisy wymagają wpisu do rejestru, w celu wykazania braku podstaw do wykluczenia w oparciu o art. 24 ust. 1 pkt 2 ustawy, wystawiony nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo składania ofert, a w stosunku do osób fizycznych oświadczenie w zakresie art. 24 ust. 1 pkt 2 ustawy
  • III.4.3) Dokumenty podmiotów zagranicznych

    Jeżeli wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania poza terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, przedkłada:

    III.4.3.1) dokument wystawiony w kraju, w którym ma siedzibę lub miejsce zamieszkania potwierdzający, że:

    • nie otwarto jego likwidacji ani nie ogłoszono upadłości - wystawiony nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo składania ofert

III.6) INNE DOKUMENTY

Inne dokumenty niewymienione w pkt III.4) albo w pkt III.5)

1. aktualne zaświadczenie o wpisie do ewidencji działalności gospodarczej, wystawione nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo składania ofert, jeżeli Wykonawca posiada taki wpis. 2. oświadczenie o powierzeniu zadań Podwykonawcom, jeżeli Wykonawca zamierza im powierzyć określony zakres zamówienia.


III.7) Czy ogranicza się możliwość ubiegania się o zamówienie publiczne tylko dla wykonawców, u których ponad 50 % pracowników stanowią osoby niepełnosprawne:
nie

SEKCJA IV: PROCEDURA


IV.1) TRYB UDZIELENIA ZAMÓWIENIA


IV.1.1) Tryb udzielenia zamówienia:
przetarg nieograniczony.


IV.2) KRYTERIA OCENY OFERT


IV.2.1) Kryteria oceny ofert:
najniższa cena.


IV.2.2) Czy przeprowadzona będzie aukcja elektroniczna:
nie.


IV.3) ZMIANA UMOWY


Czy przewiduje się istotne zmiany postanowień zawartej umowy w stosunku do treści oferty, na podstawie której dokonano wyboru wykonawcy:
nie


IV.4) INFORMACJE ADMINISTRACYJNE


IV.4.1)
 
Adres strony internetowej, na której jest dostępna specyfikacja istotnych warunków zamówienia:
http://www.zgk.gryfice.com.pl

Specyfikację istotnych warunków zamówienia można uzyskać pod adresem:
Zakład Gospodarki Komunalnej, ul. Zielona 5, 72-300 Gryfice.


IV.4.4) Termin składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu lub ofert:
20.09.2010 godzina 10:00, miejsce: Zakład Gospodarki Komunalnej w Gryficach, ul. Zielona 5, budynek Zarządu, pok. nr 4 (sekretariat).


IV.4.5) Termin związania ofertą:
do 19.10.2010.


IV.4.17) Czy przewiduje się unieważnienie postępowania o udzielenie zamówienia, w przypadku nieprzyznania środków pochodzących z budżetu Unii Europejskiej oraz niepodlegających zwrotowi środków z pomocy udzielonej przez państwa członkowskie Europejskiego Porozumienia o Wolnym Handlu (EFTA), które miały być przeznaczone na sfinansowanie całości lub części zamówienia:
nie


Gryfice: Zakup i dostawa nowej pompy zatapialnej, przeznaczonej do tłoczenia ścieków surowych


Numer ogłoszenia: 322586 - 2010; data zamieszczenia: 07.10.2010

OGŁOSZENIE O UDZIELENIU ZAMÓWIENIA - Dostawy


Zamieszczanie ogłoszenia:
obowiązkowe.


Ogłoszenie dotyczy:
zamówienia publicznego.


Czy zamówienie było przedmiotem ogłoszenia w Biuletynie Zamówień Publicznych:
tak, numer ogłoszenia w BZP: 282158 - 2010r.


Czy w Biuletynie Zamówień Publicznych zostało zamieszczone ogłoszenie o zmianie ogłoszenia:
nie.

SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY


I. 1) NAZWA I ADRES:
Zakład Gospodarki Komunalnej, ul. Zielona 5, 72-300 Gryfice, woj. zachodniopomorskie, tel. 091 3842047, faks 091 3842214.


I. 2) RODZAJ ZAMAWIAJĄCEGO:
Administracja samorządowa.

SEKCJA II: PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA


II.1) Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego:
Zakup i dostawa nowej pompy zatapialnej, przeznaczonej do tłoczenia ścieków surowych.


II.2) Rodzaj zamówienia:
Dostawy.


