Wykonanie systemu wentylacji mechanicznej w korytarzach w budynku Sądu Okręgowego w Krakowie

Opis przedmiotu przetargu: 1- Przedmiotem zamówienia jest Wykonanie systemu wentylacji mechanicznej w korytarzach na poziomach -1 ,0 i 1 pawilonów B i C, w budynku Sądu Okręgowego w Krakowie ul. Przy Rondzie 7, zgodnie ze szczegółowym opisem zawartym w zał. do SIWZ. /CPV: 45331210-1, 45100000-8, 45400000-9, 50800000-3, 45000000-7,45311100-1, 45317000-2/. Wielkość /zakres/ zamówienia: A – Instalacja wentylacji W celu poprawy wentylacji korytarzy poziomów -1, 0 i 1 pawilonów B i C, należy wykonać wentylację mechaniczną nawiewno-wywiewną z odzyskiem ciepła, oddzielne dla pawilonów B i C. Powietrze ma być pobierane bezpośrednio przez centralę nawiewno-wywiewną z płytowym przeciwprądowym wymiennikiem ciepła oraz komorą mieszania. W centrali wentylacyjnej powietrze ma być filtrowane, w okresie zimowym podgrzewane na przeciwprądowym wymienniku ciepła, mieszane w komorze mieszania i nawiewane do korytarzy. W okresie zimowym udział powietrza zewnętrznego ma być zależny od temperatury zewnętrznej (udział powietrza zewnętrznego powinien zmniejszać się proporcjonalnie do temperatury zewnętrznej 0 stopni Celsjusza oraz stężenia CO2 w powietrzu wywiewanym). W okresie lata ograniczenie powietrza świeżego ma następować powyżej temperatury zewnętrznej 30 stopni Celsjusza. Powietrze w okresie letnim powinno być schładzane przy wykorzystaniu agregatu skraplającego z funkcją pompy ciepła. Centrala, w wykonaniu dachowym zewnętrznym, winna być wyposażona w tłumiki hałasu po stronie pomieszczeń oraz zabudowaną czerpnię i wyrzutnię powietrza w centrali. Centralę należy ustawić na konstrukcji wsporczej (wykonanie wg projektu konstrukcyjnego) i ramie dostarczonej z centralą. Szczegóły rozprowadzenia oraz ilości nawiewanego powietrza znajdują się w dokumentacji projektowej. Powietrze ma być wywiewane na każdej kondygnacji w rejonie klatki schodowej. Regulacja ilości powietrza ma się odbywać za pomocą przepustnic. Wszystkie kanały prowadzone na zewnątrz budynku należy zaizolować wełną mineralną minimum 50mm pod płaszczem z blachy ocynkowanej. Przy wejściu kanałów do budynku oraz na granicy stref należy zamontować klapy p.poż z wkładkami topikowymi o odporności ogniowej 120 minut. Centrale muszą być zgodne ze standardem określonym przez normy PN-EN 1886:2008, PN-EN 13053+A1:2011, spełniające wymagania Rozporządzenia Komisji (UE) nr 1253/2014 z dnia 7 lipca 2014 r. Centrale dachowe należy wykonać w konstrukcji szkieletowej. Profile szkieletu z aluminium anodowanego, narożniki z wysokojakościowego tworzywa sztucznego lub aluminium. Ściany jednostki mają być wykonane z paneli o grubości 50mm (blacha ocynkowana powlekana), izolacja z niepalnej wełny mineralnej, klasa pożarowa A1). Centrala ma być wyniesiona na stopach wsporczych lub ramie o wysokości minimum 120 mm. Odzysk ciepła m następować na wymiennikach przeciwprądowych. Sekcja odzysku ciepła ma być wyposażona m.in. w wysokosprawny wymiennik odzysku ciepła zabudowany w pozycji leżącej, przepustnicę bypassu z płynną regulacją stopnia otwarcia w zakresie 0-100%, przepustnicę mieszania (recyrkulacji) z płynną regulacją stopnia otwarcia w zakresie 0-100%, odkraplacz z tacą ociekową z króćcem wyprowadzonym przez obudowę, syfon odprowadzenia skroplin. Wentylatory z napędem bezpośrednim mają być przystosowane do pomiaru ciśnienia statycznego na leju wlotowym. Przepustnice mają być zabudowane wewnątrz centrali w klasie szczelności minimum 2, z siłownikiem. Chłodnica/nagrzewnica: tłumiki mają być zabudowane w centrali, po stronie powietrza świeżego - minimum 750 mm, tłumiki po stronie wentylowanych pomieszczeń - minimum 1750 mm. Należy zastosować: tłumiki kulisowe, materiał dźwiękochłonny (o