Modernizacja węzła wzbogacania w osadzarce miałowej poz. 3313 wraz z całkowitą automatyzacją procesu wzbogacania dla KW S.A. Oddział KWK Sośnica – Makoszowy. - polska-katowice: usługi naprawcze i konserwacyjne
ROZWIŃ
Opis przedmiotu przetargu: przedmiot zamówienia „modernizacja węzła wzbogacania w osadzarce miałowej poz. 3313 wraz z całkowitą automatyzacją procesu wzbogacania nadawy od 20 0 mm” w zakładzie przeróbki mechanicznej kw s.a. o/kwk „sośnica makoszowy” ruch „sośnica”. przedmiot zamówienia podzielony został na 3 etapy etap 1) opracowanie dokumentacji technicznej modernizacji węzła wzbogacania w osadzarce miałowej; etap 2) modernizacja węzła wzbogacania w osadzarce miałowej; etap 3) opracowanie dokumentacji powykonawczej. ii.1.6)
| TI | Tytuł | Polska-Katowice: Usługi naprawcze i konserwacyjne |
|---|---|---|
| ND | Nr dokumentu | 348759-2013 |
| PD | Data publikacji | 16/10/2013 |
| OJ | Dz.U. S | 201 |
| TW | Miejscowość | KATOWICE |
| AU | Nazwa instytucji | Kompania Węglowa S.A. |
| OL | Język oryginału | PL |
| HD | Nagłówek | Państwa członkowskie - Zamówienie publiczne na usługi - Ogłoszenie o zamówieniu - Procedura otwarta |
| CY | Kraj | PL |
| AA | Rodzaj instytucji | 4 - Zamówienia sektorowe |
| DS | Dokument wysłany | 14/10/2013 |
| DD | Termin składania wniosków o dokumentację | 12/11/2013 |
| DT | Termin | 13/11/2013 |
| NC | Zamówienie | 4 - Zamówienie publiczne na usługi |
| PR | Procedura | 1 - Procedura otwarta |
| TD | Dokument | 3 - Ogłoszenie o zamówieniu |
| RP | Legislacja | 4 - Unia Europejska |
| TY | Rodzaj oferty | 1 - Oferta całościowa |
| AC | Kryteria udzielenia zamówienia | 1 - Najniższa cena |
| PC | Kod CPV | 50000000 - Usługi naprawcze i konserwacyjne |
| OC | Pierwotny kod CPV | 50000000 - Usługi naprawcze i konserwacyjne |
| IA | Adres internetowy (URL) | http://www.kwsa.pl |
| DI | Podstawa prawna | Dyrektywa sektorowa (2004/17/WE) |
16/10/2013 S201 Państwa członkowskie - Zamówienie publiczne na usługi - Ogłoszenie o zamówieniu - Procedura otwarta
Polska-Katowice: Usługi naprawcze i konserwacyjne
2013/S 201-348759
Ogłoszenie o zamówieniu – zamówienia sektorowe
Usługi
Sekcja I: Podmiot zamawiający
I.1)Nazwa, adresy i punkty kontaktowe
Kompania Węglowa S.A.
ul. Powstańców 30
Punkt kontaktowy: Oddział KWK Sośnica - Makoszowy 41-800 Zabrze, ul. Makoszowska 24
Osoba do kontaktów: Gabriela Promny
40-039 Katowice
POLSKA
Tel.: +48 327179084
E-mail: g.promny@kwsa.pl
Faks: +48 327179073
Adresy internetowe:
Ogólny adres podmiotu zamawiającego: http://www.kwsa.pl
Adres profilu nabywcy: http://www.kwsa.pl/dostawcy/przetargi
Więcej informacji można uzyskać pod adresem: Powyższy(-e) punkt(-y) kontaktowy(-e)
Specyfikacje i dokumenty dodatkowe (w tym dokumenty dotyczące dynamicznego systemu zakupów) można uzyskać pod adresem: Powyższy(-e) punkt(-y) kontaktowy(-e)
Oferty lub wnioski o dopuszczenie do udziału w postępowaniu należy przesyłać na adres: Powyższy(-e) punkt(-y) kontaktowy(-e)
I.2)Główny przedmiot lub przedmioty działalności
Poszukiwanie i wydobycie węgla i innych paliw stałych
I.3)Udzielenie zamówienia w imieniu innych podmiotów zamawiających
Podmiot zamawiający dokonuje zakupu w imieniu innych podmiotów zamawiających: nie
Sekcja II: Przedmiot zamówienia
II.1)Opis
II.1.1)Nazwa nadana zamówieniu przez podmiot zamawiający:
Modernizacja węzła wzbogacania w osadzarce miałowej poz. 3313 wraz z całkowitą automatyzacją procesu wzbogacania dla KW S.A. Oddział KWK Sośnica – Makoszowy.
II.1.2)Rodzaj zamówienia oraz lokalizacja robót budowlanych, miejsce realizacji dostawy lub świadczenia usług
Usługi
Kategoria usług: nr 1: Usługi konserwacyjne i naprawcze
Główne miejsce lub lokalizacja robót budowlanych, miejsce realizacji dostawy lub świadczenia usług: Oddział KWK Sośnica - Makoszowy;
41-800 Zabrze, ul. Makoszowska 24.
Kod NUTS
Kategoria usług: nr 1: Usługi konserwacyjne i naprawcze
Główne miejsce lub lokalizacja robót budowlanych, miejsce realizacji dostawy lub świadczenia usług: Oddział KWK Sośnica - Makoszowy;
41-800 Zabrze, ul. Makoszowska 24.
Kod NUTS
II.1.3)Informacje na temat zamówienia publicznego, umowy ramowej lub dynamicznego systemu zakupów (DSZ)
Ogłoszenie dotyczy zamówienia publicznego
II.1.4)Informacje na temat umowy ramowej
II.1.5)Krótki opis zamówienia lub zakupu:
Przedmiot zamówienia: „Modernizacja węzła wzbogacania w osadzarce miałowej poz. 3313 wraz z całkowitą automatyzacją procesu wzbogacania nadawy od 20-0 mm” w Zakładzie Przeróbki Mechanicznej KW S.A. O/KWK „Sośnica-Makoszowy” Ruch „Sośnica”.
Przedmiot zamówienia podzielony został na 3 etapy:
Etap 1) Opracowanie dokumentacji technicznej modernizacji węzła wzbogacania w osadzarce miałowej;
Etap 2) Modernizacja węzła wzbogacania w osadzarce miałowej;
Etap 3) Opracowanie dokumentacji powykonawczej.
Przedmiot zamówienia podzielony został na 3 etapy:
Etap 1) Opracowanie dokumentacji technicznej modernizacji węzła wzbogacania w osadzarce miałowej;
Etap 2) Modernizacja węzła wzbogacania w osadzarce miałowej;
Etap 3) Opracowanie dokumentacji powykonawczej.
II.1.6)Wspólny Słownik Zamówień (CPV)
50000000
II.1.7)Informacje na temat Porozumienia w sprawie zamówień rządowych (GPA)
Zamówienie jest objęte Porozumieniem w sprawie zamówień rządowych (GPA): nie
II.1.8)Informacje o częściach zamówienia
To zamówienie podzielone jest na części: nie
II.1.9)Informacje o ofertach wariantowych
Dopuszcza się składanie ofert wariantowych: nie
II.2)Wielkość lub zakres zamówienia
II.2.1)Całkowita wielkość lub zakres:
2. Opis przedmiotu zamówienia:
Etap 1) Opracowanie dokumentacji technicznej modernizacji węzła wzbogacania w osadzarce miałowej w zakresie:
- branży mechanicznej
- branży elektrycznej sterowania i wizualizacji
- branży budowlanej - instalacyjnej
1.1) W dokumentacji branży mechanicznej należy zaprojektować:
a. Zabudowę nowej osadzarki miałowej w polach 7-8, В-Г poz. +16,0 m, +20,0 m, +24,0 m. W projekcie osadzarki należy uwzględnić konstrukcje skrzyń dolnych i skrzyń górnych wykonane ze stali S355JR. Elementy powierzchni skrzyń osadzarki narażone na ścieranie powinny być wyłożone kompozytem trudnościeralnym o odporności ścieralnej na poziomie 16mm3,
b. Zabudowę separatora elektromagnetycznego przed osadzarką. Separator ma być przystosowany do pracy ciągłej, chłodzony powietrzem, zamontowany nad taśmą transportującą urobek do osadzarki, z możliwością regulacji jego położenia względem taśmy przenośnika.
Urządzenie musi posiadać następujące główne elementy:
- szafę sterowniczą z pulpitem sterowniczym (w tym kable zasilające i sterownicze),
- rolkę spulchniającą z materiału niemagnetycznego,
- zsuwnię (przesyp) z materiału niemagnetycznego wraz z wózkiem do transportu złomu.
Elektromagnes wraz z niezbędnym osprzętem musi być dostosowany do pracy w warunkach zagrożenia wybuchem pyłu węglowego jak w strefie zagrożenia 22.
c. Zabudowę nowych odwadniających podnośników kubełkowych B-1000 dostosowanych do pracy ze zmienną prędkością zależną od aktualnego obciążenia węzła w osadzarce. Dla przenośników kubełkowych regulacja prędkości odbywać się będzie poprzez sygnał analogowy wystawiany przez sterownik osadzarki miałowej. W układzie należy zastosować ultradźwiękowy miernik odległości do badania wypełnienia odpadami kubłów podnośnika.
Sygnał z tych mierników przesyłany będzie do sterownika, który przetworzy informacje i ustali prędkość przenośnika za pomocą przemiennika częstotliwości w zależności od jego napełnienia utrzymując stałe nominalne obciążenie. Regulacja prędkości przenośników kubełkowych ma zapewnić ciągły odbiór wzbogacanego miału w zależności od wydajności osadzarki. Każdy z układów sterowania będzie miał możliwość pracy w układzie z przemiennikiem częstotliwości lub w układzie obejściowym. Wyboru układu sterowania będzie dokonywał dyspozytor poprzez odpowiednie przełączenie łącznika zabudowanego
w tablicy synoptycznej.
Szyb podnośnika kubełkowego należy zaprojektować w elementach:
- człon zamknięty L = 2000 - 5 szt.
- człon otwarty L = 2000 – 1szt.
- człon końcowy górny L = 2500 – 1 szt. wraz z urządzeniem napinającym łańcuch kubełkowy,
- stacja zwrotna L = 1500
d. Zabudowę dwóch nowych, kompletnych podajników wibracyjnych trapezowych WPT,
e. Zabudowę nowego przenośnika taśmowego B-1200,
f. Zabudowę analizatora systemu ciągłego pomiaru parametrów jakościowych węgla (popiołomierza), na przenośniku taśmowym B-1200
Zakres pomiarów analizatora:
- oznaczenie zawartości podstawowych parametrów jakościowych węgla (w stanie roboczym) – popiołu, wilgoci całkowitej,
- określenie wartości opałowej w stanie roboczym,
W projekcie należy uwzględnić:
- podgląd (wizualizację) parametrów jakościowych (wilgoć, zawartość popiołu, wartość opałowa) w stanie roboczym, on-line wraz z bazą danych w 6 punktach monitorowania
na Ruchu Sośnica:
1. próbobiernia poz. +6m budynku płuczki osadzarkowej,
2. dyspozytornia ZPMW budynek płuczki osadzarkowej,
3. Sztygar Oddziału JMW1-S,
4. inspektorzy kontroli jakości (Ruch Sośnica)
5. Sztygarzy zmianowi Oddz. JMW1-S,
6. Stanowisko obsługi węzła wzbogacania miałów w osadzarkach,
- podłączenie systemu ciągłej kontroli jakości węgla do miejscowej sieci LAN,
- oprogramowanie użytkowe popiołomierza (systemu) zgodne z oprogramowaniem urządzeń do pomiaru parametrów jakości węgla posiadanych przez Kopalnię tj. ogólnodostępnego w sieci oprogramowania Scada Pro 2000,
- zastosowana w popiołomierzu (systemie) metoda pomiaru ma zapewnić minimalizację zagrożeń związanych z promieniowaniem jonizującym,
g. Zabudowy dwóch odwadniających przesiewaczy typu WP1 1,8 x 5,5 m o elementach rzeszota łączonych metodą trwałych połączeń typu HUCK BOLT w tym zabudowę nowej wanny wyłożonej bazaltem pod przesiewaczem wraz zsuwniami produktu z poz. + 24 m do zbiorników IV i V rzędu na poz. + 16 m,
h. Zabudowy, będącej w posiadaniu kopalni, dmuchawy powietrznej typu K 165 AIRPOL na poziomie +28 m w hali sprężarek wraz z podłączeniem konstrukcji przewodów powietrznych oraz wykonanie i podłączenie zasilania elektrycznego,
i. Wydłużenia zakresu pracy wciągników zabudowanych pod stropem poz. + 32 m: Q = 5t w polu 6-7 Г- Д do pola 7-8 Г- Д oraz Q = 3,2t w polu 8-9 В- Г do pola 6-7 В- Г.
Wykonanie niezbędnych odbiorów w UDT,
j. Przebudowy węzła odwadniania przerostu:
- przebudowa przenośnika poz. 3516 skrócenie do pola 8-9 Б-В na poz. + 28 m,
- zabudowy przesiewacza WP-1 z sitem szczelinowym, w polu 8-9 Б-В na poz. + 24 m,
- zabudowy wanny wyłożonej bazaltem pod przesiewaczem w polu 8-9 Б-В na poz. + 24 m,
- zabudowy przenośnika taśmowego B-1000 w polu 8-9 od В- Г do Д - Е na poz. + 24 m,
- zabudowy zsuwni: z poz. 3516 na w/w przesiewacz, z przesiewacza na przenośnik oraz z przenośnika na istniejące przenośniki poz. 3332 i poz. 3305.
k. Demontażu w pełnym zakresie maszyn i urządzeń oraz instalacji, które po wykonaniu modernizacji będą zbędne.
Dla poszczególnych opracowań projektowych należy przeanalizować możliwość unifikacji zastosowanych rozwiązań projektowych z istniejącymi w zakładzie przeróbczym rozwiązaniami technicznymi oraz stosowanymi typami maszyn i urządzeń.
1.2) W dokumentacji branży elektrycznej, sterowania i wizualizacji należy zaprojektować:
a) zasilanie silnika 200 kW, 500V sprężarki typu K 165 AIRPOL na poziomie +28 m płuczki osadzarkowej,
Projekt powinien obejmować:
- wykonanie trasy kabla z rozdzielni 500V 34 RS na poziomie +20m płuczki osadzarkowej do hali sprężarek na poziom +28 m płuczki osadzarkowej
- dobór kabla zasilającego,
- połączenie w kanale kablowym rozdzielni 500V 34 RS na poziomie +20m płuczki osadzarkowej, istniejącego kabla YKYFp 4x185 mm2 Cu wyprowadzonego z rozdzielni głównej 500V przy RP-2 z pola nr 19.3, z nowym kablem,
- wykonanie podłączenia kabla do szafy zasilającej sprężarkę (Softstart - układ łagodnego rozruchu),
- wykonanie podłączenia urządzeń pomocniczych sprężarki,
- opis wykonania pomiarów odbiorczych oraz rozruchu urządzenia,
b) zabudowę elektronicznego systemu sterowania węzłem w osadzarce wraz z dostosowaniem do aktualnych potrzeb ruchowych i technologicznych.
