polska-szprotawa: maszyny przemysłowe
Opis przedmiotu przetargu: przedmiotem zamówienia jest nabycie i uruchomienie linii produkcyjnej wraz z oprogramowaniem. zakres zamówienia obejmuje 3.1.1. przygotowanie i wyprodukowanie maszyny; 3.1.2. dostawę, montaż oraz uruchomienie linii produkcyjnej wraz z oprogramowaniem, fabrycznie nowej, nie powystawowej przeprowadzenie testów funkcjonalnych i uruchomienie linii specyfikacja techniczna została zawarta w dokumencie specyfikacja istotnych warunków zamówienia oraz w załączniku nr 5 do wspomnianego dokumentu, dostępnego na stronie www.martpol.plii.1.5)szacunkowa całkowita wartośćii.1.6)informacje o częściach to zamówienie podzielone jest na części tak oferty można składać w odniesieniu do wszystkich częściii.2)opisii.2.1)nazwa układ zasilający (linia zasilająca) wraz z zintegrowanym oprogramowaniem sterującym procesem dozowania składników część nr 1ii.2.2)dodatkowy kod lub kody cpv 42900000 48100000ii.2.3)miejsce świadczenia usług kod nuts pl432ii.2.4)opis zamówienia maszyny muszą być ze sobą zsynchronizowane i posiadać wspólne sterowanie oraz posiadać możliwość integracji z linią produkcyjną. możliwość zdalnego systemu nadzoru i odczytu błędów (przez sieć internet) ze strony dostawcy sprzętu, wydajność linii musi zapewnić zasilanie surowcem min. 1200 kg/godz. surowiec włókno poliestrowe długość 38 76 mm, grubość pes 3 – 15 den + bico 4 den, wełna. 1. zasilarki – 4 szt. (bale opener) — szerokość robocza min. 1,5 m — możliwość załadunku i przerobu całych bel surowca, — elektroniczny system wagowy 2. taśmociąg transportowy wraz ze wstępnym otwieraczem włókna — szerokość robocza min. 1.0 m — długość dostosowana do 4 zasilarek + dodatkowo przedłużony o możliwość zainstalowania w przyszłości piątej zasilarki, 3. mixer przelotowy — zapewniający odpowiednie wymieszanie składników dostarczonych przez zasilarki min. 1200 kg/h. 4. system rur, wentylator transportowy, wykrywacz metalu, — system rur, wentylatory, itd. zapewniający prawidłowe zasilenie surowcem kolejnych etapów, aż do rozwłókniarki końcowej (bez systemu odpylania) — wykrywacz metalu z automatycznym wyrzutem zanieczyszczonej partii surowca 1.a. zintegrowane oprogramowanie sterujące procesem dozowania składników. oprogramowanie umożliwiające sterowanie procesem dozowania i mieszania składników włókienniczych. musi posiadać możliwość sterowania ciągiem maszyn opisanych w pkt. 1. — panel operatorski – panel dotykowy w samodzielnej obudowie, możliwy do zainstalowania w dowolnym miejscu na hali produkcyjnej — interface w języku polskim, — uwzględnienie piątej zasilarki jako opcja. — baza receptur – umożliwiająca zapis aktualnie realizowanej, bądź zadanej receptury oraz możliwość odczytu z pamięci wcześniej zapisanej receptury (minimum 5). — wizualizacja procesu produkcji — komunikacja błędów oraz zapis ich historii, — serwis oprogramowania on line, — moduł analityczny, umożliwiający graficzną prezentację danych, — moduł graficzny przedstawiający stan surowca w poszczególnych zasilarkach,ii.2.5)kryteria udzielenia zamówienia cena nie jest jedynym kryterium udzielenia zamówienia; wszystkie kryteria są wymienione tylko w dokumentacji zamówieniaii.2.6)szacunkowa wartośćii.2.7)okres obowiązywania zamówienia, umowy ramowej lub dynamicznego systemu zakupów okres w miesiącach 5 niniejsze zamówienie podlega wznowieniu nieii.2.10)informacje o ofertach wariantowych dopuszcza się składanie ofert wariantowych nieii.2.11)informacje o opcjach opcje nieii.2.12)informacje na temat katalogów elektronicznychii.2.13)informacje o funduszach unii europejskiej zamówienie dotyczy projektu/programu finansowanego ze środków unii europejskiej tak numer identyfikacyjny projektu rplb.01.05.01 iz.00 08 k01/16.ii.2.14)informacje dodatkoweii.2)opisii.2.1)nazwa zgrzeblarka z rozwłókniarką wraz z zintegrowanym oprogramowaniem sterującym procesem produkcji włókniny. część nr 2ii.2.2)dodatkowy kod lub kody cpv 42900000 48100000ii.2.3)miejsce świadczenia usług kod