II.3) Określenie przedmiotu zamówienia:
Przedmiotem zamówienia jest zakup i dostawa nowej pompy zatapialnej, przeznaczonej do tłoczenia ścieków surowych. I. Specyfikacja techniczna pompy - Pompa ma być zdolna do tłoczenia bez blokowania surowych ścieków komunalnych, ścieków deszczowych oraz innych cieczy zawierających ciała stałe. - Pompa w wymaganym punkcie pracy ma osiągać wydajność Q = 100 l/s przy wysokości podnoszenia H = 40 m. - Wirnik pompy konstrukcji otwartej, wyrównoważony dynamicznie musi mieć duży swobodny przelot: minimum 100 mm oraz musi posiadać zdolność cięcia większych zanieczyszczeń stałych i włóknistych, eliminując ryzyko zapychania się pompy. - Wirnik ma być wykonany z żeliwa szarego gatunku EN-GJL-250(GG-25). - Korpus spiralny pompy powinien być wyposażony w regulowaną pokrywę dolną. Regulacja położenia pokrywy dolnej ma zapewnić odzyskanie pierwotnej sprawności w przypadku zużycia. Pokrywa dolna powinna być wykonana z żeliwa szarego gatunku EN-GJL-250(GG-25). - Średnica króćca tłocznego pompy 200 mm - zgodna z średnicą przyłącza na obiekcie. - Silnik pompy ma być w wykonaniu przeciwwybuchowym, EEx BT 4 i ma spełniać wszystkie wymogi dyrektyw 94/9 EC i 1999/2 EC (ATEX). - Wał pompy i silnika ma stanowić jedną całość i ma być wykonany ze stali nierdzewnej minimum AISI 420. Konstrukcja wału musi zapewnić przeniesienie maksymalnego momentu obrotowego zarówno podczas rozruchu jak i w całym zakresie pracy pompy. Maksymalne ugięcie wału w miejscu dolnego uszczelnienia, ustalone w punkcie pracy o wydajności stanowiącej 50% wydajności dla punktu maksymalnej sprawności, nie może przekroczyć 0.05 mm. W stanie przy zamkniętej zasuwie, minimalny współczynnik bezpieczeństwa dla obciążeń zmęczeniowych wału na całej jego długości powinien wynosić 1,7. Wał powinien mieć polerowaną powierzchnię i odpowiednio obrobione odcinki wału, na których osadzone są łożyska, uszczelnienia i wirnik. - Zespół wirujący (wirnik, wał i rotor silnika) musi być wyrównoważony statycznie i dynamicznie tak, aby podczas pracy nie generowały się nadmierne drgania. - Komora inspekcyjna powinna stanowić barierę pomiędzy zespołem hydraulicznym a silnikiem i być elementem osłony ognioszczelnej Ex (d) silnika. Komora inspekcyjna nie może być wypełniona olejem lub inna cieczą. Konduktometryczny czujnik wilgotności powinien znajdować się w komorze inspekcyjnej. Górne uszczelnienie komory inspekcyjnej powinno być typu promieniowego. - Szczelina ognioszczelna Ex (szczelina gasząca) wewnątrz silnika powinna być utworzona pomiędzy odpowiednio obrobioną cylindryczną powierzchnią wału a wykonaną z brązu tuleją wtłoczoną w gniazdo pomiędzy górnym i dolnym uszczelnieniem mechanicznym. - Wał pompy musi być podparty w trwale nasmarowanych łożyskach. W górnym łożyskowaniu powinny być zastosowane jednorzędowe łożyska walcowe a dolne łożyskowanie powinny stanowić trzy wzmocnionej budowy jednorzędowe łożyska skośne. Łożyska muszą być odpowiedniego rozmiaru i właściwie rozmieszczony celem przeniesienia wszelkich promieniowych i osiowych obciążeń a także celem zminimalizowania wartości ugięcia wału. Obliczeniowa trwałość łożysk, wyznaczona dla wydajności stanowiącej 50% wydajności dla punktu maksymalnej sprawności, powinna być nie mniejsza niż 100.000 godzin. - Silnik musi charakteryzować współczynnikiem dopuszczalnego przeciążenia mocą (zdefiniowany wg przepisów NEMA 1) o wartości nie mniejszej niż 1,3. - Sprawność silnika nie może być mniejsza od wartości IE3 Premium zdefiniowanych przez normę IEC 60034-30 i zarazem przewyższać sprawności Effi1, zdefiniowane przepisami CEMEP. - Pompy mają być napędzana silnikami zatapialnymi w klasie izolacji H, o stopniu ochrony IP68. Silniki mają być zasilane napięciem 400 V. Maksymalna temperatura silnika nie może przekroczyć wartości określonej dla izolacji klasy A. - Moc znamionowa silników (P2) powinna być nie większa niż 75 kW, przy czym znamionowy pobór mocy z sieci (P1) nie powinien być wyższy od 79 kW. - Prąd znamionowy silników ma być nie większy niż 131 A. - Wał, pomiędzy silnikiem a częścią hydrauliczną, ma być uszczelnione za pomocą dwóch mechanicznych uszczelnień czołowych typu mieszkowego. Pierścienie ślizgowe uszczelnień mają być wykonane z węglika krzemu (SiC/SiC). Sprężyna ma być wykonana ze stali nierdzewnej a mieszek z elastomeru na bazie gumy nitrylowej. Uszczelnienia mają zapewniać prawidłową pracę niezależnie od kierunku obrotów i być odporne na gwałtowne zmiany temperatury. - Podłączenie/Komora przyłączeniowa zawierająca kostkę zaciskową, powinna być oddzielona od komory silnika w taki sposób, aby nie dopuścić do przecieku wody do komory silnika w przypadku pojawienia się jej w komorze przyłączeniowej. - Silniki mają być wyposażone w pełny system zabezpieczenia wewnętrznego składający się z następujących układów: > Układ sygnalizujący zawilgocenie składający się z czujnika (w postaci elektrody) kontrolujących szczelność komory inspekcyjnej. Dostawa pompy ma zawierać odpowiedni przetwornik przekształcający sygnał z czujnika wilgotności i podający go do układu sterowania pracą pompy. Przetwornik czujnika zawilgocenia musi być dostarczony razem z pompą i pochodzić od jednego producenta. > Układ zabezpieczający przed przegrzaniem silnika, składający się z bimetalowych czujników termicznych umożliwiających odłączenie pompy od zasilania w przypadku przegrzania. Czujniki mają być zainstalowane w każdej fazie uzwojeń silnika > Powyższe układy zabezpieczenia wewnętrznego mają posiadać niezależne wyprowadzenia elektryczne, umożliwiające dowolne podłączenia sygnalizacji zagrożenia dla sprawnej pracy pomp. - Wszelkie elementy złączne pompy mające kontakt z medium mają być wykonany ze stali nierdzewnej minimum AISI 316. - Korpusy hydrauliczne i korpusy silników muszą być wykonane z żeliwa grubościennego. - Kabel zasilający ma być certyfikowany do użycia w ściekach surowych i dopuszczony do pracy w temperaturze 90 °C. Kabel zasilający nie może zawierać żadnych przewodów służących do przesyłu sygnałów sterowniczych. Przewody takie muszą znajdować się w osobnym kablu. - Wymagany punkt pracy musi być dobierany w środkowym zakresie charakterystyki przyjmując przedział najwyższych sprawności hydraulicznych pompy. II. Minimalne warunki gwarancji na oferowaną jednostkę sprzętową spełniającą parametry techniczne podane w pkt I w ramach ceny oferty - 24 miesiące. Okres gwarancji liczy się od daty podpisania protokołu zdawczo-odbiorczego na przedmiot zamówienia.