Zaprojektowany system sterowania powinien zapewnić:
- sterowanie procesem pulsacji wody w każdym przedziale niezależnie,
- automatyczną regulację odbioru produktów ciężkich uwzględniającą pomiar otwarcia przepustu,
- możliwość programowego doboru zakresu otwarcia przepustów odprowadzania produktów ciężkich,
- stabilizację rozluzowania warstwy wzbogacanego materiału,
- automatyczną regulację ciśnień powietrza roboczego,
- automatyczną regulację natężenia dopływu wody dolnej,
- zadawanie korekty położenia pływaka, w funkcji symulowanych zmian zastępczej gęstości, które w ograniczonym zakresie zastępują rzeczywistą zmianę mas obciążających pływak,
- ręczne sterowanie przepustem z paneli sterowniczych zainstalowanych bezpośrednio przy każdym przedziale,
- pomiar i rejestrację wielkości związanych z pracą maszyny indywidualnie dla każdego przedziału (częstotliwość pulsacji, skok pulsacji łoża, ciśnienie mediów, grubość i stabilizację rozluzowania warstwy łoża, regulację odbioru produktów ciężkich),
- automatyczne opróżnianie osadzarki,
- sterowanie osadzarką i urządzeniami współpracującymi (układ zasilania osadzarki oraz przenośniki kubełkowe, pompa, dmuchawa) poprzez system dyspozytorski wraz z możliwością sterowania w miejscu zabudowy z dotykowego panelu roboczego obejmujące m.in.:
przechodzenie na sterowanie ręczne osadzarką i urządzeń współpracujących,
nastawy współczynników pętli regulacyjnych,
automatyczne i ręczne zadawanie prędkości przenośników kubełkowych,
automatyczne i ręczne zadawanie wydajności podawania nadawy,
oraz realizować następujące funkcje:
- przekazywania informacji do terminala systemu,
- raportowania do systemu dyspozytorskiego zakładu przeróbczego,
- wizualizacji pracy każdego przedziału osadzarki w biurze JMW1-S niezależnie od wizualizacji układu technologicznego zakładu na osobnym stanowisku komputerowym,
- współpracy z urządzeniami zasilającymi osadzarkę, odprowadzającymi produkty i kontrolnymi (waga) w zakresie:
sterowania strumieniem nadawy obejmującym automatyczną kontrolę obciążenia osadzarki poprzez automatyczną regulację wysypu nadawy na podajnik,
sterowania prędkością przenośników kubełkowych zapewniające dostosowanie wydajności przenośnika do obciążenia węzła,
- zdalne ręczne sekwencyjne uruchamianie i zatrzymywanie oraz automatyczne awaryjne wyłączanie osadzarki i urządzeń z nią współpracujących,
- rejestracja pracy systemu (rzeczywisty czas pracy pod obciążeniem i pracy jałowej),
- obustronną komunikację z istniejącym systemem sterowania opartym na sterownikach GE Fanuc lub równoważnych wraz z dostarczeniem wszystkich driverów komunikacyjnych z licencjami,
- Zamawiający wymaga, aby system wizualizacyjny (dotyczy zarówno panelu graficznego jak i stacji dyspozytorskiej) umożliwiał, w zróżnicowanym stopniu szczegółowości, przydzielenie uprawnień odczytu i edycji nastaw cyklu pulsacji, funkcji sterowniczych i współczynników pętli regulacyjnych przeszkolonym użytkownikom,
- układ odbioru produktu sterowany zespołami pływaków - zasilany hydraulicznie,
- dostosowanie układu wizualizacji pracy osadzarki do obecnego systemu komputerowego tj. Scada Pro 2000. Z posiadanym oprogramowaniem należy zintegrować podgląd wizualizacji osadzarki oraz parametrów produkcji, z uwzględnieniem programu bazowego. W przypadku braku możliwości integracji z istniejącą bazą danych należy przygotować oddzielną Zamawiający wymaga, aby system wizualizacyjny (dotyczy zarówno panelu graficznego jak i stacji dyspozytorskiej) umożliwiał, w zróżnicowanym stopniu szczegółowości, przydzielenie uprawnień odczytu i edycji nastaw cyklu pulsacji, funkcji sterowniczych i współczynników pętli regulacyjnych przeszkolonym użytkownikom,
c) instalację oświetleniową stanowisk obsługi maszyn i urządzeń węzła osadzarki miałowej,
d) zabudowę analizatora systemu ciągłego pomiaru parametrów jakościowych węgla wraz z :
- podglądem (wizualizację) parametrów jakościowych (wilgoć, zawartość popiołu, wartość opałowa) w stanie roboczym, on-line, wraz z bazą danych w 6 punktach monitorowania, Ruch Sośnica:
1. próbobiernia poz. +6m budynku płuczki osadzarkowej,
2. dyspozytornia ZPMW budynek płuczki osadzarkowej,
3. Sztygar Oddziału JMW1-S,
4. inspektorzy kontroli jakości) (Ruch Sośnica)
5. Sztygarzy zmianowi oddz. JMW1-S,
6. Stanowisko obsługi węzła wzbogacania miałów w osadzarkach,
- podłączeniem systemu ciągłej kontroli jakości węgla do miejscowej sieci LAN,
e) zasilania nowoprojektowanych urządzeń wykonać z pól rozdzielczych rozdzielni 500V 34RS na poziomie +20m płuczki osadzarkowej, po uprzednim demontażu istniejącej aparatury. Wyposażenie pól zasilających poszczególne urządzenia wykonać od istniejących szyn zbiorczych rozdzielni z zachowaniem obowiązujących norm, przepisów i po wykonaniu koniecznych obliczeń (zabezpieczenia elektryczne silników, dobór aparatury). Nowoprojektowane układy dostosować do istniejących obwodów sterowania, blokad i sygnalizacji (obwodów sterowania, blokad i sygnalizacji oraz styczniki pomocnicze na napięcie międzyprzewodowe 230V, styczniki liniowe z cewkami na 500V). Kable zasilające nowoprojektowane urządzenia na poziomach prowadzić na nowych trasach kablowych,
f) projektu demontażu (w pełnym zakresie) maszyn i urządzeń elektrycznych oraz wyłączonej z eksploatacji instalacji ( zasilającej, sterowniczej oraz sygnalizacyjnej ) wraz ze zbędnymi trasami kablowymi.
W załączeniu do zakresu rzeczowego rzuty poszczególnych poziomów płuczki osadzarkowej, na których będą prowadzone prace objęte zamówieniem przedstawiono w załącznikach:
- Poz.+ 16m – załącznik nr 2.1
- Poz.+ 20 m – załącznik nr 2.2
- Poz.+ 24 m – załącznik nr 2.3
- Poz.+ 28m – załącznik nr 2.4
- Poz.+ 32 m – załącznik nr 2.5
1.3) W dokumentacji projektowej branży budowlano - instalacyjnej należy uwzględnić wykonanie:
a) inwentaryzacji obiektu płuczki osadzarkowej w zakresie opracowania,
b) projektu budowlanego, przebudowy obiektu płuczki osadzarkowej celem dostosowania do wprowadzonych zmian modernizacyjnych wraz z niezbędnymi uzgodnieniami ppoż. i BHP celem uzyskania pozwolenia na budowę, obejmujące:
- projekty konstrukcyjne fundamentów pod maszyny i urządzenia węzła osadzarki miałowej,
- projekty elementów podstawowej konstrukcji nośnej osadzarki miałowej,
- projekty konstrukcji wsporczych, nośnych, instalacji wewnętrznych, orurowania węzła osadzarki miałowej,
- projektu demontażu, urządzeń i instalacji zabudowanych w polach 7-8 oraz В-Г na poz. +16m, +20m, +24m,
- projektu wymiany rurociągów nadawczych (od górnego zbiornika wody obiegowej) i odbiorczych wraz z armaturą,
- projektu demontażu wyłączonej z eksploatacji osadzarki poz.3506 wraz z urządzeniami współpracującymi tj. podajniki, rynny, rurociągi nadawcze i odbiorcze, przesiewacze wraz z wannami oraz podnośniki kubełkowe poz. 3508 i 3507,
- projektu uzupełnień otworów po zdemontowanych urządzeniach,
- robót zabezpieczenia antykorozyjnego konstrukcji, maszyn, urządzeń i instalacji w zakresie wymagań określonych dla kategorii korozyjności C5-1.
Projekt powinien być sporządzony w 4-ch egzemplarzach oraz dodatkowo w wersji elektronicznej (na płycie CD lub DVD). Dokumentacja musi zawierać rysunki wykonawcze poszczególnych maszyn i urządzeń zastosowanych w projekcie.
Do opracowania projektowego dołączyć:
1. specyfikację techniczną wykonania i odbioru robót budowlanych,
2. informację dotyczącą bezpieczeństwa i ochrony BIOZ,
3. przedmiary robót, zawierające zestawienie przewidywanych do wykonania robót w kolejności technologicznej ich wykonania po 2 egzemplarze oraz w wersji elektronicznej,
4. kosztorysy inwestorskie w branżach – po 2 egzemplarze.
Etap 2) Modernizacja węzła wzbogacania w osadzarce miałowej.
Realizacja zadania przebiegać będzie zgodnie z opracowanym projektem konstrukcyjnym modernizacji węzła osadzarki miałowej oraz ustalonym z Zamawiającym harmonogramem rzeczowo - finansowym.
2.1) Branża maszynowo – budowlana i instalacyjna obejmuje:
a. Demontaż maszyn, urządzeń i instalacji zabudowanych w polach 7-8 oraz В-Г na poz.+16m, +20m, +24m.
b. Wydłużenie belek wciągników zabudowanych pod stropem poz. + 32 m w; belki wciągnika Q = 5t zbudowanej z dwuteownika 450 z pola 6-7 Г- Д do pola 8-9 Г- Д tj. 14 mb oraz belki wciągnika Q = 3,2t zbudowanej z dwuteownika 340 w polu 8-9 В- Г do pola 6-7 В- Г tj.14 mb. Wykonanie niezbędnych odbiorów w UDT.
c. Dostawę i montaż konstrukcji wsporczych, nośnych, instalacji wewnętrznych węzła osadzarki miałowej,
d. Dostawę i zabudowę nowej osadzarki miałowej.
e. Dostawę i zabudowę elektromagnesu przed osadzarką.
f. Dostawę i zabudowę nowych, odwadniających podnośników kubełkowych B 1000.
g. Dostawę i zabudowę dwóch kompletnych podajników wibracyjnych trapezowych WPT .
h. Dostawę i zabudowę nowego przenośnika taśmowego B-1200.
i. Dostawę i wymianę koryt stalowych nadawczych o średnicy 610x14,2 materiał R35 - 27 metrów bieżących (od górnego zbiornika wody obiegowej) i odbiorczych wraz z armaturą. Armatura (zawory i przepustnice) wg projektu i DTR osadzarki.
j. Dostawę i zabudowę dwóch przesiewaczy odwadniających typu WP1 1,8x5,5 m. Wykonanie (zgodnie z istniejącą) i zabudowę nowej wanny wyłożonej bazaltem pod przesiewaczami wraz zsuwniami produktu z poz. + 24 m do zbiorników IV i V rzędu na poz. + 16 m.
k. Przebudowę węzła odwadniania przerostu w tym:
- przebudowę przenośnika poz. 3516 skrócenie do pola 8-9 Б-В na poz. + 28 m,
- dostawę i zabudowę przesiewacza WP-1 z sitem szczelinowym, 8-9 Б-В na poz. + 24 m,
- wykonanie i zabudowę wanny wyłożonej bazaltem pod przesiewaczem w polu 8-9 Б-В na poz. + 24 m,
- wykonanie i zabudowę przenośnika taśmowego B-1000 w polu 8-9 od В- Г do Д - Е na poz. + 24 m,
- wykonanie i zabudowę zsuwni: z poz. 3516 na w/w przesiewacz, z przesiewacza na przenośnik oraz z przenośnika na istniejące przenośniki: poz. 3332 poz. + 20 m i przenośnik zgrzebłowy poz. 3305 na poz. + 16 m.
l. Wykonanie robót i zabezpieczenia antykorozyjnego i oznakowania konstrukcji, maszyn i urządzeń.
m. Przeprowadzenie końcowych prób ruchowych, badań, analiz technicznych i technologicznych instalacji węzła osadzarki:
- próby szczelności układu zasilania sprężonego powietrza,
- próby szczelności układu wodnego,
- wykonanie prac kontrolno- pomiarowych,
- przeprowadzenie testów technologicznych węzła wzbogacania w trakcie prowadzonych prób technologicznych w celu uzyskania zakładanych parametrów technologicznych i produkcyjnych.
n. Demontaż wyłączonej z eksploatacji osadzarki poz.3506 wraz z urządzeniami współpracującymi tj. podajniki, rynny, rurociągi nadawcze i odbiorcze, przesiewacze wraz z wannami oraz podnośniki kubełkowe poz. 3508 i 3507, oraz uzupełnienie otworów powstałych w stropach po zdemontowanych urządzeniach.
Pozyskany w wyniku demontażu konstrukcji budowlanych oraz maszyn i urządzeń złom, a także materiały użytkowe przekazać protokólarnie Zamawiającemu.
2.2) Branża elektryczna, sterowania i wizualizacji obejmuje:
a. Dostawa osprzętu elektrycznego, urządzeń elektroenergetycznych, kabli zgodnie ze specyfikacją projektową,
b. Montaż instalacji układów elektronicznego sterowania, automatyki przemysłowej zgodnie
z dokumentacją projektową.
c. Montaż układów zasilania urządzeń i maszyn węzła wzbogacania w osadzarce miałowej z pól rozdzielczych rozdzielni 500V 34RS na poziomie +20m płuczki osadzarkowej, po uprzednim demontażu istniejącej aparatury. Wyposażenie pól zasilających poszczególne urządzenia wykonać od istniejących szyn zbiorczych rozdzielni z zachowaniem obowiązujących norm, przepisów i zabezpieczeń elektrycznych. Nowoprojektowane układy dostosować do istniejących obwodów sterowania, blokad i sygnalizacji (obwodów sterowania, blokad i sygnalizacji oraz styczniki pomocnicze na napięcie międzyprzewodowe 220V, styczniki liniowe z cewkami na 500V). Kable zasilające nowoprojektowane urządzenia na poziomach prowadzić na nowych trasach kablowych.
d. Wykonanie zasilania silnika 200 kW, 500V sprężarki typu K 165 AIRPOL na poziomie +28 m PO w hali sprężarek w etapach:
- wykonanie trasy kabla (drabinki kablowe, uchwyty, osłony), z kanału kablowego rozdzielni 500V 34 RS na poziomie +20m płuczki osadzarkowej (przekucia w ścianie) poprzez poziomy +16m, +20m, +24m do hali sprężarek na +28 m płuczki osadzarkowej,
- wyłożenie kabla zasilającego na przygotowanej trasie,
- wykonanie połączenia istniejącego kabla YKYFp 4x185 mm2 Cu wyprowadzonego z rozdzielni głównej 500V przy RP-2 z pola nr 19.3, za pomocą mufy kablowej z kablem zasilającym,
- wykonanie podłączenia kabla do szafy zasilającej sprężarkę (Softstart),
- wykonanie podłączenia urządzeń pomocniczych sprężarki,
- wykonanie pomiarów odbiorczych,
- wykonanie rozruchu urządzenia.
e. Dostawę i instalację popiołomierza wraz z układem sterowania
- skalowanie i programowanie popiołomierza,
- przeprowadzenie pomiarów sprawdzających poprawność wskazań,
- przeszkolenie załogi w zakresie obsługi urządzenia,
f. Dostawę i montaż instalacji oświetleniowej wraz z osprzętem.