nuts pl432ii.2.4)opis zamówienia maszyny muszą być ze sobą zsynchronizowane i posiadać wspólne sterowanie oraz posiadać możliwość integracji z linią produkcyjną. wizualizacja i sterowanie procesem produkcji z panelu operatorskiego, możliwość zdalnego systemu nadzoru i odczytu błędów (przez sieć internet) ze strony dostawcy sprzętu. surowiec włókno poliestrowe długość 38 76 mm, grubość pes 3 – 15 den + bico 4 den, wełna. oprogramowanie nadzorujące proces produkcji włókniny termozgrzewalnej. musi posiadać możliwość sterowania ciągiem maszyn opisanych w pkt. 2, 3, 4. — panel operatorski – panel dotykowy w samodzielnej obudowie, możliwy do zainstalowania w dowolnym miejscu na hali produkcyjnej — interface w języku polskim, — baza technologii produkcji – umożliwiająca zapis aktualnie realizowanej, bądź zadanej technologii oraz możliwość odczytu z pamięci wcześniej zapisanej technologii produkcji (minimum 7). — wizualizacja procesu produkcji, — moduł wyświetlający parametry pracy poszczególnych maszyn, — technologia produkcji ze zgrzeblarką (maszyna pkt. 2 ) jako nadrzędnym uprzędzeniem sterującym ciągiem dalszych maszyn. — moduł analityczny, umożliwiający graficzną prezentację danych, — możliwość samoregulacji z wykorzystaniem spływających na bieżąco danych, — integracja wszystkich maszyn w linii produkcyjnej, — synchronizacja wszystkich maszyn w linii produkcyjnej — serwis oprogramowania on line 5. rozwłókniarka końcowa (fine opener) — szerokość robocza 3,0 m — wydajność min 1200 kg/h 6. wentylator transportowy z orurowaniem — zapewniający transport surowca z rozwłókniarki końcowej do zasilarki wolumetrycznej zgrzeblarki 7. zgrzeblarka (card) — wydajność min. 500 max. 1200 kg/h — szerokość robocza 3,0 m — dwa zbieracze (doffers) — wałki zagęszczające (randomizing) — zasilanie surowca – wolumetryczne — wagowy system kontroli i korekcji gramatur — zastosowanie elementów redukujących hałas.ii.2.5)kryteria udzielenia zamówienia cena nie jest jedynym kryterium udzielenia zamówienia; wszystkie kryteria są wymienione tylko w dokumentacji zamówieniaii.2.6)szacunkowa wartośćii.2.7)okres obowiązywania zamówienia, umowy ramowej lub dynamicznego systemu zakupów okres w miesiącach 5 niniejsze zamówienie podlega wznowieniu nieii.2.10)informacje o ofertach wariantowych dopuszcza się składanie ofert wariantowych nieii.2.11)informacje o opcjach opcje nieii.2.12)informacje na temat katalogów elektronicznychii.2.13)informacje o funduszach unii europejskiej zamówienie dotyczy projektu/programu finansowanego ze środków unii europejskiej tak numer identyfikacyjny projektu rplb.01.05.01 iz.00 08 k01/16.ii.2.14)informacje dodatkoweii.2)opisii.2.1)nazwa układacz wraz z wyrównywaczem runa i rozciągarką część nr 3ii.2.2)dodatkowy kod lub kody cpv 42900000ii.2.3)miejsce świadczenia usług kod nuts pl432ii.2.4)opis zamówienia maszyny muszą być ze sobą zsynchronizowane i posiadać wspólne sterowanie oraz posiadać możliwość integracji z linią produkcyjną. wizualizacja i sterowanie procesem produkcji z panelu operatorskiego, możliwość zdalnego systemu nadzoru i odczytu błędów (przez sieć internet) ze strony dostawcy sprzętu. surowiec włókno poliestrowe długość 38 76 mm, grubość pes 3 – 15 den + bico 4 den, wełna. produkt finalny 50 – 800 g/m2 8. wyrównywacz runa — korekcja grubości pokładu runa pomiędzy zgrzeblarką, a układaczem, — prędkość robocza do 120 m/min, — szerokość robocza min. 3,0 m 9. układacz — szerokość wejściowa min 3,0 m — szerokość wyjściowa min 3,5 m — prędkość wprowadzenia do 120 m/min — prędkość układania do 160 m/min, — profilowanie pokładu układanego włókna – z poziomu oprogramowania, — zastosowanie silników bezszczotkowych, — zastosowanie lekkich (karbonowych) wałków roboczych 10. rozciagarka — szerokość robocza min 3,5 m — szybkość pracy od 0 – 40 m/min — 5 sekcji wałków rozciągających — sterowanie parametrami rozciągania z panelu operatorskiego, — możliwość regulacji prześwitu z poziomu panelu operatora. — zastosowanie silników