wysokim stopniu biodegradowalności, nieszkodliwy dla zdrowia) impregnowany i odporny na wilgoć, niepalny zgodnie z normą PN-93/B-02862, filtry kieszeniowe klasy minimum M5 (długość filtra klasy M5 – minimum 300mm, klasa osadzenia filtra minimum w klasie filtra). Centrala ma być wyposażona w dedykowany fabryczny układ sterowania, zabudowa w szafie metalowej z zamkiem. W zakresie funkcji podstawowych należy przewidzieć: -kontrolę temperatury powietrza nawiewanego i wyciągowego, -kontrolę stanu zabrudzenia filtrów, -zabezpieczenie przed szronieniem wymienników odzysku ciepła przez pomiar spadku ciśnienia na wymienniku, - utrzymanie stałego przepływu na kanałach (dostrojenie pracy wentylatorów do zmiennego oporu w instalacji), - współpracę z inwerterowym agregatem skraplającym/pompą ciepła, odzysk chłodu, - kontrolę udziału powietrza świeżego wraz z czujnikiem CO2, - podłączenie do centralki pożarowej na obiekcie. Należy zastosować inwerterowy agregat skraplający/pompa ciepła – praca do temperatury zewnętrznej -20 stopni Celsjusza. Powietrze ma być rozprowadzone przy pomocy kanałów wentylacyjnych z blachy stalowej ocynkowanej. Kanały poziome należy mocować pod stropem lub w przestrzeni nad sufitem podwieszonym i układać na elementach wsporczych mocowanych do konstrukcji budynku, jako podkładki należy stosować materiał z gumy o odpowiednim przeznaczeniu i właściwościach. Kanały po zamontowaniu należy obudować suchym tynkiem. Jako elementy nawiewne/wywiewne należy przewidzieć kratki z przepustnicami lub bez przepustnic. Przewody wentylacyjne i klimatyzacyjne w miejscu przejścia przez elementy oddzielenia przeciwpożarowego powinny być wyposażone w przeciwpożarowe klapy odcinające o klasie odporności ogniowej równej klasie odporności ogniowej elementu oddzielenia przeciwpożarowego. Należy zastosować certyfikowane klapy przeciwpożarowe w klasie E120. Klapy powinny mieć niezbędne, aktualne dopuszczenia do wbudowania na obiekcie. Klapy z wkładkami topikowymi i wyłącznikami krańcowymi mają być otwierane ręcznie. W miejscu montażu klap należy przewidzieć drzwiczki rewizyjne dla zapewnienia dostępu do klap p.poż. Po wykonaniu instalacji wykonać pomiary oraz regulację rozpływów powietrza. W celu przeprowadzenia regulacji hydraulicznej, tam gdzie jest to wymagane z uwagi na prawidłową regulację instalacji, należy zamontować na kanałach nawiewnych i wywiewnych elementy regulacyjne. W miejscu montażu przepustnic należy przewidzieć drzwiczki rewizyjne. B – Roboty budowlane Kanały wentylacyjne na korytarzach i klatce schodowej należy obudować płytami gipsowo-kartonowymi na ruszcie metalowym. Wszystkie prace ingerujące w sufity podwieszone i ich konstrukcję mogą być wykonane tylko przez podmiot specjalizujący się w pracach związanych z demontażem i montażem sufitów podwieszanych, bądź wykonawcę tych sufitów. Zarówno płyty obudów, jak i ich okolice należy pomalować farbą emulsyjną akrylową w kolorze dostosowanym do koloru ścian i sufitu na korytarzach. Elementy oddzielenia pożarowego (ściany, ścianki aluminiowe z wypełnieniem szklanym) po przeprowadzeniu przez nie kanałów wentylacyjnych należy uzupełnić-odbudować przy użyciu materiałów o klasie odporności ogniowej równej lub wyższej klasie odporności ogniowej elementu oddzielenia przeciwpożarowego. Należy wykonać konstrukcję wsporczą stalową pod urządzenia wentylacji na dachu pawilonu B i C – przenoszącą obciążenia całkowite od urządzeń i podkonstrukcji na słupy wewnętrzne budynków. Należy przewidzieć wykonanie przebić w stropach międzykondygnacyjnych dla potrzeb prowadzenia kanałów instalacyjnych, usytuowanie przebić w kierunku układania płyt stropowych kanałowych. Obróbki i wzmocnienia krawędzi w otworach – wykonać należy zgodnie z rozwiązaniami zawartymi w części rysunkowej