Pozyskany w wyniku demontaży w branży elektrycznej złom oraz materiały użytkowe przekazać protokolarnie Zamawiającemu.
Etap 3) Opracowanie dokumentacji powykonawczej
Wykonanie w 4-ch egzemplarzach dokumentacji powykonawczej oraz dodatkowo w wersji elektronicznej dla poszczególnych branż jeśli w trakcie realizacji wprowadzono odstępstwa od dokumentacji.
Etap 1) Opracowanie dokumentacji technicznej modernizacji węzła wzbogacania w osadzarce miałowej w zakresie:
- branży mechanicznej
- branży elektrycznej sterowania i wizualizacji
- branży budowlanej - instalacyjnej
1.1) W dokumentacji branży mechanicznej należy zaprojektować:
a. Zabudowę nowej osadzarki miałowej w polach 7-8, В-Г poz. +16,0 m, +20,0 m, +24,0 m. W projekcie osadzarki należy uwzględnić konstrukcje skrzyń dolnych i skrzyń górnych wykonane ze stali S355JR. Elementy powierzchni skrzyń osadzarki narażone na ścieranie powinny być wyłożone kompozytem trudnościeralnym o odporności ścieralnej na poziomie 16mm3,
b. Zabudowę separatora elektromagnetycznego przed osadzarką. Separator ma być przystosowany do pracy ciągłej, chłodzony powietrzem, zamontowany nad taśmą transportującą urobek do osadzarki, z możliwością regulacji jego położenia względem taśmy przenośnika.
Urządzenie musi posiadać następujące główne elementy:
- szafę sterowniczą z pulpitem sterowniczym (w tym kable zasilające i sterownicze),
- rolkę spulchniającą z materiału niemagnetycznego,
- zsuwnię (przesyp) z materiału niemagnetycznego wraz z wózkiem do transportu złomu.
Elektromagnes wraz z niezbędnym osprzętem musi być dostosowany do pracy w warunkach zagrożenia wybuchem pyłu węglowego jak w strefie zagrożenia 22.
c. Zabudowę nowych odwadniających podnośników kubełkowych B-1000 dostosowanych do pracy ze zmienną prędkością zależną od aktualnego obciążenia węzła w osadzarce. Dla przenośników kubełkowych regulacja prędkości odbywać się będzie poprzez sygnał analogowy wystawiany przez sterownik osadzarki miałowej. W układzie należy zastosować ultradźwiękowy miernik odległości do badania wypełnienia odpadami kubłów podnośnika.
Sygnał z tych mierników przesyłany będzie do sterownika, który przetworzy informacje i ustali prędkość przenośnika za pomocą przemiennika częstotliwości w zależności od jego napełnienia utrzymując stałe nominalne obciążenie. Regulacja prędkości przenośników kubełkowych ma zapewnić ciągły odbiór wzbogacanego miału w zależności od wydajności osadzarki. Każdy z układów sterowania będzie miał możliwość pracy w układzie z przemiennikiem częstotliwości lub w układzie obejściowym. Wyboru układu sterowania będzie dokonywał dyspozytor poprzez odpowiednie przełączenie łącznika zabudowanego
w tablicy synoptycznej.
Szyb podnośnika kubełkowego należy zaprojektować w elementach:
- człon zamknięty L = 2000 - 5 szt.
- człon otwarty L = 2000 – 1szt.
- człon końcowy górny L = 2500 – 1 szt. wraz z urządzeniem napinającym łańcuch kubełkowy,
- stacja zwrotna L = 1500
d. Zabudowę dwóch nowych, kompletnych podajników wibracyjnych trapezowych WPT,
e. Zabudowę nowego przenośnika taśmowego B-1200,
f. Zabudowę analizatora systemu ciągłego pomiaru parametrów jakościowych węgla (popiołomierza), na przenośniku taśmowym B-1200
Zakres pomiarów analizatora:
- oznaczenie zawartości podstawowych parametrów jakościowych węgla (w stanie roboczym) – popiołu, wilgoci całkowitej,
- określenie wartości opałowej w stanie roboczym,
W projekcie należy uwzględnić:
- podgląd (wizualizację) parametrów jakościowych (wilgoć, zawartość popiołu, wartość opałowa) w stanie roboczym, on-line wraz z bazą danych w 6 punktach monitorowania
na Ruchu Sośnica:
1. próbobiernia poz. +6m budynku płuczki osadzarkowej,
2. dyspozytornia ZPMW budynek płuczki osadzarkowej,
3. Sztygar Oddziału JMW1-S,
4. inspektorzy kontroli jakości (Ruch Sośnica)
5. Sztygarzy zmianowi Oddz. JMW1-S,
6. Stanowisko obsługi węzła wzbogacania miałów w osadzarkach,
- podłączenie systemu ciągłej kontroli jakości węgla do miejscowej sieci LAN,
- oprogramowanie użytkowe popiołomierza (systemu) zgodne z oprogramowaniem urządzeń do pomiaru parametrów jakości węgla posiadanych przez Kopalnię tj. ogólnodostępnego w sieci oprogramowania Scada Pro 2000,
- zastosowana w popiołomierzu (systemie) metoda pomiaru ma zapewnić minimalizację zagrożeń związanych z promieniowaniem jonizującym,
g. Zabudowy dwóch odwadniających przesiewaczy typu WP1 1,8 x 5,5 m o elementach rzeszota łączonych metodą trwałych połączeń typu HUCK BOLT w tym zabudowę nowej wanny wyłożonej bazaltem pod przesiewaczem wraz zsuwniami produktu z poz. + 24 m do zbiorników IV i V rzędu na poz. + 16 m,
h. Zabudowy, będącej w posiadaniu kopalni, dmuchawy powietrznej typu K 165 AIRPOL na poziomie +28 m w hali sprężarek wraz z podłączeniem konstrukcji przewodów powietrznych oraz wykonanie i podłączenie zasilania elektrycznego,
i. Wydłużenia zakresu pracy wciągników zabudowanych pod stropem poz. + 32 m: Q = 5t w polu 6-7 Г- Д do pola 7-8 Г- Д oraz Q = 3,2t w polu 8-9 В- Г do pola 6-7 В- Г.
Wykonanie niezbędnych odbiorów w UDT,
j. Przebudowy węzła odwadniania przerostu:
- przebudowa przenośnika poz. 3516 skrócenie do pola 8-9 Б-В na poz. + 28 m,
- zabudowy przesiewacza WP-1 z sitem szczelinowym, w polu 8-9 Б-В na poz. + 24 m,
- zabudowy wanny wyłożonej bazaltem pod przesiewaczem w polu 8-9 Б-В na poz. + 24 m,
- zabudowy przenośnika taśmowego B-1000 w polu 8-9 od В- Г do Д - Е na poz. + 24 m,
- zabudowy zsuwni: z poz. 3516 na w/w przesiewacz, z przesiewacza na przenośnik oraz z przenośnika na istniejące przenośniki poz. 3332 i poz. 3305.
k. Demontażu w pełnym zakresie maszyn i urządzeń oraz instalacji, które po wykonaniu modernizacji będą zbędne.
Dla poszczególnych opracowań projektowych należy przeanalizować możliwość unifikacji zastosowanych rozwiązań projektowych z istniejącymi w zakładzie przeróbczym rozwiązaniami technicznymi oraz stosowanymi typami maszyn i urządzeń.
1.2) W dokumentacji branży elektrycznej, sterowania i wizualizacji należy zaprojektować:
a) zasilanie silnika 200 kW, 500V sprężarki typu K 165 AIRPOL na poziomie +28 m płuczki osadzarkowej,
Projekt powinien obejmować:
- wykonanie trasy kabla z rozdzielni 500V 34 RS na poziomie +20m płuczki osadzarkowej do hali sprężarek na poziom +28 m płuczki osadzarkowej
- dobór kabla zasilającego,
- połączenie w kanale kablowym rozdzielni 500V 34 RS na poziomie +20m płuczki osadzarkowej, istniejącego kabla YKYFp 4x185 mm2 Cu wyprowadzonego z rozdzielni głównej 500V przy RP-2 z pola nr 19.3, z nowym kablem,
- wykonanie podłączenia kabla do szafy zasilającej sprężarkę (Softstart - układ łagodnego rozruchu),
- wykonanie podłączenia urządzeń pomocniczych sprężarki,
- opis wykonania pomiarów odbiorczych oraz rozruchu urządzenia,
b) zabudowę elektronicznego systemu sterowania węzłem w osadzarce wraz z dostosowaniem do aktualnych potrzeb ruchowych i technologicznych.
Zaprojektowany system sterowania powinien zapewnić:
- sterowanie procesem pulsacji wody w każdym przedziale niezależnie,
- automatyczną regulację odbioru produktów ciężkich uwzględniającą pomiar otwarcia przepustu,
- możliwość programowego doboru zakresu otwarcia przepustów odprowadzania produktów ciężkich,
- stabilizację rozluzowania warstwy wzbogacanego materiału,
- automatyczną regulację ciśnień powietrza roboczego,
- automatyczną regulację natężenia dopływu wody dolnej,
- zadawanie korekty położenia pływaka, w funkcji symulowanych zmian zastępczej gęstości, które w ograniczonym zakresie zastępują rzeczywistą zmianę mas obciążających pływak,
- ręczne sterowanie przepustem z paneli sterowniczych zainstalowanych bezpośrednio przy każdym przedziale,
- pomiar i rejestrację wielkości związanych z pracą maszyny indywidualnie dla każdego przedziału (częstotliwość pulsacji, skok pulsacji łoża, ciśnienie mediów, grubość i stabilizację rozluzowania warstwy łoża, regulację odbioru produktów ciężkich),
- automatyczne opróżnianie osadzarki,
- sterowanie osadzarką i urządzeniami współpracującymi (układ zasilania osadzarki oraz przenośniki kubełkowe, pompa, dmuchawa) poprzez system dyspozytorski wraz z możliwością sterowania w miejscu zabudowy z dotykowego panelu roboczego obejmujące m.in.:
przechodzenie na sterowanie ręczne osadzarką i urządzeń współpracujących,
nastawy współczynników pętli regulacyjnych,
automatyczne i ręczne zadawanie prędkości przenośników kubełkowych,
automatyczne i ręczne zadawanie wydajności podawania nadawy,
oraz realizować następujące funkcje:
- przekazywania informacji do terminala systemu,
- raportowania do systemu dyspozytorskiego zakładu przeróbczego,
- wizualizacji pracy każdego przedziału osadzarki w biurze JMW1-S niezależnie od wizualizacji układu technologicznego zakładu na osobnym stanowisku komputerowym,
- współpracy z urządzeniami zasilającymi osadzarkę, odprowadzającymi produkty i kontrolnymi (waga) w zakresie:
sterowania strumieniem nadawy obejmującym automatyczną kontrolę obciążenia osadzarki poprzez automatyczną regulację wysypu nadawy na podajnik,
sterowania prędkością przenośników kubełkowych zapewniające dostosowanie wydajności przenośnika do obciążenia węzła,
- zdalne ręczne sekwencyjne uruchamianie i zatrzymywanie oraz automatyczne awaryjne wyłączanie osadzarki i urządzeń z nią współpracujących,
- rejestracja pracy systemu (rzeczywisty czas pracy pod obciążeniem i pracy jałowej),
- obustronną komunikację z istniejącym systemem sterowania opartym na sterownikach GE Fanuc lub równoważnych wraz z dostarczeniem wszystkich driverów komunikacyjnych z licencjami,
- Zamawiający wymaga, aby system wizualizacyjny (dotyczy zarówno panelu graficznego jak i stacji dyspozytorskiej) umożliwiał, w zróżnicowanym stopniu szczegółowości, przydzielenie uprawnień odczytu i edycji nastaw cyklu pulsacji, funkcji sterowniczych i współczynników pętli regulacyjnych przeszkolonym użytkownikom,
- układ odbioru produktu sterowany zespołami pływaków - zasilany hydraulicznie,
- dostosowanie układu wizualizacji pracy osadzarki do obecnego systemu komputerowego tj. Scada Pro 2000. Z posiadanym oprogramowaniem należy zintegrować podgląd wizualizacji osadzarki oraz parametrów produkcji, z uwzględnieniem programu bazowego. W przypadku braku możliwości integracji z istniejącą bazą danych należy przygotować oddzielną Zamawiający wymaga, aby system wizualizacyjny (dotyczy zarówno panelu graficznego jak i stacji dyspozytorskiej) umożliwiał, w zróżnicowanym stopniu szczegółowości, przydzielenie uprawnień odczytu i edycji nastaw cyklu pulsacji, funkcji sterowniczych i współczynników pętli regulacyjnych przeszkolonym użytkownikom,
c) instalację oświetleniową stanowisk obsługi maszyn i urządzeń węzła osadzarki miałowej,
d) zabudowę analizatora systemu ciągłego pomiaru parametrów jakościowych węgla wraz z :
- podglądem (wizualizację) parametrów jakościowych (wilgoć, zawartość popiołu, wartość opałowa) w stanie roboczym, on-line, wraz z bazą danych w 6 punktach monitorowania, Ruch Sośnica:
1. próbobiernia poz. +6m budynku płuczki osadzarkowej,
2. dyspozytornia ZPMW budynek płuczki osadzarkowej,
3. Sztygar Oddziału JMW1-S,
4. inspektorzy kontroli jakości) (Ruch Sośnica)
5. Sztygarzy zmianowi oddz. JMW1-S,
6. Stanowisko obsługi węzła wzbogacania miałów w osadzarkach,
- podłączeniem systemu ciągłej kontroli jakości węgla do miejscowej sieci LAN,
e) zasilania nowoprojektowanych urządzeń wykonać z pól rozdzielczych rozdzielni 500V 34RS na poziomie +20m płuczki osadzarkowej, po uprzednim demontażu istniejącej aparatury. Wyposażenie pól zasilających poszczególne urządzenia wykonać od istniejących szyn zbiorczych rozdzielni z zachowaniem obowiązujących norm, przepisów i po wykonaniu koniecznych obliczeń (zabezpieczenia elektryczne silników, dobór aparatury). Nowoprojektowane układy dostosować do istniejących obwodów sterowania, blokad i sygnalizacji (obwodów sterowania, blokad i sygnalizacji oraz styczniki pomocnicze na napięcie międzyprzewodowe 230V, styczniki liniowe z cewkami na 500V). Kable zasilające nowoprojektowane urządzenia na poziomach prowadzić na nowych trasach kablowych,
f) projektu demontażu (w pełnym zakresie) maszyn i urządzeń elektrycznych oraz wyłączonej z eksploatacji instalacji ( zasilającej, sterowniczej oraz sygnalizacyjnej ) wraz ze zbędnymi trasami kablowymi.