bezszczotkowych.ii.2.5)kryteria udzielenia zamówienia cena nie jest jedynym kryterium udzielenia zamówienia; wszystkie kryteria są wymienione tylko w dokumentacji zamówieniaii.2.6)szacunkowa wartośćii.2.7)okres obowiązywania zamówienia, umowy ramowej lub dynamicznego systemu zakupów okres w miesiącach 5 niniejsze zamówienie podlega wznowieniu nieii.2.10)informacje o ofertach wariantowych dopuszcza się składanie ofert wariantowych nieii.2.11)informacje o opcjach opcje nieii.2.12)informacje na temat katalogów elektronicznychii.2.13)informacje o funduszach unii europejskiej zamówienie dotyczy projektu/programu finansowanego ze środków unii europejskiej tak numer identyfikacyjny projektu rplb.01.05.01 iz.00 08 k01/16.ii.2.14)informacje dodatkoweii.2)opisii.2.1)nazwa piec do włóknin poliestrowych termozgrzewalnych część nr 4ii.2.2)dodatkowy kod lub kody cpv 42300000ii.2.3)miejsce świadczenia usług kod nuts pl432ii.2.4)opis zamówienia elementy maszyny muszą być ze sobą zsynchronizowane i posiadać wspólne sterowanie oraz posiadać możliwość integracji z linią produkcyjną. wizualizacja i sterowanie procesem produkcji z panelu operatorskiego, możliwość zdalnego systemu nadzoru i odczytu błędów (przez sieć internet) ze strony dostawcy sprzętu. surowiec włókno poliestrowe długość 38 76 mm, grubość pes 3 – 15 den + bico 4 den, wełna. produkt finalny 50 – 800 g/m2, możliwości współpracy z urządzeniami formującymi o wydajności do 1200 kg/h. — 3 sekcje (komory grzewcze) nie krótsze niż 2,0 m każda — 1 sekcja chłodząca, — płynna regulacja temperatury do 220 oc — zasilanie paliwo gazowe, — szerokość robocza 3,5 m (wprowadzanego materiału) — szerokość finalnego produktu od 2,0 do 3,30 m — prędkość robocza od 3 do 40 m/min — dolna taśma transportowa, górna taśma kalibrująca (taśma kalibrująca przytrzymywana magnetycznie), — regulacja prześwitu z poziomu panelu operatora, — regulacja kierunku nawiewu – góra/dół – dla każdej komory, — zastosowanie podzespołów regulujących hałas.ii.2.5)kryteria udzielenia zamówienia cena nie jest jedynym kryterium udzielenia zamówienia; wszystkie kryteria są wymienione tylko w dokumentacji zamówieniaii.2.6)szacunkowa wartośćii.2.7)okres obowiązywania zamówienia, umowy ramowej lub dynamicznego systemu zakupów okres w miesiącach 8 niniejsze zamówienie podlega wznowieniu nieii.2.10)informacje o ofertach wariantowych dopuszcza się składanie ofert wariantowych nieii.2.11)informacje o opcjach opcje nieii.2.12)informacje na temat katalogów elektronicznychii.2.13)informacje o funduszach unii europejskiej zamówienie dotyczy projektu/programu finansowanego ze środków unii europejskiej tak numer identyfikacyjny projektu rplb.01.05.01 iz.00 08 k01/16.ii.2.14)informacje dodatkowe sekcja iii informacje o charakterze prawnym, ekonomicznym, finansowym i technicznym iii.1)warunki udziałuiii.1.1)zdolność do prowadzenia działalności zawodowej, w tym wymogi związane z wpisem do rejestru zawodowego lub handlowegoiii.1.2)sytuacja ekonomiczna i finansowa kryteria kwalifikacji zgodnie z dokumentami zamówieniaiii.1.3)zdolność techniczna i kwalifikacje zawodowe kryteria kwalifikacji zgodnie z dokumentami zamówieniaiii.1.5)informacje o zamówieniach zastrzeżonychiii.2)warunki dotyczące zamówieniaiii.2.2)warunki realizacji umowy zamówienie należy zrealizować w terminie 8 miesięcy od udzielenie zamówienia w odniesieniu do pieca, pozostałe środki trwałe i wartości niematerialne w ciągu 5 miesięcy od udzielenia zamówienia. zamawiający dopuszcza możliwość zrealizowania zamówienia w terminie wcześniejszym.iii.2.3)informacje na temat pracowników odpowiedzialnych za wykonanie zamówienia sekcja iv procedura iv.1)opisiv.1.1)rodzaj procedury procedura otwartaiv.1.3)informacje na temat umowy ramowej lub dynamicznego systemu zakupówiv.1.4)zmniejszenie liczby rozwiązań lub ofert podczas negocjacji lub dialoguiv.1.6)informacje na temat aukcji elektronicznejiv.1.8)informacje na temat porozumienia w sprawie zamówień rządowych (gpa) zamówienie jest objęte