dokumentacji projektowej stanowiącej załącznik do opisu przedmiotu zamówienia. Należy wykonać podest obsługowy z krat pomostowych 30x5 ułożonych na ruszcie podkonstrukcji stalowej, mocowanie krat pomostowych przy zastosowaniu typowych łączek. Konstrukcję wsporczą pod urządzenia wentylacji należy wykonać jako ruszt stalowy z dwuteowników HEA 120 ze stali S235JR montowany śrubowo na miejscu wbudowania. Konstrukcję należy zabezpieczyć antykorozyjne poprzez ocynkowanie. C – Okablowanie pomiędzy szafą sterowniczą (AKPiA) a centralą wentylacyjną i klapami p.poż., uruchomienie Układ sterowania systemu wentylacyjnego ma być realizowany przez układ automatyki zlokalizowany w szafce AKPiA na korytarzu 1 piętra budynku B i na korytarzu 1 piętra budynku C. Szafa automatyki ma być metalowa, zamykana na klucz w celu zabezpieczenia przed dostępem osób postronnych. Na ścianie szafy ma być sygnalizacja świetlna stanu centrali (wyłączona / praca automatyczna / praca / awaria). Przez większą część roku centrala ma pracować na 100% powietrza świeżego. W okresie zimowym przy pełnym wykorzystaniu odzysku ciepła automatyka ma ograniczać ilość powietrza świeżego poniżej temperatury zewnętrznej 0 stopni C. Dla temperatury -20 stopni Celsjusza udział powietrza świeżego ma wynosić 20%. Powietrze ma być podgrzewane poprzez pompę ciepła do temperatura nawiewu +18 do +20 stopni Celsjusza. Dodatkowo udział ilości powietrza świeżego ma być kontrolowany przez czujnik stężenia CO2 na powietrzu wywiewanym z korytarzy. Po przekroczeniu stężenia CO2 1200 ppm automatyka ma zwiększać udział powietrza świeżego o 5% na każde 10 minut, aż do momentu poprawy jakości powietrza. Przy temperaturach poniżej -10 stopni Celsjusza maksymalny udział powietrza świeżego nie może jednak przekroczyć 40%. Dla okresu letniego powietrze ma być schładzane do temperatury nawiewu około 21-24 stopnie Celsjusza. Udział powietrza świeżego ma być zmniejszany analogicznie jak w okresie zimowym, jednak temperaturą początku zmniejszania udziału powietrza świeżego ma być t zewnętrzne +28 stopni Celsjusza. Udział powietrza ma się zmniejszać również w przypadku problemów z utrzymaniem temperatury nawiewu max 24 stopnie Celsjusza. Minimalny udział powietrza świeżego w okresie letnim to 50%. Dodatkowo udział ilości powietrza świeżego ma być kontrolowany przez czujnik stężenia CO2 na powietrzu wywiewanym z korytarzy. Po przekroczeniu stężenia CO2 1200 ppm automatyka ma za zadanie zwiększać udział powietrza świeżego o 5% na każde 10 minut, aż do momentu poprawy jakości powietrza. Centralę wentylacyjną i klapy przeciwpożarowe, po kompleksowym podłączeniu, należy uruchomić oraz wykonać powykonawczą dokumentację techniczno-ruchową. D – Roboty elektryczne W ramach przedmiotowej inwestycji w każdym z pawilonów należy przewidzieć: a) wyposażenie istniejących podstaw bezpiecznikowych w RG we wkładki bezpiecznikowe zgodnie ze schematem, b) doprowadzenie zasilania z RG do projektowanej tablicy wentylacji T.WENT (wg. schematu), c) zasilenie z tablicy T.WENT szafki automatyki centrali wentylacyjnej oraz agregatu skraplającego, d) wymianę istniejącego oświetlenia w komunikacji na każdej kondygnacji, e) przesunięcie kolidujących czujek dymowych i kamer z kanałami wentylacyjnymi. W każdym z pawilonów zasilanie urządzeń wentylacyjnych należy doprowadzić z projektowanych tablic wentylacyjnych T.WENT, które będą zasilone z rozdzielnic RG. Tablice T.WENT należy zamontować na kondygnacji +1 (lokalizacja pokazana w dokumentacji projektowej). Z tablic zasilone mają być centralki automatyki wentylacji oraz agregaty skraplające. W każdym z pawilonów w komunikacji (korytarze i klatki schodowe) należy wymienić istniejące oświetlenie. Oprawy należy obrócić wzdłuż biegu korytarza i zamontować w miejscach