W załączeniu do zakresu rzeczowego rzuty poszczególnych poziomów płuczki osadzarkowej, na których będą prowadzone prace objęte zamówieniem przedstawiono w załącznikach:
- Poz.+ 16m – załącznik nr 2.1
- Poz.+ 20 m – załącznik nr 2.2
- Poz.+ 24 m – załącznik nr 2.3
- Poz.+ 28m – załącznik nr 2.4
- Poz.+ 32 m – załącznik nr 2.5
1.3) W dokumentacji projektowej branży budowlano - instalacyjnej należy uwzględnić wykonanie:
a) inwentaryzacji obiektu płuczki osadzarkowej w zakresie opracowania,
b) projektu budowlanego, przebudowy obiektu płuczki osadzarkowej celem dostosowania do wprowadzonych zmian modernizacyjnych wraz z niezbędnymi uzgodnieniami ppoż. i BHP celem uzyskania pozwolenia na budowę, obejmujące:
- projekty konstrukcyjne fundamentów pod maszyny i urządzenia węzła osadzarki miałowej,
- projekty elementów podstawowej konstrukcji nośnej osadzarki miałowej,
- projekty konstrukcji wsporczych, nośnych, instalacji wewnętrznych, orurowania węzła osadzarki miałowej,
- projektu demontażu, urządzeń i instalacji zabudowanych w polach 7-8 oraz В-Г na poz. +16m, +20m, +24m,
- projektu wymiany rurociągów nadawczych (od górnego zbiornika wody obiegowej) i odbiorczych wraz z armaturą,
- projektu demontażu wyłączonej z eksploatacji osadzarki poz.3506 wraz z urządzeniami współpracującymi tj. podajniki, rynny, rurociągi nadawcze i odbiorcze, przesiewacze wraz z wannami oraz podnośniki kubełkowe poz. 3508 i 3507,
- projektu uzupełnień otworów po zdemontowanych urządzeniach,
- robót zabezpieczenia antykorozyjnego konstrukcji, maszyn, urządzeń i instalacji w zakresie wymagań określonych dla kategorii korozyjności C5-1.
Projekt powinien być sporządzony w 4-ch egzemplarzach oraz dodatkowo w wersji elektronicznej (na płycie CD lub DVD). Dokumentacja musi zawierać rysunki wykonawcze poszczególnych maszyn i urządzeń zastosowanych w projekcie.
Do opracowania projektowego dołączyć:
1. specyfikację techniczną wykonania i odbioru robót budowlanych,
2. informację dotyczącą bezpieczeństwa i ochrony BIOZ,
3. przedmiary robót, zawierające zestawienie przewidywanych do wykonania robót w kolejności technologicznej ich wykonania po 2 egzemplarze oraz w wersji elektronicznej,
4. kosztorysy inwestorskie w branżach – po 2 egzemplarze.
Etap 2) Modernizacja węzła wzbogacania w osadzarce miałowej.
Realizacja zadania przebiegać będzie zgodnie z opracowanym projektem konstrukcyjnym modernizacji węzła osadzarki miałowej oraz ustalonym z Zamawiającym harmonogramem rzeczowo - finansowym.
2.1) Branża maszynowo – budowlana i instalacyjna obejmuje:
a. Demontaż maszyn, urządzeń i instalacji zabudowanych w polach 7-8 oraz В-Г na poz.+16m, +20m, +24m.
b. Wydłużenie belek wciągników zabudowanych pod stropem poz. + 32 m w; belki wciągnika Q = 5t zbudowanej z dwuteownika 450 z pola 6-7 Г- Д do pola 8-9 Г- Д tj. 14 mb oraz belki wciągnika Q = 3,2t zbudowanej z dwuteownika 340 w polu 8-9 В- Г do pola 6-7 В- Г tj.14 mb. Wykonanie niezbędnych odbiorów w UDT.
c. Dostawę i montaż konstrukcji wsporczych, nośnych, instalacji wewnętrznych węzła osadzarki miałowej,
d. Dostawę i zabudowę nowej osadzarki miałowej.
e. Dostawę i zabudowę elektromagnesu przed osadzarką.
f. Dostawę i zabudowę nowych, odwadniających podnośników kubełkowych B 1000.
g. Dostawę i zabudowę dwóch kompletnych podajników wibracyjnych trapezowych WPT .
h. Dostawę i zabudowę nowego przenośnika taśmowego B-1200.
i. Dostawę i wymianę koryt stalowych nadawczych o średnicy 610x14,2 materiał R35 - 27 metrów bieżących (od górnego zbiornika wody obiegowej) i odbiorczych wraz z armaturą. Armatura (zawory i przepustnice) wg projektu i DTR osadzarki.
j. Dostawę i zabudowę dwóch przesiewaczy odwadniających typu WP1 1,8x5,5 m. Wykonanie (zgodnie z istniejącą) i zabudowę nowej wanny wyłożonej bazaltem pod przesiewaczami wraz zsuwniami produktu z poz. + 24 m do zbiorników IV i V rzędu na poz. + 16 m.
k. Przebudowę węzła odwadniania przerostu w tym:
- przebudowę przenośnika poz. 3516 skrócenie do pola 8-9 Б-В na poz. + 28 m,
- dostawę i zabudowę przesiewacza WP-1 z sitem szczelinowym, 8-9 Б-В na poz. + 24 m,
- wykonanie i zabudowę wanny wyłożonej bazaltem pod przesiewaczem w polu 8-9 Б-В na poz. + 24 m,
- wykonanie i zabudowę przenośnika taśmowego B-1000 w polu 8-9 od В- Г do Д - Е na poz. + 24 m,
- wykonanie i zabudowę zsuwni: z poz. 3516 na w/w przesiewacz, z przesiewacza na przenośnik oraz z przenośnika na istniejące przenośniki: poz. 3332 poz. + 20 m i przenośnik zgrzebłowy poz. 3305 na poz. + 16 m.
l. Wykonanie robót i zabezpieczenia antykorozyjnego i oznakowania konstrukcji, maszyn i urządzeń.
m. Przeprowadzenie końcowych prób ruchowych, badań, analiz technicznych i technologicznych instalacji węzła osadzarki:
- próby szczelności układu zasilania sprężonego powietrza,
- próby szczelności układu wodnego,
- wykonanie prac kontrolno- pomiarowych,
- przeprowadzenie testów technologicznych węzła wzbogacania w trakcie prowadzonych prób technologicznych w celu uzyskania zakładanych parametrów technologicznych i produkcyjnych.
n. Demontaż wyłączonej z eksploatacji osadzarki poz.3506 wraz z urządzeniami współpracującymi tj. podajniki, rynny, rurociągi nadawcze i odbiorcze, przesiewacze wraz z wannami oraz podnośniki kubełkowe poz. 3508 i 3507, oraz uzupełnienie otworów powstałych w stropach po zdemontowanych urządzeniach.
Pozyskany w wyniku demontażu konstrukcji budowlanych oraz maszyn i urządzeń złom, a także materiały użytkowe przekazać protokólarnie Zamawiającemu.
2.2) Branża elektryczna, sterowania i wizualizacji obejmuje:
a. Dostawa osprzętu elektrycznego, urządzeń elektroenergetycznych, kabli zgodnie ze specyfikacją projektową,
b. Montaż instalacji układów elektronicznego sterowania, automatyki przemysłowej zgodnie
z dokumentacją projektową.
c. Montaż układów zasilania urządzeń i maszyn węzła wzbogacania w osadzarce miałowej z pól rozdzielczych rozdzielni 500V 34RS na poziomie +20m płuczki osadzarkowej, po uprzednim demontażu istniejącej aparatury. Wyposażenie pól zasilających poszczególne urządzenia wykonać od istniejących szyn zbiorczych rozdzielni z zachowaniem obowiązujących norm, przepisów i zabezpieczeń elektrycznych. Nowoprojektowane układy dostosować do istniejących obwodów sterowania, blokad i sygnalizacji (obwodów sterowania, blokad i sygnalizacji oraz styczniki pomocnicze na napięcie międzyprzewodowe 220V, styczniki liniowe z cewkami na 500V). Kable zasilające nowoprojektowane urządzenia na poziomach prowadzić na nowych trasach kablowych.
d. Wykonanie zasilania silnika 200 kW, 500V sprężarki typu K 165 AIRPOL na poziomie +28 m PO w hali sprężarek w etapach:
- wykonanie trasy kabla (drabinki kablowe, uchwyty, osłony), z kanału kablowego rozdzielni 500V 34 RS na poziomie +20m płuczki osadzarkowej (przekucia w ścianie) poprzez poziomy +16m, +20m, +24m do hali sprężarek na +28 m płuczki osadzarkowej,
- wyłożenie kabla zasilającego na przygotowanej trasie,
- wykonanie połączenia istniejącego kabla YKYFp 4x185 mm2 Cu wyprowadzonego z rozdzielni głównej 500V przy RP-2 z pola nr 19.3, za pomocą mufy kablowej z kablem zasilającym,
- wykonanie podłączenia kabla do szafy zasilającej sprężarkę (Softstart),
- wykonanie podłączenia urządzeń pomocniczych sprężarki,
- wykonanie pomiarów odbiorczych,
- wykonanie rozruchu urządzenia.
e. Dostawę i instalację popiołomierza wraz z układem sterowania
- skalowanie i programowanie popiołomierza,
- przeprowadzenie pomiarów sprawdzających poprawność wskazań,
- przeszkolenie załogi w zakresie obsługi urządzenia,
f. Dostawę i montaż instalacji oświetleniowej wraz z osprzętem.
Pozyskany w wyniku demontaży w branży elektrycznej złom oraz materiały użytkowe przekazać protokolarnie Zamawiającemu.
Etap 3) Opracowanie dokumentacji powykonawczej
Wykonanie w 4-ch egzemplarzach dokumentacji powykonawczej oraz dodatkowo w wersji elektronicznej dla poszczególnych branż jeśli w trakcie realizacji wprowadzono odstępstwa od dokumentacji.
II.2.2)Informacje o opcjach
Opcje: nie
II.2.3)Informacje o wznowieniach
Jest to zamówienie podlegające wznowieniu: nie
II.3)Czas trwania zamówienia lub termin realizacji
Okres w miesiącach: 18 (od udzielenia zamówienia)
Sekcja III: Informacje o charakterze prawnym, ekonomicznym, finansowym i technicznym
III.1)Warunki dotyczące zamówienia
III.1.1)Wymagane wadia i gwarancje:
1) Zamawiający żąda od Wykonawców wniesienia wadium w wysokości 300 000,00 PLN.
2) Wykonawca wnosi wadium w jednej lub kilku następujących formach:
a) w pieniądzu,
b) w poręczeniach bankowych lub poręczeniach spółdzielczej kasy oszczędnościowo-kredytowej, z tym, że poręczenie kasy jest zawsze poręczeniem pieniężnym,
c) w gwarancjach bankowych,
d) w gwarancjach ubezpieczeniowych,
e) w poręczeniach udzielanych przez podmioty, o których mowa w art. 6b ust. 5 pkt. 2 ustawy
z dnia 9 listopada 2000 roku o utworzeniu Polskiej Agencji Rozwoju Przedsiębiorczości
(t.j. Dz. U. z 2007 r. Nr 42 poz. 275 z późn. zm.).
3) Wpłaty wadium należy dokonać na konto PKO BP S.A. Oddział KWK Sośnica - Makoszowy
nr rachunku 52 1020 2313 0000 3302 0411 4518 z wpisaniem na dowodzie wpłaty hasła: „Wadium na przetarg nr 071300514/01 pt: „Modernizacja węzła wzbogacania w osadzarce miałowej poz. 3313 wraz z całkowitą automatyzacją procesu wzbogacania dla KW S.A. Oddział KWK Sośnica – Makoszowy”.
4) Koszty prowizji bankowych z tytułu wpłaty wadium ponosi Wykonawca.
5) Wadium wniesione w pieniądzu będzie uznane przez Zamawiającego za wniesione prawidłowo tylko po wpłynięciu żądanej kwoty na wskazane konto przed terminem składania ofert.
6) Dowód wniesienia wadium – kopię, poświadczoną przez Wykonawcę za zgodność
z oryginałem, należy dołączyć do oferty.
7) Wadium, w innej formie niż pieniądz, należy dostarczyć do Kasy Oddziału KWK Sośnica-Makoszowy, 41-800 Zabrze, ul. Makoszowska 24 w godz. 700 - 930 i 1200 - 1500 (od poniedziałku do piątku), w formie oryginału dokumentu, przed upływem wyznaczonego terminu składania ofert. Kopię tego dokumentu należy dołączyć do pozostałych dokumentów ofertowych..
8) Wadium wniesione w innej formie niż pieniądz, musi zawierać bezwzględne i nieodwołalne zobowiązanie podmiotu udzielającego gwarancji do wypłaty kwoty wadium w przypadkach wymienionych w:
a) art. 46 ust. 4a uPzp o treści:
„Zamawiający zatrzymuje wadium wraz z odsetkami, jeżeli Wykonawca
w odpowiedzi na wezwanie, o którym mowa w art. 26 ust. 3, nie złożył dokumentów lub oświadczeń, o których mowa w art. 25 ust 1, lub pełnomocnictw, chyba, że udowodni, że wynika to z przyczyn nieleżących po jego stronie”.
b) art. 46 ust. 5 uPzp o treści:
„Zamawiający zatrzymuje wadium wraz z odsetkami, jeżeli Wykonawca, którego oferta została wybrana:
- odmówił podpisania umowy w sprawie zamówienia publicznego na warunkach określonych w ofercie;
- nie wniósł wymaganego zabezpieczenia należytego wykonania umowy;
- zawarcie umowy w sprawie zamówienia publicznego stało się niemożliwe z przyczyn leżących po stronie Wykonawcy”.
9) Wykonawca, który złoży ofertę niezabezpieczoną wadium, będzie wykluczony przez Zamawiającego, a jego oferta będzie odrzucona.
10) Zamawiający zażąda ponownego wniesienia wadium przez Wykonawcę, któremu zwrócono wadium po wyborze oferty najkorzystniejszej lub unieważnieniu postępowania, jeżeli w wyniku rozstrzygnięcia odwołania jego oferta została wybrana jako najkorzystniejsza. Zamawiający określi termin ponownego wniesienia wadium przez Wykonawcę.