porozumieniem w sprawie zamówień rządowych nieiv.2)informacje administracyjneiv.2.1)poprzednia publikacja dotycząca przedmiotowego postępowaniaiv.2.2)termin składania ofert lub wniosków o dopuszczenie do udziału data 12/09/2016 czas lokalny 14 30iv.2.3)szacunkowa data wysłania zaproszeń do składania ofert lub do udziału wybranym kandydatomiv.2.4)języki, w których można sporządzać oferty lub wnioski o dopuszczenie do udziału polskiiv.2.6)minimalny okres, w którym oferent będzie związany ofertąiv.2.7)warunki otwarcia ofert data 13/09/2016 czas lokalny 09 00 miejsce pphu martpol export – import beata martynowicz ul. rolna 11, 67 300 szprotowa. sekcja vi informacje uzupełniające vi.1)informacje o powtarzającym się charakterze zamówienia jest to zamówienie o charakterze powtarzającym się nievi.2)informacje na temat procesów elektronicznychvi.3)informacje dodatkowe vi.4)procedury odwoławczevi.4.1)organ odpowiedzialny za procedury odwoławcze nie dotyczy nie dotyczy polskavi.4.2)organ odpowiedzialny za procedury mediacyjnevi.4.3)składanie odwołańvi.4.4)źródło, gdzie można uzyskać informacje na temat składania odwołańvi.5)data wysłania niniejszego ogłoszenia 03/08/2016

TI | Tytuł | Polska-Szprotawa: Maszyny przemysłowe |
---|---|---|
ND | Nr dokumentu | 270854-2016 |
PD | Data publikacji | 05/08/2016 |
OJ | Dz.U. S | 150 |
TW | Miejscowość | SZPROTAWA |
AU | Nazwa instytucji | Przedsiębiorstwo Produkcyjno Handlowo Usługowe MARTPOL Export – Import Beata Martynowicz |
OL | Język oryginału | PL |
HD | Nagłówek | - - Dostawy - Ogłoszenie o zamówieniu - Procedura otwarta |
CY | Kraj | PL |
AA | Rodzaj instytucji | 8 - Inne |
HA | EU Institution | - |
DS | Dokument wysłany | 03/08/2016 |
DT | Termin | 12/09/2016 |
NC | Zamówienie | 2 - Dostawy |
PR | Procedura | 1 - Procedura otwarta |
TD | Dokument | 3 - Ogłoszenie o zamówieniu |
RP | Legislacja | 4 - Unia Europejska |
PC | Kod CPV | 42000000 - Maszyny przemysłowe 42300000 - Piece przemysłowe lub laboratoryjne, piece do spopielania i paleniska 42900000 - Różne maszyny ogólnego i specjalnego przeznaczenia 48100000 - Przemysłowe specyficzne pakiety oprogramowania |
OC | Pierwotny kod CPV | 42000000 - Maszyny przemysłowe 42300000 - Piece przemysłowe lub laboratoryjne, piece do spopielania i paleniska 42900000 - Różne maszyny ogólnego i specjalnego przeznaczenia 48100000 - Przemysłowe specyficzne pakiety oprogramowania |
RC | Kod NUTS | PL432 |
IA | Adres internetowy (URL) | http://www.martpol.pl |
DI | Podstawa prawna | Dyrektywa w sprawie zamówień publicznych (2014/24/UE) |
Polska-Szprotawa: Maszyny przemysłowe
2016/S 150-270854
Ogłoszenie o zamówieniu
Dostawy
Sekcja I: Instytucja zamawiająca
Rolna 11
Szprotawa
67-300
Polska
Osoba do kontaktów: Tomasz Pruchnicki
Tel.: +48 683760443
E-mail: t.pruchnicki@martpol.pl
Kod NUTS: PL432
Adresy internetowe:
Główny adres: http://www.martpol.pl
Sekcja II: Przedmiot
Nabycie i uruchomienie linii produkcyjnej wraz z oprogramowaniem.
Przedmiotem zamówienia jest Nabycie i uruchomienie linii produkcyjnej wraz z oprogramowaniem. Zakres zamówienia obejmuje:
3.1.1. przygotowanie i wyprodukowanie maszyny;
3.1.2. dostawę, montaż oraz uruchomienie linii produkcyjnej wraz z oprogramowaniem, fabrycznie nowej, nie powystawowej przeprowadzenie testów funkcjonalnych i uruchomienie linii
Specyfikacja techniczna została zawarta w dokumencie Specyfikacja Istotnych Warunków Zamówienia oraz w załączniku nr 5 do wspomnianego dokumentu, dostępnego na stronie www.martpol.pl
Układ zasilający (linia zasilająca) wraz z zintegrowanym oprogramowaniem sterującym procesem dozowania składników
Maszyny muszą być ze sobą zsynchronizowane i posiadać wspólne sterowanie oraz posiadać możliwość integracji z linią produkcyjną.
Możliwość zdalnego systemu nadzoru i odczytu błędów (przez sieć Internet) ze strony dostawcy sprzętu,
Wydajność linii musi zapewnić zasilanie surowcem min. 1200 kg/godz.
Surowiec włókno poliestrowe: długość 38-76 mm, grubość PES 3 – 15 den + BiCo 4 den, wełna.