II.4) Wspólny Słownik Zamówień (CPV):
42.12.22.20-8.

SEKCJA III: PROCEDURA


III.1) TRYB UDZIELENIA ZAMÓWIENIA:
Przetarg nieograniczony


III.2) INFORMACJE ADMINISTRACYJNE


  • Zamówienie dotyczy projektu/programu finansowanego ze środków Unii Europejskiej:
    nie

SEKCJA IV: UDZIELENIE ZAMÓWIENIA


IV.1) DATA UDZIELENIA ZAMÓWIENIA:
22.09.2010.


IV.2) LICZBA OTRZYMANYCH OFERT:
1.


IV.3) LICZBA ODRZUCONYCH OFERT:
0.


IV.4) NAZWA I ADRES WYKONAWCY, KTÓREMU UDZIELONO ZAMÓWIENIA:

  • ABS Polska Sp. z o. o., {Dane ukryte}, 01-793 Warszawa, kraj/woj. mazowieckie.


IV.5) Szacunkowa wartość zamówienia
(bez VAT): 89000,00 PLN.


IV.6) INFORMACJA O CENIE WYBRANEJ OFERTY ORAZ O OFERTACH Z NAJNIŻSZĄ I NAJWYŻSZĄ CENĄ


  • Cena wybranej oferty:
    62000,00


  • Oferta z najniższą ceną:
    62000,00
    / Oferta z najwyższą ceną:
    62000,00


  • Waluta:
    PLN.

Adres: ul. Zielona 5, 72-300 Gryfice
woj. ZACHODNIOPOMORSKIE
Dane kontaktowe: email: zgk@zgk.gryfice.eu
tel: +48 913842047
fax: +48 913842214
Termin składania wniosków lub ofert:
2010-09-19
Dane postępowania
ID postępowania BZP/TED: 28215820100
ID postępowania Zamawiającego:
Data publikacji zamówienia: 2010-09-07
Rodzaj zamówienia: dostawy
Tryb& postępowania [PN]: Przetarg nieograniczony
Czas na realizację: 60 dni
Wadium: -
Oferty uzupełniające: NIE
Oferty częściowe: NIE
Oferty wariantowe: NIE
Przewidywana licyctacja: NIE
Ilość części: 1
Kryterium ceny: 100%
WWW ogłoszenia: http://www.zgk.gryfice.com.pl
Informacja dostępna pod: Zakład Gospodarki Komunalnej, ul. Zielona 5, 72-300 Gryfice
Okres związania ofertą: 30 dni
Kody CPV
42122220-8 Pompy ściekowe
Wyniki
Nazwa części Wykonawca Data udzielenia Wartość
Zakup i dostawa nowej pompy zatapialnej, przeznaczonej do tłoczenia ścieków surowych ABS Polska Sp. z o. o.
Warszawa
2010-10-07 62 000,00