11) W przypadku wniesienia odwołania, Zamawiający, nie później niż na 7 dni przed upływem ważności wadium, wezwie Wykonawców, pod rygorem wykluczenia z postępowania, do przedłużenia ważności wadium albo wniesienia nowego wadium na okres niezbędny do zabezpieczenia postępowania do zawarcia umowy. Jeżeli odwołanie wniesiono po wyborze oferty najkorzystniejszej, wezwanie zostanie skierowane jedynie do Wykonawcy, którego ofertę wybrano jako najkorzystniejszą.
12) Zwrot lub zatrzymanie wadium nastąpi zgodnie z przepisami uPzp.
1. Zamawiający żąda zabezpieczenia należytego wykonania umowy w wysokości 2 % ceny całkowitej (brutto) podanej w ofercie w jednej lub w kilku następujących formach:
1) w pieniądzu - wpłaty należy dokonać na konto Banku PKO BP S.A. nr 25 1020 2313 0000 3102 0197 3148 z wpisaniem na dowodzie wpłaty hasła: „Modernizacja węzła wzbogacania
w osadzarce miarowej poz. 3313 wraz z całkowitą automatyzacją procesu wzbogacania dla KW S.A. Oddział KWK Sośnica – Makoszowy” - numer sprawy 071300514.
2) w poręczeniach bankowych lub poręczeniach spółdzielczej kasy oszczędnościowo-kredytowej,
z tym, że poręczenie kasy jest zawsze poręczeniem pieniężnym,
3) w gwarancjach bankowych,
4) w gwarancjach ubezpieczeniowych,
5) w poręczeniach udzielanych przez podmioty, o których mowa w art. 6 b ust. 5 pkt. 2 ustawy z dnia 9 listopada 2000 roku o utworzeniu Polskiej Agencji Rozwoju Przedsiębiorczości (t.j. Dz. U.
z 2007 r., Nr 42 poz. 275 z późn. zm.).
2. Jeżeli zabezpieczenie wniesiono w pieniądzu Zamawiający przechowuje je na oprocentowanym rachunku bankowym.
3. Zabezpieczenie wnoszone w innej formie niż pieniądz należy zdeponować do Kasy Oddziału KWK Sośnica-Makoszowy, 41-800 Zabrze, ul. Makoszowska 24 w godz. 700 - 930 i 1200 - 1500 (od poniedziałku do piątku), w formie oryginału dokumentu, w terminie wyznaczonym przez Zamawiającego. Kopię tego dokumentu wraz z potwierdzeniem złożenia należy dostarczyć Zamawiającemu przed podpisaniem umowy.
4. Wykonawca wnosi zabezpieczenie należytego wykonania umowy przed zawarciem umowy
w terminie wskazanym przez Zamawiającego. Zabezpieczenie wnoszone w pieniądzu Zamawiający uzna za wniesione, po wpływie wymaganej kwoty na wskazany rachunek bankowy Zamawiającego.
5. W przypadku wniesienia wadium w pieniądzu Wykonawca może wyrazić zgodę na zaliczenie kwoty wadium na poczet zabezpieczenia.
6. W trakcie realizacji umowy Wykonawca może dokonać zmiany formy zabezpieczenia na jedną lub kilka form, o których mowa w pkt. 1.
7. Zmiana formy zabezpieczenia jest dokonywana z zachowaniem ciągłości zabezpieczenia
i bez zmniejszenia jego wysokości.
8. Zamawiający zwraca zabezpieczenie wniesione w pieniądzu wraz z odsetkami wynikającymi
z umowy rachunku bankowego, na którym było ono przechowywane, pomniejszone o koszt prowadzenia tego rachunku oraz prowizji bankowej za przelew pieniędzy na rachunek bankowy wskazany przez Wykonawcę.
9. Zamawiający zwraca zabezpieczenie w terminie 30 dni od dnia wykonania zamówienia
i uznania przez Zamawiającego za należycie wykonane.
2) Wykonawca wnosi wadium w jednej lub kilku następujących formach:
a) w pieniądzu,
b) w poręczeniach bankowych lub poręczeniach spółdzielczej kasy oszczędnościowo-kredytowej, z tym, że poręczenie kasy jest zawsze poręczeniem pieniężnym,
c) w gwarancjach bankowych,
d) w gwarancjach ubezpieczeniowych,
e) w poręczeniach udzielanych przez podmioty, o których mowa w art. 6b ust. 5 pkt. 2 ustawy
z dnia 9 listopada 2000 roku o utworzeniu Polskiej Agencji Rozwoju Przedsiębiorczości
(t.j. Dz. U. z 2007 r. Nr 42 poz. 275 z późn. zm.).
3) Wpłaty wadium należy dokonać na konto PKO BP S.A. Oddział KWK Sośnica - Makoszowy
nr rachunku 52 1020 2313 0000 3302 0411 4518 z wpisaniem na dowodzie wpłaty hasła: „Wadium na przetarg nr 071300514/01 pt: „Modernizacja węzła wzbogacania w osadzarce miałowej poz. 3313 wraz z całkowitą automatyzacją procesu wzbogacania dla KW S.A. Oddział KWK Sośnica – Makoszowy”.
4) Koszty prowizji bankowych z tytułu wpłaty wadium ponosi Wykonawca.
5) Wadium wniesione w pieniądzu będzie uznane przez Zamawiającego za wniesione prawidłowo tylko po wpłynięciu żądanej kwoty na wskazane konto przed terminem składania ofert.
6) Dowód wniesienia wadium – kopię, poświadczoną przez Wykonawcę za zgodność
z oryginałem, należy dołączyć do oferty.
7) Wadium, w innej formie niż pieniądz, należy dostarczyć do Kasy Oddziału KWK Sośnica-Makoszowy, 41-800 Zabrze, ul. Makoszowska 24 w godz. 700 - 930 i 1200 - 1500 (od poniedziałku do piątku), w formie oryginału dokumentu, przed upływem wyznaczonego terminu składania ofert. Kopię tego dokumentu należy dołączyć do pozostałych dokumentów ofertowych..
8) Wadium wniesione w innej formie niż pieniądz, musi zawierać bezwzględne i nieodwołalne zobowiązanie podmiotu udzielającego gwarancji do wypłaty kwoty wadium w przypadkach wymienionych w:
a) art. 46 ust. 4a uPzp o treści:
„Zamawiający zatrzymuje wadium wraz z odsetkami, jeżeli Wykonawca
w odpowiedzi na wezwanie, o którym mowa w art. 26 ust. 3, nie złożył dokumentów lub oświadczeń, o których mowa w art. 25 ust 1, lub pełnomocnictw, chyba, że udowodni, że wynika to z przyczyn nieleżących po jego stronie”.
b) art. 46 ust. 5 uPzp o treści:
„Zamawiający zatrzymuje wadium wraz z odsetkami, jeżeli Wykonawca, którego oferta została wybrana:
- odmówił podpisania umowy w sprawie zamówienia publicznego na warunkach określonych w ofercie;
- nie wniósł wymaganego zabezpieczenia należytego wykonania umowy;
- zawarcie umowy w sprawie zamówienia publicznego stało się niemożliwe z przyczyn leżących po stronie Wykonawcy”.
9) Wykonawca, który złoży ofertę niezabezpieczoną wadium, będzie wykluczony przez Zamawiającego, a jego oferta będzie odrzucona.
10) Zamawiający zażąda ponownego wniesienia wadium przez Wykonawcę, któremu zwrócono wadium po wyborze oferty najkorzystniejszej lub unieważnieniu postępowania, jeżeli w wyniku rozstrzygnięcia odwołania jego oferta została wybrana jako najkorzystniejsza. Zamawiający określi termin ponownego wniesienia wadium przez Wykonawcę.
11) W przypadku wniesienia odwołania, Zamawiający, nie później niż na 7 dni przed upływem ważności wadium, wezwie Wykonawców, pod rygorem wykluczenia z postępowania, do przedłużenia ważności wadium albo wniesienia nowego wadium na okres niezbędny do zabezpieczenia postępowania do zawarcia umowy. Jeżeli odwołanie wniesiono po wyborze oferty najkorzystniejszej, wezwanie zostanie skierowane jedynie do Wykonawcy, którego ofertę wybrano jako najkorzystniejszą.
12) Zwrot lub zatrzymanie wadium nastąpi zgodnie z przepisami uPzp.
1. Zamawiający żąda zabezpieczenia należytego wykonania umowy w wysokości 2 % ceny całkowitej (brutto) podanej w ofercie w jednej lub w kilku następujących formach:
1) w pieniądzu - wpłaty należy dokonać na konto Banku PKO BP S.A. nr 25 1020 2313 0000 3102 0197 3148 z wpisaniem na dowodzie wpłaty hasła: „Modernizacja węzła wzbogacania
w osadzarce miarowej poz. 3313 wraz z całkowitą automatyzacją procesu wzbogacania dla KW S.A. Oddział KWK Sośnica – Makoszowy” - numer sprawy 071300514.
2) w poręczeniach bankowych lub poręczeniach spółdzielczej kasy oszczędnościowo-kredytowej,
z tym, że poręczenie kasy jest zawsze poręczeniem pieniężnym,
3) w gwarancjach bankowych,
4) w gwarancjach ubezpieczeniowych,
5) w poręczeniach udzielanych przez podmioty, o których mowa w art. 6 b ust. 5 pkt. 2 ustawy z dnia 9 listopada 2000 roku o utworzeniu Polskiej Agencji Rozwoju Przedsiębiorczości (t.j. Dz. U.
z 2007 r., Nr 42 poz. 275 z późn. zm.).
2. Jeżeli zabezpieczenie wniesiono w pieniądzu Zamawiający przechowuje je na oprocentowanym rachunku bankowym.
3. Zabezpieczenie wnoszone w innej formie niż pieniądz należy zdeponować do Kasy Oddziału KWK Sośnica-Makoszowy, 41-800 Zabrze, ul. Makoszowska 24 w godz. 700 - 930 i 1200 - 1500 (od poniedziałku do piątku), w formie oryginału dokumentu, w terminie wyznaczonym przez Zamawiającego. Kopię tego dokumentu wraz z potwierdzeniem złożenia należy dostarczyć Zamawiającemu przed podpisaniem umowy.
4. Wykonawca wnosi zabezpieczenie należytego wykonania umowy przed zawarciem umowy
w terminie wskazanym przez Zamawiającego. Zabezpieczenie wnoszone w pieniądzu Zamawiający uzna za wniesione, po wpływie wymaganej kwoty na wskazany rachunek bankowy Zamawiającego.
5. W przypadku wniesienia wadium w pieniądzu Wykonawca może wyrazić zgodę na zaliczenie kwoty wadium na poczet zabezpieczenia.
6. W trakcie realizacji umowy Wykonawca może dokonać zmiany formy zabezpieczenia na jedną lub kilka form, o których mowa w pkt. 1.
7. Zmiana formy zabezpieczenia jest dokonywana z zachowaniem ciągłości zabezpieczenia
i bez zmniejszenia jego wysokości.
8. Zamawiający zwraca zabezpieczenie wniesione w pieniądzu wraz z odsetkami wynikającymi
z umowy rachunku bankowego, na którym było ono przechowywane, pomniejszone o koszt prowadzenia tego rachunku oraz prowizji bankowej za przelew pieniędzy na rachunek bankowy wskazany przez Wykonawcę.
9. Zamawiający zwraca zabezpieczenie w terminie 30 dni od dnia wykonania zamówienia
i uznania przez Zamawiającego za należycie wykonane.
III.1.2)Główne warunki finansowe i uzgodnienia płatnicze i/lub odniesienie do odpowiednich przepisów je regulujących:
Wymagany termin płatności wynosi 120 dni od daty wpływu faktury do Zamawiającego wystawionej na podstawie dokumentu odbioru przedmiotu zamówienia potwierdzonego przez Zamawiającego. Wyklucza się stosowanie zaliczek i przedpłat.
III.1.3)Forma prawna, jaką musi przyjąć grupa wykonawców, której zostanie udzielone zamówienie:
1) Wykonawcy mogą wspólnie ubiegać się o udzielenie zamówienia, w tym przypadku ponoszą solidarną odpowiedzialność za niewykonanie lub nienależyte wykonanie zobowiązania.
2) W przypadku, o którym mowa w pkt 1) Wykonawcy ustanawiają pełnomocnika do reprezentowania ich w postępowaniu o udzielenie zamówienia, albo reprezentowania w postępowaniu i zawarcia umowy w sprawie zamówienia publicznego. Wszelką korespondencję związaną z prowadzonym postępowaniem Zamawiający będzie prowadził wyłącznie z ustanowionym pełnomocnikiem.
3) W przypadku, kiedy kilku Wykonawców składa ofertę wspólnie wraz z ofertą dodatkowo należy przedłożyć:
a) pełnomocnictwo ustanawiające pełnomocnika do reprezentowania wykonawców występujących wspólnie
b) dokumenty wymienione w części VII SIWZ wystawione indywidualnie dla każdego z Wykonawców (w tym oświadczenia zgodnie z Załącznikiem nr 7 do SIWZ wystawione indywidualnie dla każdego z Wykonawców).
4) Wykonawcy wspólnie ubiegający się o udzielenie zamówienia muszą wykazać, że warunki określone w punkcie V spełniają łącznie i na tę okoliczność załączyć dokumenty wymienione w punkcie VIII SIWZ.
5) Jeżeli jeden z Wykonawców spełnia określone przez Zamawiającego warunki można przedłożyć tylko dokumenty jego dotyczące.
6) W przypadku wyboru oferty Wykonawców wspólnie ubiegających się o udzielenie zamówienia, Zamawiający może zażądać przed zawarciem umowy w sprawie zamówienia publicznego, umowy regulującej współpracę tych Wykonawców.
2) W przypadku, o którym mowa w pkt 1) Wykonawcy ustanawiają pełnomocnika do reprezentowania ich w postępowaniu o udzielenie zamówienia, albo reprezentowania w postępowaniu i zawarcia umowy w sprawie zamówienia publicznego. Wszelką korespondencję związaną z prowadzonym postępowaniem Zamawiający będzie prowadził wyłącznie z ustanowionym pełnomocnikiem.
3) W przypadku, kiedy kilku Wykonawców składa ofertę wspólnie wraz z ofertą dodatkowo należy przedłożyć:
a) pełnomocnictwo ustanawiające pełnomocnika do reprezentowania wykonawców występujących wspólnie
b) dokumenty wymienione w części VII SIWZ wystawione indywidualnie dla każdego z Wykonawców (w tym oświadczenia zgodnie z Załącznikiem nr 7 do SIWZ wystawione indywidualnie dla każdego z Wykonawców).
4) Wykonawcy wspólnie ubiegający się o udzielenie zamówienia muszą wykazać, że warunki określone w punkcie V spełniają łącznie i na tę okoliczność załączyć dokumenty wymienione w punkcie VIII SIWZ.
5) Jeżeli jeden z Wykonawców spełnia określone przez Zamawiającego warunki można przedłożyć tylko dokumenty jego dotyczące.