1. Zasilarki – 4 szt. (bale opener)
— szerokość robocza min. 1,5 m
— możliwość załadunku i przerobu całych bel surowca,
— elektroniczny system wagowy
2. Taśmociąg transportowy wraz ze wstępnym otwieraczem włókna
— szerokość robocza min. 1.0 m
— długość dostosowana do 4 zasilarek + dodatkowo przedłużony o możliwość zainstalowania w przyszłości piątej zasilarki,
3. Mixer przelotowy
— zapewniający odpowiednie wymieszanie składników dostarczonych przez zasilarki min. 1200 kg/h.
4. System rur, wentylator transportowy, wykrywacz metalu,
— system rur, wentylatory, itd. zapewniający prawidłowe zasilenie surowcem kolejnych etapów, aż do rozwłókniarki końcowej (bez systemu odpylania)
— wykrywacz metalu z automatycznym wyrzutem zanieczyszczonej partii surowca
1.a. Zintegrowane oprogramowanie sterujące procesem dozowania składników.
Oprogramowanie umożliwiające sterowanie procesem dozowania i mieszania składników włókienniczych. Musi posiadać możliwość sterowania ciągiem maszyn opisanych w pkt. 1.
— panel operatorski – panel dotykowy w samodzielnej obudowie, możliwy do zainstalowania w dowolnym miejscu na hali produkcyjnej
— interface w języku polskim,
— uwzględnienie piątej zasilarki jako opcja.
— baza receptur – umożliwiająca zapis aktualnie realizowanej, bądź zadanej receptury oraz możliwość odczytu z pamięci wcześniej zapisanej receptury (minimum 5).
— wizualizacja procesu produkcji
— komunikacja błędów oraz zapis ich historii,
— serwis oprogramowania on-line,
— moduł analityczny, umożliwiający graficzną prezentację danych,
— moduł graficzny przedstawiający stan surowca w poszczególnych zasilarkach,
Zgrzeblarka z rozwłókniarką wraz z zintegrowanym oprogramowaniem sterującym procesem produkcji włókniny.
Maszyny muszą być ze sobą zsynchronizowane i posiadać wspólne sterowanie oraz posiadać możliwość integracji z linią produkcyjną.
Wizualizacja i sterowanie procesem produkcji z panelu operatorskiego,
Możliwość zdalnego systemu nadzoru i odczytu błędów (przez sieć Internet) ze strony dostawcy sprzętu.
Surowiec włókno poliestrowe: długość 38-76 mm, grubość PES 3 – 15 den + BiCo 4 den, wełna.
Oprogramowanie nadzorujące proces produkcji włókniny termozgrzewalnej.
Musi posiadać możliwość sterowania ciągiem maszyn opisanych w pkt. 2, 3, 4.
— panel operatorski – panel dotykowy w samodzielnej obudowie, możliwy do zainstalowania w dowolnym miejscu na hali produkcyjnej
— interface w języku polskim,
— baza technologii produkcji – umożliwiająca zapis aktualnie realizowanej, bądź zadanej technologii oraz możliwość odczytu z pamięci wcześniej zapisanej technologii produkcji (minimum 7).
— wizualizacja procesu produkcji,
— moduł wyświetlający parametry pracy poszczególnych maszyn,
— technologia produkcji ze zgrzeblarką (maszyna pkt. 2 ) jako nadrzędnym uprzędzeniem sterującym ciągiem dalszych maszyn.
— moduł analityczny, umożliwiający graficzną prezentację danych,
— możliwość samoregulacji z wykorzystaniem spływających na bieżąco danych,
— integracja wszystkich maszyn w linii produkcyjnej,
— synchronizacja wszystkich maszyn w linii produkcyjnej
— serwis oprogramowania on-line
5. Rozwłókniarka końcowa (fine opener)
— szerokość robocza 3,0 m
— wydajność min 1200 kg/h
6. Wentylator transportowy z orurowaniem
— zapewniający transport surowca z rozwłókniarki końcowej do zasilarki wolumetrycznej zgrzeblarki
7. Zgrzeblarka (CARD)
— wydajność min. 500 max. 1200 kg/h
— szerokość robocza 3,0 m
— dwa zbieracze (doffers)
— wałki zagęszczające (randomizing)
— zasilanie SUROWCA – wolumetryczne
— wagowy system kontroli i korekcji gramatur
— zastosowanie elementów redukujących hałas.
Układacz wraz z wyrównywaczem runa i rozciągarką
Maszyny muszą być ze sobą zsynchronizowane i posiadać wspólne sterowanie oraz posiadać możliwość integracji z linią produkcyjną.
Wizualizacja i sterowanie procesem produkcji z panelu operatorskiego,
Możliwość zdalnego systemu nadzoru i odczytu błędów (przez sieć Internet) ze strony dostawcy sprzętu.
Surowiec włókno poliestrowe: długość 38-76 mm, grubość PES 3 – 15 den + BiCo 4 den, wełna.