istniejących opraw przy niewielkich przesunięciach, tak aby znalazły się poza strefę kolidującą z montowanymi kanałami wentylacyjnymi. Z uwagi, że część opraw jest oprawami awaryjnymi należy zwrócić uwagę, aby nowe oprawy w wersji awaryjnej były montowane w miejscach istniejących opraw awaryjnych. Proponuje się oprawy 2x36W EVG o świetle barwy ciepłej (opis w zestawieniu porównawczym – pkt 14) w wersji podstawowej i wersji awaryjnej lub równoważne. W celu uniknięcia kolizji istniejących czujek dymowych oraz kamer CCTV z projektowanymi kanałami wentylacyjnymi należy je przesunąć w miejsca niekolidujące. Nowe lokalizacje zostały pokazane na rzutach w dokumentacji projektowej. Od RG do tablic wentylacji przewody zasilające należy prowadzić w listwach kablowych pod sufitem. Listwy PCW o wymiarach 40x25mm należy montować do sufitu. Przebicie między piętrami należy wykonać w pobliżu kanałów wentylacyjnych. Gruz oraz materiały z demontażu należy usuwać na bieżąco z remontowanych pomieszczeń, tak żeby nie zalegały w miejscu prowadzenia prac, a następnie należy wywieźć w miejsce do tego przeznaczone, natomiast materiały, które tego wymagają – zutylizować. Wykonawca zapewni kierownika budowy (robót), który musi posiadać odpowiednie uprawnienia budowlane i winien wykonywać wszelkie obowiązki określone w Decyzji nr 344/6740.2/2018 z dnia 27.03.2018r. o pozwoleniu na budowę. Szczegółowy zakres przedmiotu zamówienia zawarty jest w projekcie oraz przedmiarach robót stanowiących załącznik do opisu przedmiotu zamówienia. 2 - Wymagany okres gwarancji – od 36 do 60 miesięcy (stanowi kryterium oceny ofert). 3 - Termin realizacji – od 100 do 140 dni od daty podpisania umowy (stanowi kryterium oceny ofert). 4 - Wszystkie materiały i kolorystyka wymagają akceptacji Zamawiającego przed wbudowaniem należy przedstawić próbki. Wskazane parametry techniczne stanowią wymagania minimum. 5 - Zamawiający nie dopuszcza możliwości składania ofert częściowych. Pod uwagę będą brane wyłącznie oferty obejmujące całość zamówienia. Zamawiający nie dopuszcza możliwości składania ofert wariantowych. 6 - Miejsce realizacji: 31-547 Kraków, ul. Przy Rondzie 7. Wymaga się, aby Wykonawca na własną odpowiedzialność, ryzyko i koszt, dokonał wizji lokalnej miejsca realizacji przedmiotu zamówienia i zdobył dodatkowe informacje, które mogą być konieczne do przygotowania oferty, zawarcia umowy i wykonania zamówienia. 7 - Roboty budowlane prowadzone będą w obiekcie czynnym. Wykonawca jest zobowiązany prowadzić powyższe prace w sposób umożliwiający pracę Sądu i innych użytkowników obiektu, w tym zapewnić bezpieczny i niezakłócony dostęp stron. Zamawiający wymaga, aby prace były, co do zasady, prowadzone po godzinie 16.00 i w soboty, względnie też w innych terminach, jeśli Zamawiający będzie miał taką możliwość. 8 - Ze względu na charakter pracy Sądu, Zamawiający ma możliwość krótkotrwałego przerwania prac lub czasowego ich ograniczenia, względnie zmiany kolejności. 9 - Przed rozpoczęciem wykonywania prac Wykonawca zobowiązany jest każdorazowo oznaczyć i zabezpieczyć przed zniszczeniem lub zanieczyszczeniem teren, na którym odbywać się będą prace. 10 - Wykonawca zobowiązany jest do ciągłego i systematycznego utrzymania czystości terenu, na którym prowadzone są prace. Wszelkie uszkodzenia i zabrudzenia powstałe przy prowadzeniu prac muszą być przez wykonawcę naprawione i usunięte na jego koszt. 11 - Zamawiający nie zapewnia zaplecza socjalnego pracowników przy realizacji umowy. 12 - Zamawiający wymaga, aby przed podpisaniem umowy Wykonawca sporządził propozycję harmonogramu rzeczowego realizacji przedmiotu zamówienia. Zamawiający ma prawo wnieść poprawki i uzupełnienia. Zatwierdzony przez Zamawiającego harmonogram będzie załącznikiem do umowy. Zmiana harmonogramu nie jest zmianą umowy. 