6) W przypadku wyboru oferty Wykonawców wspólnie ubiegających się o udzielenie zamówienia, Zamawiający może zażądać przed zawarciem umowy w sprawie zamówienia publicznego, umowy regulującej współpracę tych Wykonawców.
III.1.4)Inne szczególne warunki:
Wykonanie zamówienia podlega szczególnym warunkom: nie
III.2)Warunki udziału
III.2.1)Sytuacja podmiotowa wykonawców, w tym wymogi związane z wpisem do rejestru zawodowego lub handlowego
Informacje i formalności konieczne do dokonania oceny spełniania wymogów: O zamówienie mogą ubiegać się Wykonawcy, którzy spełniają warunki dotyczące:
1) posiadania wiedzy i doświadczenia, to znaczy:
w okresie ostatnich 3 lat przed upływem terminu składania ofert, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy - w tym okresie, wykonali, a w przypadku świadczeń okresowych lub ciągłych również wykonują, usługi polegające na modernizacji obiektów i ciągów technologicznych w czynnych zakładach przemysłowych, których łączna wartość brutto jest wyższa niż 3 000 000,00 PLN.
Przez „wykonywanie robót w czynnych zakładach przemysłowych” rozumie się ich wykonywanie na terenie przedsiębiorstwa, zakładu (w rozumieniu art. 435 k.c.), jeżeli ruch tego przedsiębiorstwa (zakładu) nie był wstrzymany na czas prowadzenia robót.
W przypadku Wykonawców, przedstawiających wartości wykonanych usług w walutach obcych, Zamawiający dokona przeliczenia wykazanej kwoty według średniego kursu NBP ogłoszonego ostatniego dnia roku, w którym usługi wykonano, a w przypadku usług wykonanych w bieżącym roku według średniego kursu NBP ogłoszonego dnia poprzedzającego dzień w którym upływa termin składania ofert.
W związku z powyższym wartości wykonanych usług określone w walutach obcych należy wyszczególnić oddzielnie dla każdego roku kalendarzowego.
2) sytuacji finansowej, to znaczy:
a) Wykonawcy, którzy posiadają środki finansowe lub zdolność kredytową w wysokości nie mniejszej niż 2 000 000,00 PLN.
W przypadku Wykonawców, którzy wykażą środki finansowe lub zdolność kredytową w walucie obcej, Zamawiający dokona przeliczenia wykazanej kwoty według średniego kursu NBP z dnia poprzedzającego dzień w którym upływa termin składania ofert.
3) dysponowania osobami zdolnymi do wykonania zamówienia, to znaczy:
a) dysponują lub będą dysponować co najmniej 1 osobą dozoru – kierownik budowy, posiadający łącznie:
uprawnienia budowlane do kierowania robotami budowlanymi w specjalności konstrukcyjno – budowlanej bez ograniczeń, zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Transportu
i Budownictwa z dnia 28 kwietnia 2006 r. w sprawie samodzielnych funkcji technicznych
w budownictwie (Dz.U. 2006 nr 83 poz. 578 z późn. zm.),
stwierdzenie kwalifikacji wydane przez Dyrektora OUG osoby co najmniej średniego dozoru ruchu w podziemnych zakładach górniczych wydobywających węgiel kamienny
w specjalności budowlanej, zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia 15.12.2011 r. (Dz. U. Nr 275, poz. 1628 z późn. zm.) w sprawie kwalifikacji w zakresie górnictwa i ratownictwa górniczego.
b) dysponują lub będą dysponować osobami dozoru posiadającymi wymagania kwalifikacyjne niezbędne do pełnienia obowiązków osoby wykonującej czynności w co najmniej średnim dozorze ruchu w podziemnym zakładzie górniczym wydobywającym węgiel kamienny, zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia 15 grudnia 2011 r. (Dz. U. 2011
nr 275 poz. 1628) w sprawie kwalifikacji w zakresie górnictwa i ratownictwa górniczego,
oraz Zarządzeniu nr ZP/13/2013 Prezesa Zarządu KW S.A. z dnia 17.4.2013 r. w sprawie wymaganych kwalifikacji do wykonywania czynności osób kierownictwa i dozoru ruchu
w kopalniach KW S.A. stanowiącym Załącznik nr 10 do SIWZ, w liczbie co najmniej:
jedna osoba co najmniej średniego dozoru ruchu o specjalności elektrycznej - maszyn i urządzeń na powierzchni,
jedna osoba co najmniej średniego dozoru ruchu o specjalności mechanicznej - maszyn i urządzeń na powierzchni,
jedna osoba co najmniej średniego dozoru ruchu o specjalności przeróbki mechanicznej,
jedna osoba dozoru ruchu o specjalności bezpieczeństwa i higieny pracy oraz szkolenia lub osoba dozoru wyższego innej specjalności posiadającej kwalifikacje o których mowa w art. 237 11§ 1. Kodeksu Pracy.
Pozostają w mocy decyzje, świadectwa, zaświadczenia oraz inne dokumenty dotyczące kwalifikacji osób oraz ograniczeń ich wykonywania, wydane na podstawie przepisów obowiązujących do 31.12.2011r. a uprawnienia uzyskane przed wejściem Ustawy Prawo geologiczne i górnicze z dnia
9 czerwca 2011r. uznaje się za odpowiadające uprawnieniom tej samej kategorii uzyskanym po dniu wejścia w życie wymienionej ustawy.
Zamawiający dopuszcza możliwość posiadania przez jedną osobę więcej niż jednego rodzaju wyżej wymienionych uprawnień.
Wykonawca może polegać na wiedzy i doświadczeniu, zdolnościach finansowych oraz potencjale technicznym i osobach zdolnych do wykonania zamówienia innych podmiotów, niezależnie od charakteru prawnego łączących go z nimi stosunków
Ocena warunków spełnienia udziału w postępowaniu zostanie dokonana metodą spełnia/nie spełnia na podstawie złożonych przez Wykonawców, a wymaganych przez Zamawiającego dokumentów.
Zamawiający żąda przedłożenia wraz z ofertą:
1) oświadczenia o braku podstaw do wykluczenia złożonego na druku Formularza ofertowego, stanowiącego Załącznik nr 2 do SIWZ;
2) aktualnego odpisu z właściwego rejestru lub z centralnej ewidencji i informacji o działalności gospodarczej, jeżeli odrębne przepisy wymagają wpisu do rejestru lub ewidencji, w celu wykazania braku podstaw do wykluczenia w oparciu o art. 24 ust. 1 pkt 2) uPzp, wystawionego nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert;
3) aktualnego zaświadczenia właściwego naczelnika urzędu skarbowego potwierdzającego, że Wykonawca nie zalega z opłacaniem podatków lub zaświadczenia, że uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu, wystawionego nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania ofert;
4) aktualnego zaświadczenia właściwego oddziału Zakładu Ubezpieczeń Społecznych lub Kasy Rolniczego Ubezpieczenia Społecznego potwierdzającego, że Wykonawca nie zalega
z opłacaniem składek na ubezpieczenie zdrowotne i społeczne, lub potwierdzenie, że uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu, wystawionego nie wcześniej niż
3 miesiące przed upływem terminu składania ofert,
5) aktualnej informacji z Krajowego Rejestru Karnego w zakresie określonym w art. 24 ust. 1
pkt 4)-8) uPzp, wystawionej nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert,
6) aktualnej informacji z Krajowego Rejestru Karnego w zakresie określonym w art. 24 ust. 1 pkt 9) uPzp, wystawionej nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert,
7) w przypadku Wykonawcy mającego siedzibę na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej osoby,
o których mowa w art. 24 ust. 1 pkt 5)-8) uPzp, mają miejsce zamieszkania poza terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, Wykonawca składa w odniesieniu do nich zaświadczenie właściwego organu sądowego albo administracyjnego miejsca zamieszkania, dotyczące niekaralności tych osób w zakresie określonym w art. 24 ust. 1 pkt 5)-8) wystawione nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert, z tym że w przypadku, gdy w miejscu zamieszkania tych osób nie wydaje się takich zaświadczeń - zastępuje się je dokumentem zawierającym oświadczenie złożone przed właściwym organem sądowym, administracyjnym albo organem samorządu zawodowego lub gospodarczego miejsca zamieszkania tych osób lub przed notariuszem;
8) Jeżeli Wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania poza terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, zamiast dokumentów, o których mowa w pkt 2), 3), 4), 6) składa dokument lub dokumenty wystawione w kraju, w którym ma siedzibę lub miejsce zamieszkania, potwierdzające odpowiednio, że:
a) nie otwarto jego likwidacji ani nie ogłoszono upadłości,
b) nie zalega z uiszczaniem podatków, opłat, składek na ubezpieczenie społeczne i zdrowotne albo że uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu,
c) nie orzeczono wobec niego zakazu ubiegania się o zamówienie.
9) Jeżeli Wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania poza terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, zamiast dokumentów, o których mowa w pkt 5) składa zaświadczenie właściwego organu sądowego lub administracyjnego miejsca zamieszkania albo zamieszkania osoby, której dokumenty dotyczą w zakresie określonym w art. 24 ust. 1 pkt 4)-8).
10) Dokumenty, o których mowa w pkt 8) lit. a) i c) oraz w pkt 9), powinny być wystawione nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert, a dokument, o którym mowa w pkt 8) lit. b), powinien być wystawiony nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania ofert.
11) Jeżeli w kraju miejsca zamieszkania osoby lub w kraju, w którym Wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania nie wydaje się dokumentów, o których mowa w pkt 8), 9) zastępuje się je dokumentem zawierającym oświadczenie, w którym określa się także osoby uprawnione do reprezentacji Wykonawcy złożone przed właściwym organem sądowym, administracyjnym albo organem samorządu zawodowego lub gospodarczego odpowiednio kraju miejsca zamieszkania osoby lub kraju, w którym Wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania, lub przed notariuszem. Terminy określone w pkt 10) stosuje się odpowiednio.
12) Oświadczenia złożonego na druku Formularza ofertowego stanowiącego Załącznik Nr 2 do SIWZ, że Wykonawca nie należy do grupy kapitałowej, w rozumieniu ustawy z dnia 16 lutego 2007 r. o ochronie konkurencji i konsumentów.
W przypadku, gdy Wykonawca należy do grupy kapitałowej, zobowiązany jest załączyć do oferty listę podmiotów należących do tej samej grupy kapitałowej, zgodnie ze wzorem określonym
w Załączniku nr 9 do SIWZ.
13) Dokumenty należy przedłożyć w formie oryginału lub kopii poświadczonej za zgodność
z oryginałem przez Wykonawcę, zgodnie z przepisami § 7 Rozporządzenia Prezesa Rady Ministrów z dnia 19 lutego 2013 roku w sprawie rodzajów dokumentów, jakich może żądać zamawiający od wykonawcy oraz form w jakich te dokumenty mogą być składane.
1) posiadania wiedzy i doświadczenia, to znaczy:
w okresie ostatnich 3 lat przed upływem terminu składania ofert, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy - w tym okresie, wykonali, a w przypadku świadczeń okresowych lub ciągłych również wykonują, usługi polegające na modernizacji obiektów i ciągów technologicznych w czynnych zakładach przemysłowych, których łączna wartość brutto jest wyższa niż 3 000 000,00 PLN.
Przez „wykonywanie robót w czynnych zakładach przemysłowych” rozumie się ich wykonywanie na terenie przedsiębiorstwa, zakładu (w rozumieniu art. 435 k.c.), jeżeli ruch tego przedsiębiorstwa (zakładu) nie był wstrzymany na czas prowadzenia robót.
W przypadku Wykonawców, przedstawiających wartości wykonanych usług w walutach obcych, Zamawiający dokona przeliczenia wykazanej kwoty według średniego kursu NBP ogłoszonego ostatniego dnia roku, w którym usługi wykonano, a w przypadku usług wykonanych w bieżącym roku według średniego kursu NBP ogłoszonego dnia poprzedzającego dzień w którym upływa termin składania ofert.
W związku z powyższym wartości wykonanych usług określone w walutach obcych należy wyszczególnić oddzielnie dla każdego roku kalendarzowego.
2) sytuacji finansowej, to znaczy:
a) Wykonawcy, którzy posiadają środki finansowe lub zdolność kredytową w wysokości nie mniejszej niż 2 000 000,00 PLN.
W przypadku Wykonawców, którzy wykażą środki finansowe lub zdolność kredytową w walucie obcej, Zamawiający dokona przeliczenia wykazanej kwoty według średniego kursu NBP z dnia poprzedzającego dzień w którym upływa termin składania ofert.
3) dysponowania osobami zdolnymi do wykonania zamówienia, to znaczy:
a) dysponują lub będą dysponować co najmniej 1 osobą dozoru – kierownik budowy, posiadający łącznie:
uprawnienia budowlane do kierowania robotami budowlanymi w specjalności konstrukcyjno – budowlanej bez ograniczeń, zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Transportu
i Budownictwa z dnia 28 kwietnia 2006 r. w sprawie samodzielnych funkcji technicznych
w budownictwie (Dz.U. 2006 nr 83 poz. 578 z późn. zm.),
stwierdzenie kwalifikacji wydane przez Dyrektora OUG osoby co najmniej średniego dozoru ruchu w podziemnych zakładach górniczych wydobywających węgiel kamienny
w specjalności budowlanej, zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia 15.12.2011 r. (Dz. U. Nr 275, poz. 1628 z późn. zm.) w sprawie kwalifikacji w zakresie górnictwa i ratownictwa górniczego.
b) dysponują lub będą dysponować osobami dozoru posiadającymi wymagania kwalifikacyjne niezbędne do pełnienia obowiązków osoby wykonującej czynności w co najmniej średnim dozorze ruchu w podziemnym zakładzie górniczym wydobywającym węgiel kamienny, zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia 15 grudnia 2011 r. (Dz. U. 2011
nr 275 poz. 1628) w sprawie kwalifikacji w zakresie górnictwa i ratownictwa górniczego,
oraz Zarządzeniu nr ZP/13/2013 Prezesa Zarządu KW S.A. z dnia 17.4.2013 r. w sprawie wymaganych kwalifikacji do wykonywania czynności osób kierownictwa i dozoru ruchu
w kopalniach KW S.A. stanowiącym Załącznik nr 10 do SIWZ, w liczbie co najmniej:
jedna osoba co najmniej średniego dozoru ruchu o specjalności elektrycznej - maszyn i urządzeń na powierzchni,
jedna osoba co najmniej średniego dozoru ruchu o specjalności mechanicznej - maszyn i urządzeń na powierzchni,
jedna osoba co najmniej średniego dozoru ruchu o specjalności przeróbki mechanicznej,
jedna osoba dozoru ruchu o specjalności bezpieczeństwa i higieny pracy oraz szkolenia lub osoba dozoru wyższego innej specjalności posiadającej kwalifikacje o których mowa w art. 237 11§ 1. Kodeksu Pracy.