Produkt finalny 50 – 800 g/m2
8. Wyrównywacz runa
— korekcja grubości pokładu runa pomiędzy zgrzeblarką, a układaczem,
— prędkość robocza do 120 m/min,
— szerokość robocza min. 3,0 m
9. Układacz
— szerokość wejściowa min 3,0 m
— szerokość wyjściowa min 3,5 m
— prędkość wprowadzenia do 120 m/min
— prędkość układania do 160 m/min,
— profilowanie pokładu układanego włókna – z poziomu oprogramowania,
— zastosowanie silników bezszczotkowych,
— zastosowanie lekkich (karbonowych) wałków roboczych
10. Rozciagarka
— szerokość robocza min 3,5 m
— szybkość pracy od 0 – 40 m/min
— 5 sekcji wałków rozciągających
— sterowanie parametrami rozciągania z panelu operatorskiego,
— możliwość regulacji prześwitu z poziomu panelu operatora.
— zastosowanie silników bezszczotkowych.
Piec do włóknin poliestrowych termozgrzewalnych
Elementy maszyny muszą być ze sobą zsynchronizowane i posiadać wspólne sterowanie oraz posiadać możliwość integracji z linią produkcyjną.
Wizualizacja i sterowanie procesem produkcji z panelu operatorskiego,
Możliwość zdalnego systemu nadzoru i odczytu błędów (przez sieć Internet) ze strony dostawcy sprzętu.
Surowiec włókno poliestrowe: długość 38-76 mm, grubość PES 3 – 15 den + BiCo 4 den, wełna.
Produkt finalny 50 – 800 g/m2,
Możliwości współpracy z urządzeniami formującymi o wydajności do 1200 kg/h.
— 3 sekcje (komory grzewcze) nie krótsze niż 2,0 m każda
— 1 sekcja chłodząca,
— płynna regulacja temperatury do 220 oC
— zasilanie paliwo gazowe,
— szerokość robocza 3,5 m (wprowadzanego materiału)
— szerokość finalnego produktu od 2,0 do 3,30 m
— prędkość robocza od 3 do 40 m/min
— dolna taśma transportowa, górna taśma kalibrująca (taśma kalibrująca przytrzymywana magnetycznie),
— regulacja prześwitu z poziomu panelu operatora,
— regulacja kierunku nawiewu – góra/dół – dla każdej komory,
— zastosowanie podzespołów regulujących hałas.
Sekcja III: Informacje o charakterze prawnym, ekonomicznym, finansowym i technicznym
Zamówienie należy zrealizować w terminie 8 miesięcy od udzielenie zamówienia w odniesieniu do pieca, pozostałe środki trwałe i wartości niematerialne w ciągu 5 miesięcy od udzielenia zamówienia.
Zamawiający dopuszcza możliwość zrealizowania zamówienia w terminie wcześniejszym.
Sekcja IV: Procedura
PPHU MARTPOL Export – Import Beata Martynowicz ul. Rolna 11, 67-300 Szprotowa.
Sekcja VI: Informacje uzupełniające
nie dotyczy
Polska
TI | Tytuł | Polska-Szprotawa: Maszyny przemysłowe |
---|---|---|
ND | Nr dokumentu | 411549-2016 |
PD | Data publikacji | 23/11/2016 |
OJ | Dz.U. S | 226 |
TW | Miejscowość | SZPROTAWA |
AU | Nazwa instytucji | Przedsiębiorstwo Produkcyjno Handlowo Usługowe Martpol Export – Import Beata Martynowicz |
OL | Język oryginału | PL |
HD | Nagłówek | - - Dostawy - Ogłoszenie o udzieleniu zamówienia - Procedura otwarta |
CY | Kraj | PL |
AA | Rodzaj instytucji | 8 - Inne |
HA | EU Institution | - |
DS | Dokument wysłany | 21/11/2016 |
NC | Zamówienie | 2 - Dostawy |
PR | Procedura | 1 - Procedura otwarta |
TD | Dokument | 7 - Ogłoszenie o udzieleniu zamówienia |
RP | Legislacja | 4 - Unia Europejska |
PC | Kod CPV | 42000000 - Maszyny przemysłowe 42300000 - Piece przemysłowe lub laboratoryjne, piece do spopielania i paleniska 42900000 - Różne maszyny ogólnego i specjalnego przeznaczenia 48100000 - Przemysłowe specyficzne pakiety oprogramowania |
OC | Pierwotny kod CPV | 42000000 - Maszyny przemysłowe 42300000 - Piece przemysłowe lub laboratoryjne, piece do spopielania i paleniska 42900000 - Różne maszyny ogólnego i specjalnego przeznaczenia 48100000 - Przemysłowe specyficzne pakiety oprogramowania |
RC | Kod NUTS | PL431 PL432 |
IA | Adres internetowy (URL) | www.martpol.pl |
DI | Podstawa prawna | Dyrektywa w sprawie zamówień publicznych (2014/24/UE) |
Polska-Szprotawa: Maszyny przemysłowe
2016/S 226-411549
Ogłoszenie o udzieleniu zamówienia
Wyniki postępowania
Dostawy
Sekcja I: Instytucja zamawiająca
Rolna 11
Szprotawa
67-300
Polska
Osoba do kontaktów: Tomasz Pruchnicki
Tel.: +48 683760443
E-mail: t.pruchnicki@martpol.pl
Kod NUTS: PL432
Adresy internetowe:
Główny adres: www.martpol.pl
Sekcja II: Przedmiot
Nabycie i uruchomienie linii produkcyjnej wraz z oprogramowaniem.