13 - Zgodnie z art. 29 ust. 3a) ustawy PZP, Wykonawca zobowiązany jest do zatrudnienia na podstawie umowy o pracę osób faktycznie uczestniczących w wykonywaniu zamówienia, w niżej opisanych czynnościach. Z uwagi na rodzaj i zakres zamówienia Zamawiający wymaga, aby najpóźniej na 3 dni przed rozpoczęciem realizacji umowy wszystkie osoby skierowane do realizacji umowy a wykonujące roboty ogólnobudowlane w ramach wykonania zamówienia, a w szczególności prace konstrukcyjne oraz prace z zakresu montażu instalacji elektrycznej i wentylacji mechanicznej, Wykonawca zatrudniał na podstawie umowy o pracę, w rozumieniu przepisów ustawy z dnia 26 czerwca 1974 r. - Kodeks pracy (Dziennik Ustaw z 2018 r., poz. 108 ze zm.), przy czym rozpoczęcie przez wskazane osoby realizacji tych umów może nastąpić później, jednak musi nastąpić najpóźniej z chwilą rozpoczęcia realizacji przedmiotu zamówienia lub świadczenia określonych usług w ramach wykonywania zamówienia. Wykonawca zobowiązany jest zagwarantować zatrudnienie na powyższych zasadach przez okres realizacji przedmiotu niniejszej umowy. Zobowiązane wynikające ze zdania poprzedniego dotyczy również podwykonawców i dalszych podwykonawców, którym Wykonawca lub jego podwykonawca zleci opisane czynności związane z realizacją usług objętych zakresem niniejszej umowy. Szczegółowe warunki realizacji i kontroli oraz wymagań dotyczących tego zobowiązania określone są w treści wzoru umowy. Realizacja zamówienia przez ww. osoby będzie miała na celu podniesienie jakości wykonania zamówienia, większą dyspozycyjność osób wykonujących zamówienie wobec Zamawiającego i Wykonawcy, większe doświadczenie personelu (wynikające ze stałości zatrudnienia u danego Wykonawcy), lepszą kontrolę wykonania zamówienia z uwagi na kierownictwo pracodawcy wynikające ze stosunku pracy, większe zaangażowanie pracowników (wynikające z potrzeby należytego wywiązania się z obowiązków pracowniczych), co przekłada się na utrzymanie zatrudnienia i promowanie aspektów społecznych. 14 - Zastosowane przez Zamawiającego w dokumentacji projektowej i specyfikacji technicznej oraz w przedmiarze robót wskazania pochodzenia wyrobów służą określeniu standardów cech technicznych i jakościowych. Zamawiający zaznacza, iż użyte w OPZ przykłady nazw własnych produktów bądź producentów dotyczące określonych modeli, systemów, elementów, materiałów, urządzeń itp. mają jedynie charakter wzorcowy (przykładowy) i dopuszczone jest składanie ofert zawierających rozwiązania równoważne, które spełniają wszystkie wymagania techniczne i funkcjonalne wymienione w OPZ, przy czym Wykonawca, zgodnie z art. 30 ust. 5 ustawy Pzp, zobowiązany jest wykazać w treści złożonej oferty ich równoważność załączając stosowne opisy techniczne i funkcjonalne, zgodnie ze wzorem stanowiącym załącznik – zestawienie porównawcze do formularza oferty. Ponadto jeżeli zastosowanie rozwiązań równoważnych pociąga za sobą konieczność dokonania zmian projektowych w dokumentacji (załączonej do SIWZ), Wykonawca zobowiązany będzie do wykonania dokumentacji zamiennej uwzględniającej wprowadzone zmiany na koszt własny i uzyskania jej akceptacji przez Zamawiającego, oraz o ile to niezbędne, uzyskania również uzgodnień (zezwoleń, pozwoleń, itp.) lub ostatecznych, bądź też natychmiast wykonalnych decyzji odpowiednich instytucji, podmiotów i organów administracyjnych. Ponadto wymaga się od Wykonawcy podania nazwy producenta, modelu, typu lub rodzaju oferowanego produktu równoważnego oraz opisu jego właściwości technicznych i funkcjonalnych (kompletne karty produktowe, prospekty, katalogi, foldery itp.). UWAGA: Zamawiający zaznacza, że podane w dokumentacji projektowej wyroby zostały uaktualnione w zestawieniu porównawczym wyrobów równoważnych.