Pozostają w mocy decyzje, świadectwa, zaświadczenia oraz inne dokumenty dotyczące kwalifikacji osób oraz ograniczeń ich wykonywania, wydane na podstawie przepisów obowiązujących do 31.12.2011r. a uprawnienia uzyskane przed wejściem Ustawy Prawo geologiczne i górnicze z dnia
9 czerwca 2011r. uznaje się za odpowiadające uprawnieniom tej samej kategorii uzyskanym po dniu wejścia w życie wymienionej ustawy.
Zamawiający dopuszcza możliwość posiadania przez jedną osobę więcej niż jednego rodzaju wyżej wymienionych uprawnień.
Wykonawca może polegać na wiedzy i doświadczeniu, zdolnościach finansowych oraz potencjale technicznym i osobach zdolnych do wykonania zamówienia innych podmiotów, niezależnie od charakteru prawnego łączących go z nimi stosunków
Ocena warunków spełnienia udziału w postępowaniu zostanie dokonana metodą spełnia/nie spełnia na podstawie złożonych przez Wykonawców, a wymaganych przez Zamawiającego dokumentów.
Zamawiający żąda przedłożenia wraz z ofertą:
1) oświadczenia o braku podstaw do wykluczenia złożonego na druku Formularza ofertowego, stanowiącego Załącznik nr 2 do SIWZ;
2) aktualnego odpisu z właściwego rejestru lub z centralnej ewidencji i informacji o działalności gospodarczej, jeżeli odrębne przepisy wymagają wpisu do rejestru lub ewidencji, w celu wykazania braku podstaw do wykluczenia w oparciu o art. 24 ust. 1 pkt 2) uPzp, wystawionego nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert;
3) aktualnego zaświadczenia właściwego naczelnika urzędu skarbowego potwierdzającego, że Wykonawca nie zalega z opłacaniem podatków lub zaświadczenia, że uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu, wystawionego nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania ofert;
4) aktualnego zaświadczenia właściwego oddziału Zakładu Ubezpieczeń Społecznych lub Kasy Rolniczego Ubezpieczenia Społecznego potwierdzającego, że Wykonawca nie zalega
z opłacaniem składek na ubezpieczenie zdrowotne i społeczne, lub potwierdzenie, że uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu, wystawionego nie wcześniej niż
3 miesiące przed upływem terminu składania ofert,
5) aktualnej informacji z Krajowego Rejestru Karnego w zakresie określonym w art. 24 ust. 1
pkt 4)-8) uPzp, wystawionej nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert,
6) aktualnej informacji z Krajowego Rejestru Karnego w zakresie określonym w art. 24 ust. 1 pkt 9) uPzp, wystawionej nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert,
7) w przypadku Wykonawcy mającego siedzibę na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej osoby,
o których mowa w art. 24 ust. 1 pkt 5)-8) uPzp, mają miejsce zamieszkania poza terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, Wykonawca składa w odniesieniu do nich zaświadczenie właściwego organu sądowego albo administracyjnego miejsca zamieszkania, dotyczące niekaralności tych osób w zakresie określonym w art. 24 ust. 1 pkt 5)-8) wystawione nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert, z tym że w przypadku, gdy w miejscu zamieszkania tych osób nie wydaje się takich zaświadczeń - zastępuje się je dokumentem zawierającym oświadczenie złożone przed właściwym organem sądowym, administracyjnym albo organem samorządu zawodowego lub gospodarczego miejsca zamieszkania tych osób lub przed notariuszem;
8) Jeżeli Wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania poza terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, zamiast dokumentów, o których mowa w pkt 2), 3), 4), 6) składa dokument lub dokumenty wystawione w kraju, w którym ma siedzibę lub miejsce zamieszkania, potwierdzające odpowiednio, że:
a) nie otwarto jego likwidacji ani nie ogłoszono upadłości,
b) nie zalega z uiszczaniem podatków, opłat, składek na ubezpieczenie społeczne i zdrowotne albo że uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu,
c) nie orzeczono wobec niego zakazu ubiegania się o zamówienie.
9) Jeżeli Wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania poza terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, zamiast dokumentów, o których mowa w pkt 5) składa zaświadczenie właściwego organu sądowego lub administracyjnego miejsca zamieszkania albo zamieszkania osoby, której dokumenty dotyczą w zakresie określonym w art. 24 ust. 1 pkt 4)-8).
10) Dokumenty, o których mowa w pkt 8) lit. a) i c) oraz w pkt 9), powinny być wystawione nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert, a dokument, o którym mowa w pkt 8) lit. b), powinien być wystawiony nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania ofert.
11) Jeżeli w kraju miejsca zamieszkania osoby lub w kraju, w którym Wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania nie wydaje się dokumentów, o których mowa w pkt 8), 9) zastępuje się je dokumentem zawierającym oświadczenie, w którym określa się także osoby uprawnione do reprezentacji Wykonawcy złożone przed właściwym organem sądowym, administracyjnym albo organem samorządu zawodowego lub gospodarczego odpowiednio kraju miejsca zamieszkania osoby lub kraju, w którym Wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania, lub przed notariuszem. Terminy określone w pkt 10) stosuje się odpowiednio.
12) Oświadczenia złożonego na druku Formularza ofertowego stanowiącego Załącznik Nr 2 do SIWZ, że Wykonawca nie należy do grupy kapitałowej, w rozumieniu ustawy z dnia 16 lutego 2007 r. o ochronie konkurencji i konsumentów.
W przypadku, gdy Wykonawca należy do grupy kapitałowej, zobowiązany jest załączyć do oferty listę podmiotów należących do tej samej grupy kapitałowej, zgodnie ze wzorem określonym
w Załączniku nr 9 do SIWZ.
13) Dokumenty należy przedłożyć w formie oryginału lub kopii poświadczonej za zgodność
z oryginałem przez Wykonawcę, zgodnie z przepisami § 7 Rozporządzenia Prezesa Rady Ministrów z dnia 19 lutego 2013 roku w sprawie rodzajów dokumentów, jakich może żądać zamawiający od wykonawcy oraz form w jakich te dokumenty mogą być składane.
III.2.2)Zdolność ekonomiczna i finansowa
Informacje i formalności konieczne do dokonania oceny spełniania wymogów: Zamawiający żąda przedłożenia wraz z ofertą:
3) informacji banku lub spółdzielczej kasy oszczędnościowo-kredytowej, potwierdzającej wysokość posiadanych środków finansowych lub zdolność kredytową Wykonawcy lub podmiotu, na którego zdolnościach finansowych Wykonawca polega, wystawionej nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania ofert.
3) informacji banku lub spółdzielczej kasy oszczędnościowo-kredytowej, potwierdzającej wysokość posiadanych środków finansowych lub zdolność kredytową Wykonawcy lub podmiotu, na którego zdolnościach finansowych Wykonawca polega, wystawionej nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania ofert.
III.2.3)Kwalifikacje techniczne
Informacje i formalności konieczne do dokonania oceny spełniania wymogów: Zamawiający żąda przedłożenia wraz z ofertą:
1) wykazu wykonanych / wykonywanych głównych usług polegających na modernizacji obiektów
i ciągów technologicznych w czynnych zakładach przemysłowych, oraz załączenia dowodów, że te usługi zostały wykonane lub są wykonywane należycie, zgodnie z Załącznikiem nr 3 do SIWZ.
Dowodami są:
a) poświadczenie, z tym że w odniesieniu do nadal wykonywanych usług okresowych lub ciągłych poświadczenie powinno być wydane nie wcześniej niż na 3 miesiące przed upływem terminu składania ofert;
b) oświadczenie Wykonawcy – jeżeli z uzasadnionych przyczyn o obiektywnym charakterze wykonawca nie jest w stanie uzyskać poświadczenia, o którym mowa powyżej.
W przypadku, gdy zamawiający jest podmiotem, na rzecz którego usługi wskazane w wykazie usług zostały wcześniej wykonane, Wykonawca nie ma obowiązku przedkładania ww. dowodów.
Wykonawca może w miejsce poświadczeń, o których mowa powyżej może przedkładać dokumenty potwierdzające należyte wykonanie lub wykonywanie usług.
2) wykazu osób, które będą uczestniczyć w wykonywaniu zamówienia, zgodnie z Załącznikiem nr 4 do SIWZ.
1) wykazu wykonanych / wykonywanych głównych usług polegających na modernizacji obiektów
i ciągów technologicznych w czynnych zakładach przemysłowych, oraz załączenia dowodów, że te usługi zostały wykonane lub są wykonywane należycie, zgodnie z Załącznikiem nr 3 do SIWZ.
Dowodami są:
a) poświadczenie, z tym że w odniesieniu do nadal wykonywanych usług okresowych lub ciągłych poświadczenie powinno być wydane nie wcześniej niż na 3 miesiące przed upływem terminu składania ofert;
b) oświadczenie Wykonawcy – jeżeli z uzasadnionych przyczyn o obiektywnym charakterze wykonawca nie jest w stanie uzyskać poświadczenia, o którym mowa powyżej.
W przypadku, gdy zamawiający jest podmiotem, na rzecz którego usługi wskazane w wykazie usług zostały wcześniej wykonane, Wykonawca nie ma obowiązku przedkładania ww. dowodów.
Wykonawca może w miejsce poświadczeń, o których mowa powyżej może przedkładać dokumenty potwierdzające należyte wykonanie lub wykonywanie usług.
2) wykazu osób, które będą uczestniczyć w wykonywaniu zamówienia, zgodnie z Załącznikiem nr 4 do SIWZ.
III.2.4)Informacje o zamówieniach zastrzeżonych
III.3)Specyficzne warunki dotyczące zamówień na usługi
III.3.1)Informacje dotyczące określonego zawodu
Świadczenie usługi zastrzeżone jest dla określonego zawodu: nie
III.3.2)Osoby odpowiedzialne za wykonanie usługi
Osoby prawne powinny wskazać nazwiska oraz kwalifikacje zawodowe osób odpowiedzialnych za wykonanie usługi: nie
Sekcja IV: Procedura
IV.1)Rodzaj procedury
IV.1.1)Rodzaj procedury
Otwarty
IV.2)Kryteria udzielenia zamówienia
IV.2.1)Kryteria udzielenia zamówienia
Najniższa cena
IV.2.2)Informacje na temat aukcji elektronicznej
Wykorzystana będzie aukcja elektroniczna: tak
Proszę podać dodatkowe informacje na temat aukcji elektronicznej: Zamawiający zamierza dokonać wyboru najkorzystniejszej oferty z zastosowaniem aukcji elektronicznej.
1) Po dokonaniu badania złożonych ofert, w celu wyboru najkorzystniejszej oferty przeprowadzona zostanie aukcja elektroniczna, jeżeli w postępowaniu złożone zostaną co najmniej trzy oferty nie podlegające odrzuceniu.
2) W toku aukcji elektronicznej stosowane będzie kryterium ceny.
3) Sposób oceny ofert w toku aukcji elektronicznej będzie obejmował przeliczanie postąpień na punktową ocenę oferty, z uwzględnieniem punktacji otrzymanej przed otwarciem aukcji.
4) Adres strony internetowej na której będzie prowadzona aukcja elektroniczna:
5) Zgodnie z art. 91c ust. 1 i 2 uPzp w toku aukcji elektronicznej Wykonawcy za pomocą Formularza umieszczonego na stronie internetowej, umożliwiającego wprowadzenie niezbędnych danych w trybie bezpośredniego połączenia z tą stroną, składają kolejne korzystniejsze postąpienia, podlegające automatycznej ocenie i klasyfikacji. Postąpienia, pod rygorem nieważności, składa się opatrzone bezpiecznym podpisem elektronicznym weryfikowanym za pomocą ważnego kwalifikowanego certyfikatu.
6) Wymagania dotyczące rejestracji i identyfikacji Wykonawców:
a) Wykonawcy nie rejestrują się sami – konta dla Wykonawców uczestniczących w aukcji tworzy Zamawiający. Konto Wykonawcy umożliwia mu wzięcie udziału tylko w jednej aukcji.
b) Zamawiający zaprasza drogą elektroniczną (na adres e-mail Wykonawcy wskazany
w formularzu ofertowym) za pośrednictwem Platformy Aukcji Elektronicznej do udziału
w aukcji elektronicznej wszystkich Wykonawców, którzy złożyli oferty niepodlegające odrzuceniu.
c) Login i hasło Wykonawcy są generowane automatycznie przez system, a następnie przekazywane wraz z zaproszeniem do aukcji.
d) Termin otwarcia aukcji elektronicznej nie może być krótszy niż dwa dni robocze od dnia przekazania zaproszenia.
e) Wykonawcy niezwłocznie po otrzymaniu zaproszenia obowiązani są do zalogowania się na platformie, potwierdzenia poprawności danych wprowadzonych przez Zamawiającego poprzez system przesyłania wiadomości na platformie elektronicznej – za pomocą polecenia „wyślij wiadomość do Zamawiającego”.
7) Wymagania techniczne urządzeń informatycznych:
a) komputer klasy PC,
b) system operacyjny: Windows lub Linux,
c) sprawne łącze internetowe,
d) zalecane jest używanie najnowszych wersji n/w przeglądarek internetowych:
f) bezpieczny podpis elektroniczny weryfikowany ważnym kwalifikowanym certyfikatem.
8) Administrator Systemu zastrzega, że nie zostały przeprowadzone testy na zgodność z innymi przeglądarkami i nie gwarantuje prawidłowej pracy systemu aukcyjnego z wykorzystaniem przeglądarek internetowych innych niż wyżej wskazane.
9) Wykonawcy, którzy dysponują podpisem elektronicznym wystawionym przez zagraniczny podmiot certyfikujący, zobowiązani są dołączyć do oferty wzór takiego podpisu. Zamawiający przekaże następnie taki wzór podpisu do Administratora Systemu, najpóźniej na dwa tygodnie przed otwarciem aukcji.
10) Zalecanym do stosowania przez Wykonawców w trakcie opatrywania postąpień bezpiecznym podpisem elektronicznym, aukcji elektronicznej jest podpis elektroniczny w formacie Xades.
Drugim formatem dopuszczanym przez Platformę Aukcji Elektronicznych jest podpis elektroniczny w formacie Sig (do stosowania przez Wykonawców, którzy dysponują odpowiednimi rozwiązaniami technicznymi).
11) W sytuacji, gdy Wykonawca zdecyduje się, aby w aukcji elektronicznej postąpienia składały inne osoby, niż wskazane w złożonej ofercie, zobowiązany jest przesłać Zamawiającemu odpowiednie dokumenty (pełnomocnictwa lub oświadczenia o cofnięciu pełnomocnictw) co najmniej na dzień przed otwarciem aukcji.
14) Pomoc techniczną w zakresie funkcjonowania systemu można uzyskać w dni powszednie w godz. 9:00–13:00 po numerem telefonu +48 228526080.
15) Wersja demonstracyjna platformy aukcji elektronicznej, na której możliwe jest zapoznanie się
Proszę podać dodatkowe informacje na temat aukcji elektronicznej: Zamawiający zamierza dokonać wyboru najkorzystniejszej oferty z zastosowaniem aukcji elektronicznej.
