zakup i dostawa 2 szt. myjni dezynfektora z zasilaniem elektrycznym

nie

Uniwersytecki Szpital Ortopedyczno-Rehabilitacyjny w Zakopanem, Krajowy numer identyfikacyjny 29637700000, ul. ul. Oswalda Balzera  15, 34500   Zakopane, woj. małopolskie, państwo Polska, tel. 182 012 061, e-mail zaopatrzenie@klinika.net.pl, faks 182 014 296.
Adres strony internetowej (url): www.klinika.net.pl
Adres strony internetowej, pod którym można uzyskać dostęp do narzędzi i urządzeń lub formatów plików, które nie są ogólnie dostępne:
www.klinika.net.pl

zakup i dostawa 2 szt. myjni dezynfektora z zasilaniem elektrycznym

STG-271-27/17

Myjnia dezynfektor - przeznaczona do mycia i dezynfekcji narzędzi chirurgicznych, sprzętu AN, kontenerów oraz obuwia operacyjnego. Komora przelotowa, dwudrzwiowa. Drzwi uchylne, tworzące po otwarciu wygodny stolik do załadunku i rozładunku komory. Ergonomiczna wysokość stolika do załadunku i rozładunku myjni-dezynfektora, utworzonego po otwarciu drzwi – 650÷850 mm. "Wymiary urządzenia: - szerokość: maksymalnie 65 cm, - głębokość: maksymalnie 70 cm, - wysokość: maksymalnie 200 cm." "Pojemność komory: - 10 tac narzędziowych o wymiarach zgodnych ze standardem DIN 1/1." Ogrzewanie komory elektryczne. Komora myjni, elementy funkcjonalne (ramiona spryskujące, przewody rurowe, elementy grzejne), obudowa – wykonane ze stali nierdzewnej/kwasoodpornej. Wlot wody zimnej, ciepłej i uzdatnionej w górnej części komory. Końcowe płukanie wodą uzdatnioną. Spust wody z myjni po fazie procesu przy zastosowaniu pompy spustowej. Cztery pompy detergentu każda z możliwością nastawy dozy środka bezpośrednio z panelu sterującego dla każdego programu zawartego w sterowniku oddzielnie. Kontrola poziomu dozowanych środków chemicznych w zbiornikach. Sterowanie i kontrola pracy urządzenia za pomocą sterownika mikroprocesorowego. Konstrukcja sterownika umożliwiająca połączenie razem z oferowanymi sterylizatorami w Komputerowy System do monitorowania procesów oraz ewidencji a także wyliczania kosztów obróbki. Wspólny wytwórca oferowanego urządzenia oraz oferowanego systemu komputerowego do rejestracji i archiwizacji w czasie rzeczywistym parametrów procesu oraz urządzeń będących w posiadaniu Zamawiającego. Jako wspólny wytwórca rozumiany jest wytwórca lub grupa wytwórców należąca do jednej grupy kapitałowej, widniejący w certyfikatach urządzenia jako producent. Procesy realizowane automatycznie bez potrzeby ingerencji ze strony użytkownika. Sterownik urządzenia wyposażony w klawiaturę membranową lub ekran dotykowy. Sterownik urządzenia wyposażony w wyświetlacz, na którym może być prezentowane nie mniej niż 20 znaków graficznych. Sterownik urządzenia wyposażony w drukarkę parametrów procesu - (drukarka po stronie rozładowczej). Wyświetlanie informacji o potrzebie wykonania przeglądu technicznego. Komunikaty wyświetlane na monitorze w języku polskim w postaci tekstowej. Zabezpieczenie możliwości zmiany parametrów w postaci kodu. Programy mycia i dezynfekcji termicznej i termiczno-chemicznej. Liczba programów mycia – dezynfekcji minimum 10, w tym nie mniej niż 5 wybieranych za pomocą pięciu różnych klawiszy klawiatury lub ekranu dotykowego sterownika. Specjalny, odrębny program oczyszczający komorę, zbiornik oraz orurowanie wewnętrzne urządzenia z osadów mineralnych. Zintegrowana suszarka z możliwością nastawy temperatury i czasu indywidualnie dla każdego procesu wraz z kondensatorem oparów wyposażonym w układ odzysku ciepła. Suszarka wyposażona w dwustopniowy system filtrów powietrza używanego do suszenia, w tym drugi stopień filtr absolutny. Suszarka wyposażona w kondensator oparów z układem odzysku ciepła z usuwanego powietrza suszącego służący do ogrzania powietrza pobieranego do suszenia (wymiennik ciepła) lub układ recyrkulacji powietrza suszącego. Energooszczędny kondensator oparów z powietrza usuwanego nie wykorzystujący wody. Silniki suszarki bezszczotkowe. Automatyczne monitorowanie różnicy ciśnień filtra jałowego – sygnalizacja stanu awaryjnego (np. zapchania filtra). Powierzchnia czołowa myjni wykonana w sposób higieniczny łatwy do utrzymania w czystości i możliwa do dezynfekcji. (Brak wystających śrub, klawiatur, wystających elementów elektrycznych (za wyjątkiem wyłącznika bezpieczeństwa), których mycie jest utrudnione). Ramiona spryskujące zapewniające natrysk każdej mytej tacy od góry oraz od dołu, system wózka wsadowego do sprzętu anestezjologicznego zapewniający przepływ wewnątrz węży oraz natrysk z zewnątrz. Ramiona spryskujące wyposażone w zdejmowalne