Przedmiotem zamówienia jest Nabycie i uruchomienie linii produkcyjnej wraz z oprogramowaniem. Zakres zamówienia obejmuje:
3.1.1 przygotowanie i wyprodukowanie maszyny
3.1.2 dostawę, montaż oraz uruchomienie linii produkcyjnej wraz z oprogramowaniem, fabrycznie nowej, nie powystawowej przeprowadzenie testów funkcjonalnych i uruchomienie linii.
Specyfikacja techniczna została zawarta w dokumencie Specyfikacja Istotnych Warunków Zamówienia oraz w załączniku nr 5 do wspomnianego dokumentu, dostępnego na stronie www.martpol.pl
Układ zasilający (linia zasilająca) wraz z oprogramowanie, sterującym procesem dozowania składników
Maszyny muszą być ze sobą zsynchronizowane i posiadać wspólne sterowanie oraz posiadać możliwość integracji z linią produkcyjną.
Możliwość zdalnego systemu nadzoru i odczytu błędów (przez sieć Internet) ze strony dostawcy sprzętu,
Wydajność linii musi zapewnić zasilanie surowcem min. 1200 kg./godz.
Surowiec włókno poliestrowe: długość 38-76 mm, grubość PES 3 – 15 den + BiCo 4 den, wełna.
— ZASILARKI – 4 szt. (BALE OPENER)
— szerokość robocza min. 1,5 m
— możliwość załadunku i przerobu całych bel surowca,
— elektroniczny system wagowy
— TAŚMOCIĄG TRANSPORTOWY WRAZ ZE WSTĘPNYM OTWIERACZEM WŁÓKNA
— szerokość robocza min. 1.0 m
— długość dostosowana do 4 zasilarek + dodatkowo przedłużony o możliwość zainstalowania w przyszłości piątej zasilarki,
— MIXER PRZELOTOWY
— zapewniający odpowiednie wymieszanie składników dostarczonych przez zasilarki min. 1200 kg/h.
— SYSTEM RUR, WENTYLATOR TRANSPORTOWY, WYKRYWACZ METALU,
— system rur, wentylatory, itd. zapewniający praw.
Zgrzeblarka z rozwłókniarką wraz z integrowanym oprogramowaniem sterującym procesem produkcji włókniny
Maszyny muszą być ze sobą zsynchronizowane i posiadać wspólne sterowanie oraz posiadać możliwość integracji z linią produkcyjną.
Wizualizacja i sterowanie procesem produkcji z panelu operatorskiego,
Możliwość zdalnego systemu nadzoru i odczytu błędów (przez sieć Internet) ze strony dostawcy sprzętu.
Surowiec włókno poliestrowe: długość 38-76 mm, grubość PES 3 – 15 den + BiCo 4 den, wełna.
— ROZWŁÓKNIARKA KOŃCOWA (FINE OPENER)
— szerokość robocza 3,0 m
— wydajność min 1200 kg/h
— WENTYLATOR TRANSPORTOWY Z ORUROWANIEM
— zapewniający transport surowca z rozwłókniarki końcowej do zasilarki wolumetrycznej zgrzeblarki
— ZGRZEBLARKA (CARD)
— wydajność min. 500 max. 1200 kg/h
— szerokość robocza 3,0 m
— dwa zbieracze (doffers)
— wałki zagęszczające (randomizing)
— zasilanie SUROWCA – wolumetryczne
— wagowy system kontroli i korekcji gramatur
— zastosowanie elementów redukujących hałas.
Układacz wraz z wyrównywaczem runa i rozciągarką
Maszyny muszą być ze sobą zsynchronizowane i posiadać wspólne sterowanie oraz posiadać możliwość integracji z linią produkcyjną.
Wizualizacja i sterowanie procesem produkcji z panelu operatorskiego,
Możliwość zdalnego systemu nadzoru i odczytu błędów (przez sieć Internet) ze strony dostawcy sprzętu.
Surowiec włókno poliestrowe: długość 38-76 mm, grubość PES 3 – 15 den + BiCo 4 den, wełna.
Produkt finalny 50 – 800 g/m²
— WYRÓWNYWACZ RUNA
— korekcja grubości pokładu runa pomiędzy zgrzeblarką, a układaczem,
— prędkość robocza do 120 m/min,
— szerokość robocza min. 3,0 m
— UKŁADACZ
— szerokość wejściowa min 3,0 m
— szerokość wyjściowa min 3,5 m
— prędkość wprowadzenia do 120 m/min
— prędkość układania do 160 m/min,
— profilowanie pokładu układanego włókna – z poziomu oprogramowania,
— zastosowanie silników bezszczotkowych,
— zastosowanie lekkich (karbonowych) wałków roboczych
— ROZCIAGARKA
— szerokość robocza min 3,5 m
— szybkość pracy od 0 – 40 m/min
— 5 sekcji.