1) Po dokonaniu badania złożonych ofert, w celu wyboru najkorzystniejszej oferty przeprowadzona zostanie aukcja elektroniczna, jeżeli w postępowaniu złożone zostaną co najmniej trzy oferty nie podlegające odrzuceniu.
2) W toku aukcji elektronicznej stosowane będzie kryterium ceny.
3) Sposób oceny ofert w toku aukcji elektronicznej będzie obejmował przeliczanie postąpień na punktową ocenę oferty, z uwzględnieniem punktacji otrzymanej przed otwarciem aukcji.
4) Adres strony internetowej na której będzie prowadzona aukcja elektroniczna:
5) Zgodnie z art. 91c ust. 1 i 2 uPzp w toku aukcji elektronicznej Wykonawcy za pomocą Formularza umieszczonego na stronie internetowej, umożliwiającego wprowadzenie niezbędnych danych w trybie bezpośredniego połączenia z tą stroną, składają kolejne korzystniejsze postąpienia, podlegające automatycznej ocenie i klasyfikacji. Postąpienia, pod rygorem nieważności, składa się opatrzone bezpiecznym podpisem elektronicznym weryfikowanym za pomocą ważnego kwalifikowanego certyfikatu.
6) Wymagania dotyczące rejestracji i identyfikacji Wykonawców:
a) Wykonawcy nie rejestrują się sami – konta dla Wykonawców uczestniczących w aukcji tworzy Zamawiający. Konto Wykonawcy umożliwia mu wzięcie udziału tylko w jednej aukcji.
b) Zamawiający zaprasza drogą elektroniczną (na adres e-mail Wykonawcy wskazany
w formularzu ofertowym) za pośrednictwem Platformy Aukcji Elektronicznej do udziału
w aukcji elektronicznej wszystkich Wykonawców, którzy złożyli oferty niepodlegające odrzuceniu.
c) Login i hasło Wykonawcy są generowane automatycznie przez system, a następnie przekazywane wraz z zaproszeniem do aukcji.
d) Termin otwarcia aukcji elektronicznej nie może być krótszy niż dwa dni robocze od dnia przekazania zaproszenia.
e) Wykonawcy niezwłocznie po otrzymaniu zaproszenia obowiązani są do zalogowania się na platformie, potwierdzenia poprawności danych wprowadzonych przez Zamawiającego poprzez system przesyłania wiadomości na platformie elektronicznej – za pomocą polecenia „wyślij wiadomość do Zamawiającego”.
7) Wymagania techniczne urządzeń informatycznych:
a) komputer klasy PC,
b) system operacyjny: Windows lub Linux,
c) sprawne łącze internetowe,
d) zalecane jest używanie najnowszych wersji n/w przeglądarek internetowych:
- Mozilla Firefox - http://www.mozilla-europe.org/pl/firefox/,
- Opera - http://www.opera.com/download/,
- Google Chrome - http://www.google.pl/chrome,
e) urządzenie techniczne służące do obsługi podpisu elektronicznego,f) bezpieczny podpis elektroniczny weryfikowany ważnym kwalifikowanym certyfikatem.
8) Administrator Systemu zastrzega, że nie zostały przeprowadzone testy na zgodność z innymi przeglądarkami i nie gwarantuje prawidłowej pracy systemu aukcyjnego z wykorzystaniem przeglądarek internetowych innych niż wyżej wskazane.
9) Wykonawcy, którzy dysponują podpisem elektronicznym wystawionym przez zagraniczny podmiot certyfikujący, zobowiązani są dołączyć do oferty wzór takiego podpisu. Zamawiający przekaże następnie taki wzór podpisu do Administratora Systemu, najpóźniej na dwa tygodnie przed otwarciem aukcji.
10) Zalecanym do stosowania przez Wykonawców w trakcie opatrywania postąpień bezpiecznym podpisem elektronicznym, aukcji elektronicznej jest podpis elektroniczny w formacie Xades.
Drugim formatem dopuszczanym przez Platformę Aukcji Elektronicznych jest podpis elektroniczny w formacie Sig (do stosowania przez Wykonawców, którzy dysponują odpowiednimi rozwiązaniami technicznymi).
11) W sytuacji, gdy Wykonawca zdecyduje się, aby w aukcji elektronicznej postąpienia składały inne osoby, niż wskazane w złożonej ofercie, zobowiązany jest przesłać Zamawiającemu odpowiednie dokumenty (pełnomocnictwa lub oświadczenia o cofnięciu pełnomocnictw) co najmniej na dzień przed otwarciem aukcji.
12) Wykonawca zobowiązany jest do zapoznania się z Regulaminem dostępnym na stronie internetowej http://aukcje.uzp.gov.pl.
13) W celu zapewnienia aktualności informacji na ekranie Wykonawca winien odświeżać ekran za pomocą odpowiedniego przycisku przeglądarki lub wciskając klawisz „F5” na klawiaturze.14) Pomoc techniczną w zakresie funkcjonowania systemu można uzyskać w dni powszednie w godz. 9:00–13:00 po numerem telefonu +48 228526080.
15) Wersja demonstracyjna platformy aukcji elektronicznej, na której możliwe jest zapoznanie się
z jej działaniem, została udostępniona pod adresem: http://demo.aukcje.uzp.gov.pl.
16) Zamawiający nie ponosi odpowiedzialności za utrudnienia powstałe w związku z modyfikacją serwisu przez Administratora Systemu.IV.3)Informacje administracyjne
IV.3.1)Numer referencyjny nadany sprawie przez podmiot zamawiający:
071300514
IV.3.2)Poprzednie publikacje dotyczące tego samego zamówienia
okresowego ogłoszenia informacyjnego
Numer ogłoszenia w Dz.U.: 2012/S 239-394498 z dnia 12.12.2012
IV.3.3)Warunki uzyskania specyfikacji i dokumentów dodatkowych
Termin składania wniosków dotyczących uzyskania dokumentów lub dostępu do dokumentów: 12.11.2013 - 15:00
Dokumenty odpłatne: nie
Dokumenty odpłatne: nie
IV.3.4)Termin składania ofert lub wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu
13.11.2013 - 09:30
IV.3.5)Języki, w których można sporządzać oferty lub wnioski o dopuszczenie do udziału w postępowaniu
polski.
IV.3.6)Minimalny okres, w którym oferent będzie związany ofertą
w dniach: 60 (od ustalonej daty składania ofert)
IV.3.7)Warunki otwarcia ofert
Data: 13.11.2013 - 10:00
Miejscowość
Kompania Węglowa S.A. Oddział KWK Sośnica - Makoszowy 41-800 Zabrze, ul. Makoszowska 24 Dział Zamówień i Przetargów, sala nr 209.
Osoby upoważnione do obecności podczas otwarcia ofert: nieSekcja VI: Informacje uzupełniające
VI.1)Informacje o powtarzającym się charakterze zamówienia
Jest to zamówienie o charakterze powtarzającym się: nie
VI.2)Informacje o funduszach Unii Europejskiej
Zamówienie dotyczy projektu/programu finansowanego ze środków Unii Europejskiej: nie
VI.3)Informacje dodatkowe:
1) Zamawiający ustala następujący sposób komunikowania się z Wykonawcami:
a) Wykonawcy z Zamawiającym:
- zapytania do SIWZ
- faksem na nr +48 327572027 lub
- pisemnie na adres: Oddział KWK Sośnica – Makoszowy,
41-800 Zabrze, ul. Makoszowska 24
- wyjaśnienia treści ofert, dokumentów, rażąco niskiej ceny
- faksem na nr +48 327179073
- pozostałe oświadczenia i wnioski:
- faksem na nr +48 327179073
Zgodnie z art. 27 ust. 3 uPzp „zawsze dopuszczalna jest forma pisemna”.
b) Zamawiający z Wykonawcami:
Zawiadomienia, wezwania oraz informacje będzie przekazywał Wykonawcom:
- pisemnie lub
- faksem na numer wskazany w ofercie lub
- drogą elektroniczną:
- na adres poczty elektronicznej wskazany w ofercie lub
3) Osobami udzielającymi informacji w sprawach formalnych ze strony Zamawiającego są:
- Przewodniczący Komisji Przetargowej Henryk Wieszała - tel. +48 327179670
- Sekretarz Komisji Przetargowej Gabriela Promny - tel. +48 327179084
Informacje udzielane są od poniedziałku do piątku w godz. od 8:00 do 14:30.
4) Wykonawca może zwrócić się do Zamawiającego o wyjaśnienie treści SIWZ. Zamawiający jest obowiązany udzielić wyjaśnień niezwłocznie, jednak nie później niż na 6 dni przed upływem terminu składania ofert pod warunkiem, że wniosek o wyjaśnienie treści SIWZ wpłynął do Zamawiającego nie później niż do końca dnia, w którym upływa połowa wyznaczonego terminu składania ofert.
5) Jeżeli wniosek o wyjaśnienie treści SIWZ wpłynął po upływie terminu składania wniosku, lub dotyczy udzielonych wyjaśnień, Zamawiający może udzielić wyjaśnień albo pozostawić wniosek bez rozpoznania. Przedłużenie terminu składania ofert nie wpływa na bieg terminu składania ww. wniosku.
6) W uzasadnionych przypadkach Zamawiający może przed upływem terminu składania ofert zmienić treść Specyfikacji Istotnych Warunków Zamówienia. Dokonaną zmianę SIWZ Zamawiający przekaże niezwłocznie wszystkim Wykonawcom, którym przekazano SIWZ,
a także zamieści ją na stronie internetowej.
7) Jeżeli w wyniku zmiany treści SIWZ nieprowadzącej do zmiany treści ogłoszenia o zamówieniu jest niezbędny dodatkowy czas na wprowadzenie zmian w ofertach, Zamawiający przedłuży termin składania ofert i poinformuje o tym Wykonawców, którym przekazano Specyfikację Istotnych Warunków Zamówienia oraz zamieści informację na stronie internetowej.
a) Wykonawcy z Zamawiającym:
- zapytania do SIWZ
- faksem na nr +48 327572027 lub
- drogą elektroniczną na adres: przetargi@kwsa.pl
- uzupełnianie dokumentów- pisemnie na adres: Oddział KWK Sośnica – Makoszowy,
41-800 Zabrze, ul. Makoszowska 24
- wyjaśnienia treści ofert, dokumentów, rażąco niskiej ceny
- faksem na nr +48 327179073
- pozostałe oświadczenia i wnioski:
- faksem na nr +48 327179073
Zgodnie z art. 27 ust. 3 uPzp „zawsze dopuszczalna jest forma pisemna”.
b) Zamawiający z Wykonawcami:
Zawiadomienia, wezwania oraz informacje będzie przekazywał Wykonawcom:
- pisemnie lub
- faksem na numer wskazany w ofercie lub
- drogą elektroniczną:
- na adres poczty elektronicznej wskazany w ofercie lub
- poprzez zamieszczenie zawiadomień lub informacji dotyczących postępowania na stronie internetowej w profilu nabywcy www.kwsa.pl/dostawcy/przetargi/.
2) Zamawiający i Wykonawca, na żądanie każdej ze stron, niezwłocznie potwierdzą fakt otrzymania informacji przesłanej faksem lub drogą elektroniczną.3) Osobami udzielającymi informacji w sprawach formalnych ze strony Zamawiającego są:
- Przewodniczący Komisji Przetargowej Henryk Wieszała - tel. +48 327179670
- Sekretarz Komisji Przetargowej Gabriela Promny - tel. +48 327179084
Informacje udzielane są od poniedziałku do piątku w godz. od 8:00 do 14:30.
4) Wykonawca może zwrócić się do Zamawiającego o wyjaśnienie treści SIWZ. Zamawiający jest obowiązany udzielić wyjaśnień niezwłocznie, jednak nie później niż na 6 dni przed upływem terminu składania ofert pod warunkiem, że wniosek o wyjaśnienie treści SIWZ wpłynął do Zamawiającego nie później niż do końca dnia, w którym upływa połowa wyznaczonego terminu składania ofert.
5) Jeżeli wniosek o wyjaśnienie treści SIWZ wpłynął po upływie terminu składania wniosku, lub dotyczy udzielonych wyjaśnień, Zamawiający może udzielić wyjaśnień albo pozostawić wniosek bez rozpoznania. Przedłużenie terminu składania ofert nie wpływa na bieg terminu składania ww. wniosku.
6) W uzasadnionych przypadkach Zamawiający może przed upływem terminu składania ofert zmienić treść Specyfikacji Istotnych Warunków Zamówienia. Dokonaną zmianę SIWZ Zamawiający przekaże niezwłocznie wszystkim Wykonawcom, którym przekazano SIWZ,
a także zamieści ją na stronie internetowej.
7) Jeżeli w wyniku zmiany treści SIWZ nieprowadzącej do zmiany treści ogłoszenia o zamówieniu jest niezbędny dodatkowy czas na wprowadzenie zmian w ofertach, Zamawiający przedłuży termin składania ofert i poinformuje o tym Wykonawców, którym przekazano Specyfikację Istotnych Warunków Zamówienia oraz zamieści informację na stronie internetowej.
VI.4)Procedury odwoławcze
VI.4.1)Organ odpowiedzialny za procedury odwoławcze
Krajowa Izba Odwoławcza
ul. Postępu 17a
02-676 Warszawa
POLSKA
Tel.: +48 224587701
Adres internetowy: www.uzp.gov.pl
Faks: +48 224587700
VI.4.2)Składanie odwołań
VI.4.3)Źródło, gdzie można uzyskać informacje na temat składania odwołań
Urząd Zamówień Publicznych
ul. Postępu 17a
02-676 Warszawa
POLSKA
Tel.: +48 224587701
Adres internetowy: www.uzp.gov.pl
Faks: +48 224587700
VI.5)Data wysłania niniejszego ogłoszenia:
14.10.2013
Termin składania wniosków lub ofert:
2013-11-13
Dane postępowania
| ID postępowania BZP/TED: | 34875920131 |
|---|---|
| ID postępowania Zamawiającego: | |
| Data publikacji zamówienia: | 2013-10-16 |
| Rodzaj zamówienia: | usługi |
| Tryb& postępowania [PN]: | Przetarg nieograniczony |
| Czas na realizację: | 18 miesięcy |
| Wadium: | 300000 ZŁ |
| Szacowana wartość* | 10 000 000 PLN - 15 000 000 PLN |
| Oferty uzupełniające: | NIE |
| Oferty częściowe: | NIE |
| Oferty wariantowe: | NIE |
| Przewidywana licyctacja: | TAK |
| Ilość części: | 0 |
| Kryterium ceny: | 100% |
| WWW ogłoszenia: | http://www.kwsa.pl |
| Informacja dostępna pod: | Kompania Węglowa S.A. ul. Powstańców 30, 40-039 Katowice, woj. śląskie Dokumentacja dostępna na wniosek. Termin składania wniosków o dokumentację: 12/11/2013 |
| Okres związania ofertą: | 60 dni |
Kody CPV
| 50000000-5 | Usługi naprawcze i konserwacyjne |