zakończenia, umożliwiające dokładne oczyszczenie wnętrza (usunięcie pozostałości nici chirurgicznych, elementów igieł, itp.), poprzez możliwość przelotowego przepłukania każdego z ramion w celu zapobieżenia gromadzenia się zanieczyszczeń w zakończeniach ramion. Demontaż zakończeń nie wymagający użycia narzędzi. Oświetlenie elektryczne wnętrza komory umożliwiające obserwację prawidłowości procesu mycia. Zasilanie elektryczne 3N 400V, 50 Hz, moc maksymalna 10 kW (+/-10%), zabezpieczenie elektryczne max. 16 A Przeszklone drzwi komory (nie mniej niż 75% powierzchni drzwi). Ilość pojemników na detergenty lub zbiorników dziennych Centralnego Systemu dozowania do umieszczenia wewnątrz urządzenia – 4 pojemniki po min. 5 l każdy. Konstrukcja urządzenia nie wymagająca stosowania specjalnych elementów montażowych lub konstrukcyjnych typu – cokół, fundament, wanna cokołowa. Urządzenie posiada potwierdzenie deklaracji CE przez jednostkę notyfikowaną w krajach UE (oznakowanie CE z czterocyfrową notyfikacją, jednostka wymieniona w Dzienniku Urzędowym Unii Europejskiej). Konstrukcja i działanie myjni zgodne z PN-EN 15883 / EN 15883. Walidacja instalacyjna i operacyjna urządzenia. Walidacja procesowa wybranych dwóch programów z wsadem. "Wózek wsadowy do mycia i dezynfekcji narzędzi układanych na tacach narzędziowych o pojemności 10 tac DIN 1/1 (480x250x50 mm). Konstrukcja wózka zapewniająca mycie przedmiotów o wysokości większej niż wysokość pojedynczego poziomu mycia – demontaż wybranych poziomów mycia. W przypadku braku możliwości demontażu poziomów, należy dostarczyć dodatkowo wózki wsadowe: - 2 poziomowy - 3 poziomowy Natrysk każdego poziomu z góry i z dołu za pomocą obrotowych ramion natryskowych. Demontowalne zakończenia ramiona natryskowych umożliwiające okresowe czyszczenie wnętrza. Ilość - 1 szt." Stojak do mycia obuwia ustawiany na wózku narzędziowym, pojemność co najmniej 14 par. Ilość - 1 szt. Taca narzędziowa przeznaczona do transportu narzędzi skażonych. Taca wykonana z siatki ze stali nierdzewnej. Taca spełnia wymagania procesów automatycznego mycia i dezynfekcji oraz sterylizacji narzędzi chirurgicznych. Wymiary (dł./szer./wys.) 450x340x70mm (+/- 10mm). Ilość - 10 szt. "Taca narzędziowa przeznaczona do transportu narzędzi skażonych. Taca wykonana z siatki ze stali nierdzewnej. Taca spełnia wymagania procesów automatycznego mycia i dezynfekcji oraz sterylizacji narzędzi chirurgicznych. Wymiary (dł./szer./wys.) 340x250x70mm (+/- 10mm). Ilość - 10 szt. " "Koszyczek z drobnej siatki przeznaczony do transportu bardzo małych i delikatnych skażonych narzędzi chirurgicznych. Kosz wykonany ze stali nierdzewnej. Koszyczek spełnia wymagania procesów automatycznego mycia i dezynfekcji oraz sterylizacji narzędzi chirurgicznych. kosz posiada zatrzaskowe zamykanie pokrywy. Koszyk wyposażony w pokrywę, zamykaną drucianym zamknięciem. Wymiary (dł./szer./wys.) 220x150x50mm (+/- 10mm) Ilość - 6 szt." "W skład systemu wchodzi minimum: oprogramowanie umożliwiające podłączenie sterowników oferowanych urządzeń oraz niezbędne wyposażenie komputerowe o parametrach niezbędnych dla oferowanego systemu: - komputer, - klawiatura bezprzewodowa, - mysz komputerowa bezprzewodowa, - monitor o przekątnej min. 21’, - kolorowa drukarka laserowa, format wydruku A4 - UPS dla proponowanego zestawu komputerowego, Oprogramowanie musi zapewniać komunikację w języku polskim, rejestrację parametrów procesu w czasie rzeczywistym, podgląd stanu bieżącego urządzenia podczas pracy lub przestoju, informacje statystyczne rodzaju przeprowadzonych procesów oraz ilości przeprowadzonych procesów prawidłowych oraz nieprawidłowych. Okres gwarancji: minimum 24 miesięcy od daty podpisania przez strony bezusterkowego protokołu odbioru sprzętu Podjęcie działań serwisowych od momentu zgłoszenia awarii (czas reakcji rozumiany jako minimum zdiagnozowanie usterki) maksymalnie 48 godzin (z wyłączeniem sobót i dni ustawowo wolnych od pracy). Autoryzowany serwis producenta na terenie Polski. Lokalizacja najbliższego punktu serwisowego nie dalej niż 50 km. Podać adres oraz kontakt. Maksymalny czas usunięcia awarii 72 godziny (z wyłączeniem sobót i dni ustawowo wolnych od pracy). Dostępność części zamiennych – nie mniejsza niż 10 lat. Liczba napraw powodująca wymianę podzespołu na nowy – 3 naprawy

II.5) Główny Kod CPV:
33000000-0

Postępowanie prowadzone jest w trybie   na podstawie art.  ustawy Pzp.

Należy podać uzasadnienie faktyczne i prawne wyboru trybu oraz wyjaśnić, dlaczego udzielenie zamówienia jest zgodne z przepisami.