Piec do włóknin poliestrowych termozgrzewalnych
Elementy maszyny muszą być ze sobą zsynchronizowane i posiadać wspólne sterowanie oraz posiadać możliwość integracji z linią produkcyjną.
Wizualizacja i sterowanie procesem produkcji z panelu operatorskiego,
Możliwość zdalnego systemu nadzoru i odczytu błędów (przez sieć Internet) ze strony dostawcy sprzętu.
Surowiec włókno poliestrowe: długość 38-76 mm, grubość PES 3 – 15 den + BiCo 4 den, wełna.
Produkt finalny 50 – 800 g/m²,
Możliwości współpracy z urządzeniami formującymi o wydajności do 1200 kg/h.
— 3 sekcje (komory grzewcze) nie krótsze niż 2,0 m każda
— 1 sekcja chłodząca,
— min. 2 wentylatory na komorę,
— płynna regulacja temperatury do 220 oC
— zasilanie paliwo gazowe,
— szerokość robocza 3,5 m (wprowadzanego materiału)
— szerokość finalnego produktu od 2,0 do 3,3 m
— prędkość robocza od 3 do 40 m/min
— dolna taśma transportowa, górna taśma kalibrująca,
— regulacja prześwitu z poziomu panelu operatora,
— regulacja kierunku nawiewu – góra/dół – dla każdej komory.
Sekcja IV: Procedura
Sekcja V: Udzielenie zamówienia
Zamówienie nr:
2016/S 150-270854
Część nr:
1
Nazwa:
Układ zasilający (linia zasilająca) wraz z zintegrowanym oprogramowaniem sterującym procesem dozowania składników
{Dane ukryte}
Prato
59100
Włochy
Kod NUTS: ITE15
Sekcja V: Udzielenie zamówienia
Zamówienie nr:
2016/S 150-270854
Część nr:
2
Nazwa:
Zgrzeblarka z rozwłókniarką wraz z zintegrowanym oprogramowaniem sterującym procesem produkcji włókniny
{Dane ukryte}
Prato
59100
Włochy
Kod NUTS: ITE15
Sekcja V: Udzielenie zamówienia
Zamówienie nr:
2016/S 150-270854
Część nr:
3
Nazwa:
Układasz wraz z wyrównywaczem runa i rozciągarką
Via Ragazzi del 99 nr 5
Fontaniva Padova
35014
Włochy
Kod NUTS: ITD3
Sekcja V: Udzielenie zamówienia
Zamówienie nr:
2016/S 150-27854
Część nr:
4
Rudolf – Diesel Straβe 32
Blaufelden
74572
Niemcy
Kod NUTS: DE11A
Sekcja VI: Informacje uzupełniające
nie dotyczy
Polska
Dane postępowania
ID postępowania BZP/TED: | 27085420161 |
---|---|
ID postępowania Zamawiającego: | |
Data publikacji zamówienia: | 2016-08-05 |
Rodzaj zamówienia: | dostawy |
Tryb& postępowania [PN]: | Przetarg nieograniczony |
Czas na realizację: | - |
Wadium: | - |
Oferty uzupełniające: | NIE |
Oferty częściowe: | TAK |
Oferty wariantowe: | NIE |
Przewidywana licyctacja: | NIE |
Ilość części: | 422 |
Kryterium ceny: | 100% |
WWW ogłoszenia: | http://www.martpol.pl |
Informacja dostępna pod: | Przedsiębiorstwo Produkcyjno Handlowo Usługowe MARTPOL Export – Import Beata Martynowicz Rolna 11, 67-300 szprotawa, woj. lubuskie |
Okres związania ofertą: | 0 dni |
Kody CPV
42000000-6 | Maszyny przemysłowe |
Wyniki
Nazwa części | Wykonawca | Data udzielenia | Wartość |
---|---|---|---|
Układ zasilający (linia zasilająca) wraz z zintegrowanym oprogramowaniem sterującym procesem dozowania składników | Bettarini & Serafini S.r.l. Prato | 2016-11-09 | 209 000,00 |
Barometr Ryzyka NadużyćRaport końcowy na temat potencjalnego ryzyka nadużyć dla wskazanej części wyniku postępowania przetargowego. Data udzielenia: 2016-11-09 Dotyczy cześci nr: 1 Kody CPV: 42000000 Ilość podmiotów składających się na wykonawcę: 1 Kwota oferty w PLN: 209 000,00 zł Minimalna złożona oferta: 209 000,00 zł Ilość złożonych ofert: 2 Ilość ofert odrzuconych przez zamawiającego: 0 Minimalna złożona oferta: 209 000,00 zł Maksymalna złożona oferta: 209 000,00 zł |